插件生產線專業(yè)生產

插件線流水線的平面設計應當保證零件的運輸路線較短，生產工人操作方便，輔助服務部門工作便利，有效地利用生產面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為了滿足這些要求，在流水線平面布置時應考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。流水線安裝時工作地的排列要符合工藝路線，當工序具有兩個以上工作地時，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當有兩個或兩個以上偶數(shù)個同類工作地時，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運輸路線的兩例。但當一個工人看管多臺設備時，要考慮使工人移動的距離盡可能短。全自動插件機的維護保養(yǎng)方法：清潔、潤滑插件頭刀具及汽缸桿（用5#油）。插件生產線專業(yè)生產

自動插件機在如今的電子裝配行業(yè)中，對線路板（PCB）進行插件時，異型元件是只有的一種仍需手工裝配的元件。造成此現(xiàn)象的原因有很多，但關鍵的一點是：異型元件的形狀，引腳數(shù)，包裝形式等等，都不可能被標準化。所以，絕大部分的生產商只能將異型元件視為來自客戶的特殊需求，并使用專門的定制設備來滿足這種需求。一臺自動化設備，如果無需頻繁更改配置，便能應對各種不同的異型元件；那這種設備在未來必定會被大規(guī)模使用在PCB裝配生產線的后端。在過去20年里，幾乎所有的變壓器，連接器，繼電器--它們或是沒有包裝的散料，或是不符合主流插件機的參數(shù)--都是被手工裝配到PCB上的。在很大程度上，正是這些異型元件導致人們決定把工廠建在低勞動力成本地區(qū)；這樣，即便在生產線后端多加幾個工人，也不會對整體成本產生多大影響。單邊型插件輸送機價格全自動插件機的維護保養(yǎng)方法：檢查氣壓是否為60-90PSI。

全自動插件機的周保養(yǎng)：檢查清潔I/O箱中的過濾網。檢查壓縮空氣過濾器及油霧器油面高度，檢查油霧器的滴油率（1滴/3分鐘）。清潔潤滑定位系統(tǒng)X、Y導桿，潤滑清潔導桿軸套（用10#油）。清潔潤滑X、Y絲桿（用藍油）清潔、檢查、潤滑插件刀具、驅動桿連接點、軸等活動部分（用5#油）。檢查切剪切刀磨損情況，清潔、潤滑剪腳器機構。檢查BEC的校正能力。月保養(yǎng)，清潔潤滑旋轉桌碰鎖機構（用5#油）；清潔潤滑插頭上下驅動軸（白油）；潤滑插件頭絲桿（321油）；潤滑剪腳器絲桿（321油）。年保養(yǎng)，清潔檢查潤滑整個插件頭；清潔檢查潤滑整個剪腳器。每半年更換所有O環(huán)。

插件輸送線又稱為插接線，插件線樣式：單邊、雙邊插件、轉彎插件線。電控方式：變頻、無級調速電機、電子調速電機。運行方式：可分強制和自由節(jié)。側腰結構：鋼材結構、鋁材結構?？膳溥x項:氣管、風扇、工藝卡架、儀表臺、插座，工具箱。生產線插件線的組合及配置可任意變化，插件線速度可用變速旋鈕調整所需輸送速度，寬度可與電路板寬度隨時高速，機身由鋁合金構成。線體長度根據(jù)產品的裝配工藝編排計算得出。線體高度為2M，其中工作面高度可調。線體寬度：根據(jù)產品規(guī)格自由定。線體配置：（1）日光燈（2）電風扇（3）工藝圖板(4)工具箱配有220V電源插座(5)搖桿(6)元件盒。自動插件線采用絲桿調寬，手動插件線采用滑槽調寬。

全自動插件機的維護保養(yǎng)：保持設備的工作穩(wěn)定性和精度，延長設備的壽命，保持設備高效率、高質量產出。日保養(yǎng)檢查機器有無松動、廢損、丟失的部件。檢查機器各指示燈、按鍵是否正常。檢查空氣過濾杯的過濾情況，清理水或雜物。檢查氣壓是否為60-90PSI。清潔、潤滑X、Y導桿（10#油）。檢查旋轉桌導向輪的緊固情況。檢查旋轉桌的矩形狀況。清潔、潤滑插件頭刀具及汽缸桿（用5#油）。清潔、檢查、潤滑剪腳器運動點（用5#油）。用干凈軟布清潔BEC鏡頭。自動插件線設備分類：傳動方式有自動和手動兩種，可分為單邊或雙邊兩種操作方式。插件生產線商家

插件流水線：采用鋼制機架和鋁合金軌道為主件，流水線可分為有手推式和自動式。插件生產線專業(yè)生產

插件機對條件的要求：對環(huán)境的要求：溫度：15℃—35℃，濕度：不大于75%RH；對壓縮空氣的要求：壓力90PSI，流量2.75，空氣質量：清潔、干燥對電的要求：AC：200/230V6.25A50/60HZ；對工作PCB板的要求：尺寸：100×80mm-480×400mm厚度=0.8-2.36mm；有平行于機器工作臺水平軸線的定位孔。絲印清晰與孔位相照不錯位。插件機的操作方法：工裝袖口要求束口，工作鞋要防滑，不能穿高跟鞋。在機器后料棧旁工作時，必須按下STOP鍵使之亮。女工要求戴頭巾，長發(fā)要上盤，男工不允許系領帶，工作中防止進入機器。機器單人操作，嚴禁多人同時操作。插件生產線專業(yè)生產

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