汽車(chē)行業(yè)的安全保障始終是一個(gè)不變的話題，只有想顧客之所想，順應(yīng)汽車(chē)行業(yè)發(fā)展的，才是汽車(chē)行業(yè)未來(lái)發(fā)展的宏源理念！視覺(jué)檢測(cè)應(yīng)用案例編輯歐萊雅實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品包裝過(guò)程標(biāo)簽零缺陷[1]巴黎歐萊雅的營(yíng)銷(xiāo)和包裝的目標(biāo)是使進(jìn)入市場(chǎng)的歐萊雅包裝達(dá)到零缺陷目標(biāo)。了解歐萊雅是如何利用我們的標(biāo)簽視覺(jué)成像檢測(cè)解決方案實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的。遺漏、錯(cuò)誤、受損和外觀不美觀的標(biāo)簽不僅會(huì)影響產(chǎn)品的展示形象，而且會(huì)對(duì)品牌持有者在市場(chǎng)中的形象造成長(zhǎng)期損害。歐萊雅營(yíng)銷(xiāo)與包裝的目標(biāo)是使進(jìn)入市場(chǎng)的歐萊雅包裝實(shí)現(xiàn)零缺陷目標(biāo)。公司試圖通過(guò)利用多種灰度檢測(cè)解決方案實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，但是結(jié)果卻不盡如人意，尤其是對(duì)于諸如其VivePro?系列洗發(fā)精和護(hù)發(fā)素之類(lèi)的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品采用具有“無(wú)標(biāo)簽效果”的透明標(biāo)簽材料進(jìn)行貼標(biāo)。但這卻使得灰度系統(tǒng)難以準(zhǔn)確尋找到標(biāo)簽的邊緣，從而無(wú)法檢測(cè)其是否位置不當(dāng)和起皺，結(jié)果導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)誤允許缺陷瓶子流入市場(chǎng)的結(jié)果。于是公司向梅特勒-托利多CI-Vision求助，幫助尋找這一問(wèn)題的解決方案。CI-Vision推薦使用完美的雙攝像機(jī)彩色解決方案，這套解決方案使用彩色攝像機(jī)及其隨配軟件更清晰地識(shí)別與檢測(cè)透明標(biāo)簽，以及檢查每只瓶子上打印的日期/批號(hào)。此外。密封圈檢測(cè)讓您的設(shè)備始終保持狀態(tài)。安徽密封圈檢測(cè)設(shè)備
剩下來(lái)的工作就容易多了。具體的光源選取方法還在于試驗(yàn)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。視覺(jué)檢測(cè)應(yīng)用案例編輯在布匹的生產(chǎn)過(guò)程中，像布匹質(zhì)量檢測(cè)這種有高度重復(fù)性和智能性的工作只能靠人工檢測(cè)來(lái)完成，在現(xiàn)代化流水線后面常?？煽吹胶芏嗟臋z測(cè)工人來(lái)執(zhí)行這道工序，給企業(yè)增加巨大的人工成本和管理成本的同時(shí)，卻仍然不能保證100%的檢驗(yàn)合格率（即“零缺陷”）。對(duì)布匹質(zhì)量的檢測(cè)是重復(fù)性勞動(dòng)，容易出錯(cuò)且效率低。流水線進(jìn)行自動(dòng)化的改造，使布匹生產(chǎn)流水線變成快速、實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、高效的流水線。在流水線上，所有布匹的顏色、及數(shù)量都要進(jìn)行自動(dòng)確認(rèn)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“布匹檢測(cè)”）。采用機(jī)器視覺(jué)的自動(dòng)識(shí)別技術(shù)完成以前由人工來(lái)完成的工作。在大批量的布匹檢測(cè)中，用人工檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)方法可以提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。特征提取辨識(shí)一般布匹檢測(cè)（自動(dòng)識(shí)別）先利用高清晰度、高速攝像鏡頭拍攝標(biāo)準(zhǔn)圖像，在此基礎(chǔ)上設(shè)定一定標(biāo)準(zhǔn)；然后拍攝被檢測(cè)的圖像，再將兩者進(jìn)行對(duì)比。但是在布匹質(zhì)量檢測(cè)工程中要復(fù)雜一些：1．圖像的內(nèi)容不是單一的圖像，每塊被測(cè)區(qū)域存在的雜質(zhì)的數(shù)量、大小、顏色、位置不一定一致。2．雜質(zhì)的形狀難以事先確定。浙江附近密封圈檢測(cè)服務(wù)電話我們的密封圈檢測(cè)設(shè)備，簡(jiǎn)單易用，無(wú)需專(zhuān)業(yè)人員。
挑選這樣的光學(xué)篩選機(jī)廠家將會(huì)面臨幾大問(wèn)題：1、技能層面上不是很專(zhuān)業(yè)，很難進(jìn)行深度的溝通，難以明確檢測(cè)項(xiàng)目，設(shè)備購(gòu)買(mǎi)后才發(fā)覺(jué)有些細(xì)節(jié)沒(méi)溝通清楚，很煩惱；2、售后服務(wù)困難，由于不是自己研發(fā)的光學(xué)篩選機(jī)，一旦出現(xiàn)技能故障，將會(huì)求助第三方，不是扯皮就是拖延，影響心境；3、后續(xù)升級(jí)困難，代理商沒(méi)有升級(jí)才能，求助第三方，收費(fèi)較高，響應(yīng)不及時(shí)。二是軟件按照功能一套一套的從第三方處購(gòu)買(mǎi)，機(jī)械機(jī)構(gòu)從第四方購(gòu)買(mǎi)，電氣控制部分又從第五方購(gòu)買(mǎi)，買(mǎi)回這些光學(xué)篩選機(jī)模塊，回來(lái)找?guī)讉€(gè)工人組裝成機(jī)，這樣購(gòu)機(jī)后會(huì)存在幾個(gè)問(wèn)題：1、七拼八湊的設(shè)備穩(wěn)定性讓人擔(dān)憂；2、軟件是按照一套一套購(gòu)買(mǎi)的，功能都是定制好的，后續(xù)想改進(jìn)檢測(cè)項(xiàng)目，或者想升級(jí)軟件是一個(gè)非常困難的事情，這樣的廠家對(duì)軟件的理解停留在表面上，很難做出大的改動(dòng)，即使能改動(dòng)，也得求助第三方，費(fèi)用較高。第三種是光學(xué)篩選機(jī)軟件每一行代碼都是自己的研發(fā)團(tuán)隊(duì)寫(xiě)出來(lái)的，每一個(gè)配件都是研發(fā)團(tuán)隊(duì)根據(jù)設(shè)備整機(jī)的需求精選出來(lái)的，可以根據(jù)每一個(gè)購(gòu)買(mǎi)光學(xué)篩選機(jī)用戶(hù)的需求去修改軟件的每一行代碼，購(gòu)買(mǎi)光學(xué)篩選機(jī)之后，如想改變檢測(cè)要求，或者想改進(jìn)設(shè)備，廠家都會(huì)及時(shí)響應(yīng)，而且不產(chǎn)生第三方的費(fèi)用。
由于布匹快速運(yùn)動(dòng)對(duì)光線產(chǎn)生反射，圖像中可能會(huì)存在大量的噪聲。4．在流水線上，對(duì)布匹進(jìn)行檢測(cè)，有實(shí)時(shí)性的要求。由于上述原因，圖像識(shí)別處理時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的算法，提取雜質(zhì)的特征，進(jìn)行模式識(shí)別，實(shí)現(xiàn)智能分析。Color檢測(cè)一般而言，從彩色CCD相機(jī)中獲取的圖像都是RGB圖像。也就是說(shuō)每一個(gè)像素都由紅（R）綠（G）籃（B）三個(gè)成分組成，來(lái)表示RGB色彩空間中的一個(gè)點(diǎn)。問(wèn)題在于這些色差不同于人眼的感覺(jué)。即使很小的噪聲也會(huì)改變顏色空間中的位置。所以無(wú)論我們?nèi)搜鄹杏X(jué)有多么的近似，在顏色空間中也不盡相同?；谏鲜鲈颍覀冃枰獙GB像素轉(zhuǎn)換成為另一種顏色空間CIELAB。目的就是使我們?nèi)搜鄣母杏X(jué)盡可能的與顏色空間中的色差相近。Blob檢測(cè)根據(jù)上面得到的處理圖像，根據(jù)需求，在純色背景下檢測(cè)雜質(zhì)色斑，并且要計(jì)算出色斑的面積，以確定是否在檢測(cè)范圍之內(nèi)。因此圖像處理軟件要具有分離目標(biāo)，檢測(cè)目標(biāo)，并且計(jì)算出其面積的功能。Blob分析（BlobAnalysis）是對(duì)圖像中相同像素的連通域進(jìn)行分析，該連通域稱(chēng)為Blob。經(jīng)二值化（BinaryThresholding）處理后的圖像中色斑可認(rèn)為是blob。Blob分析工具可以從背景中分離出目標(biāo)，并可計(jì)算出目標(biāo)的數(shù)量、位置、形狀、方向和大小。密封圈檢測(cè)幫助您在短的時(shí)間內(nèi)，解決問(wèn)題。
一臺(tái)條形碼閱讀器可確認(rèn)每個(gè)包裝上的代碼，這樣可無(wú)需使用附加攝像機(jī)。歐萊雅包裝生產(chǎn)要求歐萊雅市場(chǎng)部在設(shè)計(jì)包裝時(shí)，將各個(gè)品牌的標(biāo)簽與代碼放置在一致的位置，從而幫助簡(jiǎn)化了檢測(cè)工作。CI-Vision解決方案還包括培訓(xùn)功能：操作人員只需將樣品包放在攝像機(jī)前方，然后“培訓(xùn)”功能，即可將用于檢測(cè)新包裝的系統(tǒng)準(zhǔn)備好。這樣，當(dāng)歐萊雅多產(chǎn)品高速生產(chǎn)線進(jìn)行轉(zhuǎn)換時(shí)，無(wú)需停機(jī)即可完成照相機(jī)移動(dòng)或系統(tǒng)調(diào)節(jié)。針對(duì)這一項(xiàng)目，梅特勒-托利多CI-Vision提供了一種完整的視覺(jué)成像檢測(cè)解決方案，其中包括設(shè)備安裝和調(diào)試、培訓(xùn)、文件記錄與維護(hù)支持。歐萊雅通過(guò)采用這種新型檢測(cè)解決方案，不僅可實(shí)現(xiàn)其質(zhì)量目標(biāo)，而且可通過(guò)大幅縮短轉(zhuǎn)換時(shí)間提升生產(chǎn)線工作效率。公司現(xiàn)已將視覺(jué)檢測(cè)從初的VivePro生產(chǎn)線擴(kuò)大應(yīng)用至不同生產(chǎn)廠的其他許多生產(chǎn)線中。密封圈檢測(cè)智能化的算法和技術(shù)，確保每個(gè)檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。安徽密封圈檢測(cè)設(shè)備
密封圈檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化，提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。安徽密封圈檢測(cè)設(shè)備
正確的蓋位置檢測(cè)蓋檢測(cè)：存在與否、高度、傾斜度、顏色、安全帶完整性。產(chǎn)品ID驗(yàn)證確保任何產(chǎn)品的ID代碼存在、可讀、正確。瓶頸測(cè)量（邊到邊、高度和螺紋寬度）檢測(cè)玻璃瓶頸的寬度（E–邊到邊）、高度(H)和螺紋寬度(T)。平面度檢測(cè)檢查容器頂部是否在微調(diào)過(guò)程中因不均勻切割而導(dǎo)致出現(xiàn)頭發(fā)、絲線或波浪狀平面。污染物檢測(cè)檢測(cè)容器側(cè)壁上的任何缺陷，包括在注塑成型過(guò)程中堆積產(chǎn)生的灰塵、傷痕、污點(diǎn)以及內(nèi)置或表面顆粒物質(zhì)。破碎的頂部檢測(cè)驗(yàn)證玻璃容器頂部沒(méi)有空洞、芯片、丟失的玻璃和碎片。還可確定軟木的存在。其他檢測(cè)條碼/二維碼驗(yàn)證、標(biāo)簽控制號(hào)(LCN)驗(yàn)證、傾斜標(biāo)簽檢測(cè)、折角標(biāo)簽檢測(cè)、標(biāo)簽存在檢查等視覺(jué)檢測(cè)視覺(jué)檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)編輯1、非接觸測(cè)量，對(duì)于觀測(cè)者與被觀測(cè)者都不會(huì)產(chǎn)生任何損傷，從而提高系統(tǒng)的可靠性。2、具有較寬的光譜響應(yīng)范圍，例如使用人眼看不見(jiàn)的紅外測(cè)量，擴(kuò)展了人眼的視覺(jué)范圍。3、長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作，人類(lèi)難以長(zhǎng)時(shí)間對(duì)同一對(duì)象進(jìn)行觀察，而機(jī)器視覺(jué)則可以長(zhǎng)時(shí)間地作測(cè)量、分析和識(shí)別任務(wù)。4、利用了機(jī)器視覺(jué)解決方案，可以節(jié)省大量勞動(dòng)力資源，為公司帶來(lái)可觀利益。安徽密封圈檢測(cè)設(shè)備