智能丁基膠灌裝機(jī)輸送設(shè)備

 河南梓鈺機(jī)械設(shè)備制造有限公司是一家專業(yè)從事自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的企業(yè)。我們的丁基膠密封膠灌裝機(jī)是一款高效、穩(wěn)定、可靠的自動(dòng)化灌裝設(shè)備，專門用于丁基膠、密封膠等高粘度液體的灌裝。我們的丁基膠密封膠灌裝機(jī)采用先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng)和觸摸屏操作界面，操作簡(jiǎn)單方便，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，我們的設(shè)備還具有高精度計(jì)量、無(wú)泄漏、無(wú)氣泡等優(yōu)點(diǎn)，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。我們的丁基膠密封膠灌裝機(jī)還具有以下亮點(diǎn)：1.采用進(jìn)口伺服電機(jī)控制灌裝頭，精度高，速度快，可實(shí)現(xiàn)多種灌裝方式。2.設(shè)備采用不銹鋼材質(zhì)，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，易于清洗和維護(hù)。3.設(shè)備具有自動(dòng)清洗、自動(dòng)排氣、自動(dòng)計(jì)量等功能，操作簡(jiǎn)單方便。4.設(shè)備可根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制，可實(shí)現(xiàn)多種規(guī)格瓶子的灌裝。我們的丁基膠密封膠灌裝機(jī)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于建筑、汽車、電子、航空等行業(yè)，深受客戶好評(píng)。我們將一如既往地為客戶提供好的產(chǎn)品和完善的售后服務(wù)，讓您的生產(chǎn)更高效！丁基膠灌裝機(jī)_自動(dòng)灌裝機(jī)；智能丁基膠灌裝機(jī)輸送設(shè)備

    調(diào)整橫向固定桿2和橫向活動(dòng)桿3之間的距離，和縱向固定桿15與縱向活動(dòng)桿16之間的距離，再將擋塊7固定在橫向傳動(dòng)帶5上，將玻璃從架臺(tái)1的左側(cè)平直將放在橫向傳動(dòng)帶5的上方，使玻璃與擋塊7貼合，啟動(dòng)型號(hào)為y90s-2的第二電機(jī)17，第二電機(jī)17帶動(dòng)滾軸18旋轉(zhuǎn)，使得玻璃在橫向傳動(dòng)帶5上移動(dòng)，在玻璃移動(dòng)一定的距離，停止第二電機(jī)17，使橫向傳動(dòng)帶5停止，將另一塊玻璃放在支撐柱12的上方，在啟動(dòng)型號(hào)為ihss57-36-20的***電機(jī)4，***電機(jī)4帶動(dòng)絲桿20旋轉(zhuǎn)，使得移動(dòng)涂膠刷頭8在絲桿20上移動(dòng)，移動(dòng)涂膠刷頭8移動(dòng)時(shí)擠壓移動(dòng)涂膠刷頭8，使得移動(dòng)涂膠刷頭8在彈簧柱19處旋轉(zhuǎn)，液壓板塊11將玻璃固定，在移動(dòng)涂膠刷頭8伸進(jìn)兩塊玻璃之間，液壓板塊11擠壓玻璃，便于移動(dòng)涂膠刷頭8均勻涂抹丁基膠，支撐柱12的高度小于液壓板塊11的高度，便于支撐柱12在中空玻璃中移動(dòng)，且為玻璃起到支撐作用，等到兩塊玻璃涂抹固定后，啟動(dòng)第二電機(jī)17，第二電機(jī)17帶動(dòng)橫向傳動(dòng)帶5將玻璃移動(dòng)，在橫向涂膠刷頭9處，***伸縮桿13帶動(dòng)橫向涂膠刷頭9伸長(zhǎng)，將玻璃再進(jìn)行密封，并將橫向傳動(dòng)帶5上的玻璃傳送至縱向傳送帶6處，橫向傳動(dòng)帶5的頂端伸進(jìn)縱向固定桿15與縱向活動(dòng)桿16之間，便于將玻璃運(yùn)輸?shù)綔?zhǔn)確位置。自制丁基膠灌裝機(jī)采購(gòu)信息全自動(dòng)丁基膠高速灌裝機(jī)；

    包括架臺(tái)1、橫向固定桿2、橫向活動(dòng)桿3、***電機(jī)4、橫向傳動(dòng)帶5、縱向傳送帶6、擋塊7、移動(dòng)涂膠刷頭8、橫向涂膠刷頭9、縱向涂膠刷頭10、液壓板塊11、支撐柱12、***伸縮桿13、第二伸縮桿14、縱向固定桿15、縱向活動(dòng)桿16、第二電機(jī)17、滾軸18、彈簧柱19和絲桿20，架臺(tái)1的前側(cè)設(shè)置有橫向固定桿2，且橫向固定桿2的內(nèi)部分別安裝有移動(dòng)涂膠刷頭8和橫向涂膠刷頭9，移動(dòng)涂膠刷頭8位于橫向涂膠刷頭9的左側(cè)，且移動(dòng)涂膠刷頭8與橫向涂膠刷頭9的外側(cè)均設(shè)置有液壓板塊11，移動(dòng)涂膠刷頭8的內(nèi)部設(shè)置有絲桿20，且絲桿20的頂端連接有***電機(jī)4，橫向固定桿2的左側(cè)內(nèi)部設(shè)置有支撐柱12，且支撐柱12通過(guò)彈簧柱19與橫向固定桿2連接，橫向固定桿2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有橫向活動(dòng)桿3，且橫向固定桿2與橫向活動(dòng)桿3之間設(shè)置有滾軸18，滾軸18的內(nèi)側(cè)安裝有第二電機(jī)17，且滾軸18的外側(cè)包裹有橫向傳動(dòng)帶5，橫向傳動(dòng)帶5的外側(cè)設(shè)置有擋塊7，縱向固定桿15設(shè)置在架臺(tái)1的右側(cè)，且縱向固定桿15的內(nèi)側(cè)設(shè)置有縱向活動(dòng)桿16，橫向活動(dòng)桿3與縱向活動(dòng)桿16的底端均設(shè)置有第二伸縮桿14，且第二伸縮桿14的底端與架臺(tái)1的頂端連接，縱向固定桿15與縱向活動(dòng)桿16的內(nèi)部均設(shè)置有縱向涂膠刷頭10。

   河南梓鈺機(jī)械設(shè)備制造有限公司丁基膠灌裝機(jī)2：所以對(duì)每一個(gè)規(guī)則容器都有很高的灌裝精度和穩(wěn)定性。四、全氣動(dòng)灌裝機(jī)的特點(diǎn)1.全部采用壓縮空氣作為控制，因此特別適合在對(duì)于有防爆要求的環(huán)境中使用，具有高安全性。2.不會(huì)產(chǎn)生靜電、麻電現(xiàn)象，也不需接地。3.由于采用氣動(dòng)控制，并采用硬定位，所以灌裝精度高，精度可以控制在3/1000以內(nèi)（以大灌裝量為標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)）。4.在需急停情況下，只需關(guān)閉氣動(dòng)開(kāi)關(guān)，活塞自動(dòng)后退到初始位，灌裝停止。五、開(kāi)機(jī)前的檢查和操作順序開(kāi)機(jī)前必須檢查各部分機(jī)械是否正常，以免造成機(jī)器故障或人身傷害事故。檢查內(nèi)容及操作：1.前、后夾緊手柄是否夾緊。2.進(jìn)出料三通的三端卡箍是否夾緊。3.橫桿、立桿的十字夾及灌裝頭夾是否夾緊。4.接通空壓氣電源，壓力＜8kg/cm2，機(jī)載壓力4-58kg/cm2。5.打開(kāi)氣源開(kāi)關(guān)。（注：嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間無(wú)料工作）六、灌裝量的調(diào)整灌裝量的調(diào)整是用戶根據(jù)灌裝物料的容積（毫升ml）或重量（克g）來(lái)決定的。因物料的比重有差別，所以在灌裝計(jì)算器的數(shù)據(jù)有所差別。通過(guò)調(diào)節(jié)程控開(kāi)關(guān)，可調(diào)整至用戶所需的灌裝量及精度。具體操作如下：1.粗調(diào)：調(diào)節(jié)進(jìn)程氣控開(kāi)關(guān)的調(diào)節(jié)螺釘，向左、右移動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘?shù)奈恢谩６』z成型機(jī)多少錢？

   所述料桶固定設(shè)置于所述主機(jī)框架上，所述料桶設(shè)有出料口與進(jìn)料口，所說(shuō)出料口與所述進(jìn)料口均設(shè)置于述料桶的底部；所述料桶的上部鏤空，所述真空罩密封設(shè)置于所述料桶的上部，所述真空罩上開(kāi)設(shè)有抽真空孔，所述抽真空孔連通所述真空罩的外部與所述真空罩的內(nèi)部；所述壓料盤活動(dòng)設(shè)置于所述料桶內(nèi)，所述壓料盤上設(shè)置有密封圈，所述壓料盤通過(guò)所述密封圈與所述料桶的內(nèi)壁緊密接觸；所述壓料油缸的缸體固定設(shè)置于所述主機(jī)框架上，所述壓料油缸的活動(dòng)桿的底端貫穿所述真空罩并活動(dòng)設(shè)置于所述料桶內(nèi)，所述活動(dòng)桿的底端與所述壓料盤固定連接。本申請(qǐng)中提供的密封膠壓料機(jī)，通過(guò)采用真空罩密封設(shè)置于料桶的上部，并通過(guò)抽真空孔連接外界的抽空機(jī)將料桶內(nèi)的空氣抽出，使料桶內(nèi)保持真空環(huán)境，從而使壓料盤在壓料時(shí)一些殘留于料桶壁上的密封膠仍然處于流動(dòng)狀態(tài)，從而保護(hù)了壓料盤上的密封圈，達(dá)到了防止壓料盤的密封圈損壞，避免出現(xiàn)嚴(yán)重漏膠，可減少清洗料桶的次數(shù)，節(jié)省維護(hù)成本的技術(shù)效果，解決了殘留在料桶壁上的密封膠遇空氣易固化，這些固化的密封膠會(huì)對(duì)密封圈造成損害。河南全自動(dòng)丁基膠灌裝機(jī)；高效丁基膠灌裝機(jī)效率高

丁基膠成型機(jī)和模具；智能丁基膠灌裝機(jī)輸送設(shè)備

灌裝機(jī)構(gòu)直線型灌裝機(jī)通常為常壓式灌裝，灌裝閥由電控啟閉，相當(dāng)于一個(gè)電控截止閥。而且，灌裝頭一般設(shè)計(jì)為固定形式，安裝在升降機(jī)架上，由調(diào)節(jié)手輪調(diào)整高低以適應(yīng)瓶型。在工作時(shí)，灌裝閥只起到開(kāi)啟和關(guān)閉液路的作用，至于灌裝量的控制則由一個(gè)計(jì)量裝置完成。在圖1所示的機(jī)型中，采用了先進(jìn)的星輪旋進(jìn)式流量器作為計(jì)量裝置，這種方式摒棄了傳統(tǒng)的量杯或活塞式計(jì)量，無(wú)需制動(dòng)離合及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，只有兩個(gè)相互配合的被動(dòng)的星輪，其計(jì)量原理如圖3所示。由圖示可見(jiàn)，流量器中兩個(gè)星輪相互嚙合，并且把室腔分隔為左右兩部分。當(dāng)料液由左至右輸人時(shí)，由于人口的液壓力和出口存在差值，因此驅(qū)動(dòng)星輪向兩邊轉(zhuǎn)動(dòng)。在星輪轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，液料流進(jìn)兩個(gè)星輪與室腔壁構(gòu)成的窩槽內(nèi)，因此形成了一個(gè)個(gè)定量的液體單位，并被接連不斷地送到出口。星輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，可通過(guò)磁性聯(lián)軸器帶動(dòng)光柵盤運(yùn)轉(zhuǎn)，由光電檢測(cè)發(fā)出脈沖信號(hào)至微電腦系統(tǒng)，CPU根據(jù)信號(hào)統(tǒng)計(jì)輸出的液體單位，當(dāng)累加流量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電腦發(fā)出信號(hào)關(guān)閉灌裝閥，完成灌注動(dòng)作。由此可見(jiàn)，采用星輪旋進(jìn)式流量器可達(dá)到非常高的灌裝精度，灌裝誤差可控制在土。與傳統(tǒng)的活塞式計(jì)量比較。星輪旋進(jìn)式流量器無(wú)活塞回移時(shí)間之浪費(fèi)，即沒(méi)有空行程。智能丁基膠灌裝機(jī)輸送設(shè)備