上海自動注脂機廠家

軸承座定量注油機2.軸承自動定量加脂機3.球頭旋轉(zhuǎn)涂油加脂機4.球頭卡簧裝配機5.管內(nèi)噴黃油機6.鏈輪定量注脂機7.腳輪珠座加脂機8.滾珠裝配機9.防塵罩及塑膠套定量注脂機10.調(diào)角電機定量注脂機：齒輪箱及齒輪旋轉(zhuǎn)定量注脂11.電子配件內(nèi)孔自動加脂機12.單向軸承注脂機13.大油封定量涂脂機14.齒輪定量涂油機15.球頭定量注油機16.腳踏車前叉管噴油機17.塑膠齒輪雙面同步自動定量加脂機18.一對六噴油機組19.軸心溝槽加脂機20.萬向十字節(jié)滾針杯加脂機21.管內(nèi)噴油機組22.油封注油機23.馬達軸注油機組25.軸承定量加脂機26.釘***體及頭蓋涂油機27.定量注膠機組28.齒輪內(nèi)孔定量涂油機29.齒輪箱及齒輪軸定量涂油機30.油封內(nèi)圈定量涂油機組31.滾針裝配機32.膠品自動定量灌注分裝機33.管內(nèi)噴黃油機34.打針***后蓋定量涂油機35.齒輪雨刷馬達蓋涂油機36.油封內(nèi)孔定量注油機37.滑槽注油機產(chǎn)品參數(shù)：光電開關制系統(tǒng)；（可根據(jù)需求選配腳踏式、手動式開關）輸油量：600-900克/分鐘；輸油管：1/4"、4M；（可根據(jù)需求定制）罐體容量：13升、40升；（可根據(jù)需求定制）定量范圍：1-10g1-30g10-150g；（可根據(jù)需求選配）定量精度：±1%；概述：定量注脂系統(tǒng)是為軸承、汽車、電機、港口，機械。蘇州辛普洛的注脂機為建筑機械的穩(wěn)定運行保駕護航。上海自動注脂機廠家

進而**提高了注脂的工作效率。進一步的，***托臺2的下端固定安裝有氣缸11，氣缸11的活塞端固定連接有連接桿12，連接桿12向上穿過***托臺2并延伸至***托臺2的上方，連接桿12的上方旋轉(zhuǎn)安裝有頂桿13，頂桿13的上端與底座7穿過第二托臺3與底座7并固定連接在定心塊8的下端，通過安裝氣缸11，并使其通過連接桿12與頂桿13連接在定心塊8下端，可使位于定心塊8上端的軸承9的滾道10盡可能的貼近注脂頭6，進而提高注脂的工作效率，同時通過安裝定心塊8，可使軸承9在旋轉(zhuǎn)注脂的過程中保持極高的平穩(wěn)性，進而**提高了注脂的效果，避免油脂注入偏移至滾道10外部，造成油脂浪費，進而**提高了油脂注入的穩(wěn)定性。進一步的，立柱1的后端固定安裝有電機14，電機14傳動端的上端固定安裝有皮帶輪15，皮帶輪15的外側(cè)旋轉(zhuǎn)安裝有傳動帶16，傳動帶16的另一端位于立柱1的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)連接有回轉(zhuǎn)座17，回轉(zhuǎn)座17與頂桿13的下端固定連接，通過安裝電機14，由于電機14的可控性，可使?jié)L道10位于注脂頭6的正下端平穩(wěn)的進行注脂。進一步的，頂桿13的橫切面為花鍵型，通過設置頂桿13的橫切面為花鍵型，可使頂桿13在水平方向上的扭矩力更加穩(wěn)定，使傳動更加平穩(wěn)。工作原理：立柱1起到支撐固定作用。吉林螺絲刀注脂機電話在化工生產(chǎn)中，蘇州辛普洛注脂機確保設備安全穩(wěn)定運行。

所述光電傳感器、所述推料氣缸所述稱重傳感器和所述伺服電機均電連接。通過采用上述技術(shù)方案，當注脂量不合格時，伺服電機繼續(xù)正轉(zhuǎn)，將工件送至推料氣缸處，光電傳感器檢測到工件后，啟動推料氣缸將底座上的不合格工件推離齒條，此時光電傳感器再次檢測到齒條上無工件，易于啟動伺服電機反轉(zhuǎn)，使得齒條帶動底座復位，以便進行下一個工件的注脂工作。本實用新型進一步設置為，所述工作平臺上設置有次品收集倉，所述次品收集倉靠近所述推料氣缸設置。通過采用上述技術(shù)方案，次品收集倉易于對推料氣缸推出的次品進行集中收集。綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過上料機構(gòu)和底座的設置，能夠?qū)Υ⒅ぜ鸬阶詣由狭系男Ч?，減小了解耦器注脂工作的人工勞動投入，易于節(jié)省經(jīng)濟成本。通過稱重傳感器的設置，能夠?qū)怦钇鲀?nèi)注入的油脂起到監(jiān)測的效果，避免出現(xiàn)解耦器中注脂過多或過少的情況，有利于提高生產(chǎn)的解耦器的品質(zhì)。通過推料氣缸和光電傳感器的設置，能夠起到及時剔除注脂不合格的解耦器，減小次品率的效果。附圖說明圖1是本實施例的整體結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2是圖1中a部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是上料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

所述第二卡箍上連接有第二v型輔助夾，所述第二v型輔助夾的開口朝向所述***卡箍設置。通過采用上述技術(shù)方案，第二v型輔助夾增加了第二卡箍和工件的接觸面積，能夠和***v型輔助夾配合，進一步起到提高抓取件抓取穩(wěn)定性的效果。同時，第二v型輔助夾的易于第二卡箍適應多種不同尺寸的工件。本實用新型進一步設置為，所述***v型輔助夾遠離所述***卡箍的一面以及所述第二v型輔助夾遠離所述第二卡箍的一面均設置有增磨凸紋。通過采用上述技術(shù)方案，增磨凸紋易于增加***v型輔助夾和第二v型輔助夾與工件之間的摩擦力，有利于增強抓取件的抓取穩(wěn)定性。本實用新型進一步設置為，所述底座靠近所述齒條的一面設置有稱重傳感器，所述稱重傳感器通過與所述伺服電機電連接。通過采用上述技術(shù)方案，稱重傳感器易于對工件注脂前后的重量進行監(jiān)測，以便控制工件內(nèi)的注脂量。當注脂量小于或者大于標準注脂量時，視為不合格品，此時，伺服電機停止反轉(zhuǎn)，便于操作者處理不合格品。本實用新型進一步設置為，所述工作平臺上位于所述齒條遠離所述上料機構(gòu)的一端設置有推料氣缸和光電傳感器，所述推料氣缸與所述齒條傾斜設置，且所述推料氣缸的活塞桿遠離所述上料機構(gòu)。蘇州辛普洛生產(chǎn)的注脂機，以其穩(wěn)定性能贏得眾多客戶信賴。

軸承205和螺桿接頭206內(nèi)均穿過直流電機202的轉(zhuǎn)軸，plc式固定蓋507壓住螺桿接頭206，并蓋在電機支架201的端部，螺釘208穿過plc式固定蓋507，將電控組件5整體固定在外殼1上；副電路板組件6包括電路板支架601、副電路板602，副電路板602插入電路板支架601中固定成整體組件，副電路板組件6設置在電控組件5的缺口處，共同設置在外殼1中，通過plc式固定蓋507上的結(jié)構(gòu)卡住，副電路板602中設置有紐扣電池。參見圖6，油嘴防護蓋806外設置有固定支撐9，外殼1外設置第二外護罩11，油杯總成通過外殼1上的內(nèi)螺紋與油杯801上的外螺紋連接。工作原理：本實施例中，此款注脂機需要外接9-24v直流電源；按照選定的油杯801的容積規(guī)格，油杯組件8中注滿油脂，活塞802位于**頂端(初始位置)，螺桿803的頭部處于螺桿接頭206中，活塞802頂住復位條504，使得復位條504觸發(fā)plc式電路板503上的復位按鈕，系統(tǒng)程序自動恢復至之前設定值，副電路板組件6已經(jīng)開始給plc式電路板503預供電；由于plc式電路板503已經(jīng)預供電，此時可以設置參數(shù)，分兩種模式，其中一種模式與上述電池式結(jié)構(gòu)設置方法及工作原理完全相同，只需設置完參數(shù)后將注脂機安裝到所需潤滑的設備上，然后接通外接直流9-24v電源即可工作。在包裝行業(yè)，蘇州辛普洛注脂機確保設備高效運行。上海專業(yè)注脂機定做

辛普洛注脂機采用智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化高效注脂作業(yè)。上海自動注脂機廠家

連接頭4轉(zhuǎn)動插設于連接腔51，連接頭4的外側(cè)壁同軸開設有環(huán)形的安裝凹槽43，安裝凹槽43嵌套有軸承44，安裝凹槽43與軸承44位于連接腔51內(nèi)。連接件5的外側(cè)壁同軸固定有環(huán)狀的凸起52，連接頭4的外側(cè)壁固定有限位部41，限位部41位于凸起52的外側(cè)，限位部41朝向凸起52的內(nèi)側(cè)面開設有環(huán)狀的卡接凹槽42，凸起52轉(zhuǎn)動嵌套于卡接凹槽42。連接頭4與連接件5為轉(zhuǎn)動連接，軸承44在連接頭4的外側(cè)壁與連接件5的連接腔51內(nèi)壁之間進行轉(zhuǎn)動支撐，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。凸起52轉(zhuǎn)動嵌套于卡接凹槽42，凸起52與限位部41配合卡接，限制連接件5與連接頭4之間的軸向運動，不易產(chǎn)生連接頭4從連接件5的連接腔51中滑出的情況，更加穩(wěn)定可靠。參照圖2和圖3，連接件5的外側(cè)同軸固定連接有手輪53，手輪53的外側(cè)壁設有防滑紋531。操作人員用手與手輪53的外側(cè)壁抵觸，通過轉(zhuǎn)動手輪53使連接件5轉(zhuǎn)動，手輪53給操作人員提供了一個施力部位，防滑紋531增大了手與手輪53的外側(cè)壁之間的摩擦，使操作人員轉(zhuǎn)動手輪53的過程更加方便省力。參照圖2和圖4，連接件5遠離連接頭4的一端固定連接有注脂頭6，注脂頭6包括同軸固定連接的主體61與注脂端62，主體61與連接件5固定連接。上海自動注脂機廠家