13.當注油過程中從端面有較多所外鋼絲繩脂溢出時,應適當調小球閥的開度,如果壓力表的指示降低,則應適當調大球閥的開度。運行之中應注意觀察加熱筒體內的油脂,如果有面低于油泵的吸入口時要及時停車;14.當鋼絲繩運行到末端時,提升機停止運行;15.拆除固定鋼絲繩,松開密封頭的鉸鏈螺栓,拆下密封圈用橡膠水或其它類似的溶劑進行清理;16.鋼絲繩注油機提升機反向運行,回到初始的位置,重復上述6~17步驟和操作規(guī)程,進行第二根繩的壓注;17.當所有的鋼絲繩都依次完成壓注工作后,拆下密封圈,徹底清理,妥善保管;18.停止加熱筒的工作,加入芳香族清洗劑(如香蕉水等),啟動油泵,對殘留在管道中的鋼絲繩脂進行吹掃,防止結塊,影響下次使用。如果有必要,反復清洗多次;19.拆除臨時平臺,斷開電源,將注油機移動到合適的位置,清理表面的油脂,并妥善保管。建筑機械配備辛普洛注油機,保障了施工的順利進行。山東風炮注油機代理
本實用新型公開了一種腳踩式液壓注油黃油機,本實用新型公開的腳動力裝置可同時使液壓壓緊裝置及腳踩底泵裝置工作;通過這樣的結構設置,使得本實用新型公開的腳踏式出油主要是依靠腳動力裝置對液壓壓緊裝置或腳踩底泵裝置的驅動;這樣能夠使得整個注油過程不使用電源、氣源,減少了資源的浪費;另外,在本實用新型中腳踩底泵裝置屬于一個公知技術,這里不對具體結構進行詳細敘述;具體可以參考;另外本實用新型中所述液壓壓緊裝置包括液壓泵,所述液壓泵上設有換向閥;所述液壓泵通過液壓油管14連接有液壓缸體15,所述液壓缸體15上設有液壓伸縮桿16,所述液壓伸縮桿16與密封件17相連接。所述黃油機本體內部中空形成注油腔道18;所述黃油機本體上端設有用于擠壓存儲空腔內黃油的液壓壓緊裝置;所述黃油機本體下端設有腳踩底泵裝置;所述液壓壓緊裝置與腳踩底泵裝置連接有腳動力裝置;所述腳動力裝置可使液壓壓緊裝置及腳踩底泵裝置工作;在黃油機本體的底部設置有與注油腔道18貫通的出油孔6,在注油腔道18內設置有與黃油機本體內壁能夠配合密封的密封件17,所述液壓壓緊裝置液壓桿從黃油機本體頂部伸入到注油腔道18內,且能夠帶動密封件17做往復運動。黑龍江軸承注油機價格冶金行業(yè)選擇辛普洛注油機,提升了設備的整體性能。
高效電動機的設計要點就是要降低各項損耗,提高電動機效率。所采取的措施包括:應用特殊下線工具,提高定子槽滿率,增加了銅線的截面積;提高制造精度,縮短線圈端部長度,加強沖片和定子鐵心的制造質量,從而減少鐵耗和激磁電流及其引起的銅耗;改善轉子槽絕緣工藝,降低負載雜耗;合理的選擇硅鋼片的牌號,降低鐵損和定子銅耗。1.電機效率的影響因素電機損耗包括定轉子銅損耗、鐵損耗、機械損耗、雜散損耗等。降低電機損耗、提高效率的方法很多:降低定子銅耗的措施,主要包括減小定子電阻、縮短繞組端部長度;減薄絕緣,提高槽滿率、增加導線截面積、采用新材料降低電磁線的電阻率等;降低轉子鋁耗的措施,主要包括采用大截面積的轉子槽形和加大端環(huán)截面、提高鋁的純度、降低轉子電阻等;降低鐵耗的措施,主要包括采用低損耗的質量冷軋硅鋼片,減少電機的渦流損耗;調整槽形,選用合理的磁通量密度,減少基波鐵損耗;增加鐵心長度,減少磁通量密度來降低損耗;提高鐵心制造質量,保證硅鋼片表面的絕緣等措施;降低機械耗的措施,主要包括高效風扇結構及合理風路、提高葉片表面粗糙度,使風流暢通,提高風扇的效率,降低風摩耗;選用質量低摩擦軸承、潤滑脂、降低摩擦損耗。
自動注油機的安全風險辨識1.加熱系統(tǒng)與溫度自動控制系統(tǒng)未設置互鎖裝置和機器過熱保護功能,一旦溫度過高可能發(fā)生火災事故。2.設備外露危險零部件及旋轉部位,未設置安全防護裝置,可能造成機械傷害事故。3.注塑機未設置保護接地或接零,接地接零不良;電器短路、斷路,電線裸露等情況,可能導致觸電事故的發(fā)生。4.注塑機未設置急停裝置,急停裝置位置不明顯或急停裝置失效,一旦發(fā)緊急情況,設備不能立即停止運轉,可能對作業(yè)人員造成機械傷害。5.設備運行過程中人員違反操作規(guī)程將手伸入運轉區(qū)域造成割傷、壓傷、燙傷或者擠傷。6.作業(yè)人員在取產品時,若產品未進行充分冷卻,作業(yè)人員未按規(guī)定佩戴勞動防護用品,可能會導致灼燙事故。公司注重產品質量,辛普洛注油機品質始終如一。
不排油或排油少原因[4]:1.吸入高度太高超過額定值2.吸入管道漏氣3..旋轉方向不對4.吸入管道堵塞或閥門關閉5.液體溫度低而使粘度增大6.齒輪與泵體麿損嚴重解決方法:1.提高吸油面或減少管阻力2.檢查各接合處是否漏氣或漏液并加石棉等密封村料加以密封3.按泵的指示方向糾正轉向4.***堵塞物,開啟閥門5.預熱液體,如不可能則降低排出壓力減少排油量6.拆卸檢查有關另件并更換之密封漏油原因:1.軸封處未調整好2.密封圈磨損,間隙增大3.機械密封靜環(huán)和動環(huán)的磨擦面損壞或有毛刺劃痕等缺陷4.彈簧松弛解決方法:1.重新調整2.造量擰緊螺母,或更換密封圈3.更換動靜環(huán)或重新研磨4.更換彈簧噪音或振動大原因:1.吸入網或濾網堵塞2.吸管伸入油池較淺3.管道進入空氣4.排出管道阻力太大5.齒輪、軸承或側板磨損嚴重6.吸入液體的粘度太大解決方法:1.***濾網上的污物2.吸入管應伸入油池,并排出堵塞之物。辛普洛注油機的設計充分考慮了用戶的操作便利性。吉林充電鉆注油機供應
先進的技術工藝讓辛普洛注油機在市場上脫穎而出。山東風炮注油機代理
為有效控制潤滑脂的加入量,經過大量的技術驗證,確定應用自動注脂機、油管、快換接頭等實現電機在線裝配自動定量注油。該技術將注油機設置在電機裝配線的下線處,電機在裝配過程中無須加注油脂,電機下線時將裝配線自動定量注油裝置的快換接頭與電機注油管相連接,起動注油機即可自動定量為電機加注油脂。此裝置具有使用方便、定量準確、高效快捷的優(yōu)點,目前在高效電機及其他電機中廣泛應用,并獲得國家實用新型專利。轉子外圓在電機生產廠家普遍采用車加工工藝。由于槽口鋁條的影響,車削交替從硬的硅鋼片到軟的鋁,因機床精度較差,轉子外圓加工后尺寸不穩(wěn)定。如采用一刀車成加上部分轉子外徑加工余量較小,會使轉子外徑表面質量差、毛刺大,或者轉子表面片間粘連嚴重,導致電機雜耗大、溫升高、效率低,因此對轉子外圓車加工工藝過程、參數、質量檢驗標準等進行規(guī)范,顯得尤為重要。轉子的磁場換向頻率很低,轉子硅鋼片自身產生的磁滯損耗和渦流損耗可以忽略,雜耗主要來源于槽口部位鋁導條與轉子沖片外圓的導通形成的橫向電流損耗,需精車、焙燒、外圓特殊處理,增大轉子外圓導條與沖片、沖片與沖片之間的電阻,減小橫向電流引起的雜散損耗。通過分析。山東風炮注油機代理