擺線針輪減速機一種采用少齒差行星傳動原理的新穎減速裝置，可普遍用于石油、環(huán)保、化工、水泥、輸送、紡織、制藥、食品、印刷、起重、礦山、冶金、建筑、發(fā)電等行業(yè)，做為驅(qū)動或減速裝置，適用工作溫度為正負40度，因此，擺線針輪減速機受到用戶的普遍歡迎并在各個行業(yè)和領(lǐng)域被普遍的使用。行星擺線針輪減速機全部傳動裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。 在輸入軸上裝有一個錯位180°的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個滾柱軸承，形成H機構(gòu)，兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道，并由擺線輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針齒輪相嚙合，以組成少齒差內(nèi)嚙合減速機構(gòu)。無錫建照化工機械有限公司從國內(nèi)外引進了一大批先進的設(shè)備，實現(xiàn)了工程設(shè)備的現(xiàn)代化。蘇州大功率擺線減速機咨詢
當輸入軸帶著偏心套轉(zhuǎn)動一周時，由于擺線輪上齒廓曲線的特點及其受針齒輪上針齒限制之故，擺線輪的運動成為既有公轉(zhuǎn)又有自轉(zhuǎn)的平面運動，在輸入軸正轉(zhuǎn)一周時，偏心套亦轉(zhuǎn)動一周，擺線輪于相反方向轉(zhuǎn)過一個齒從而得到減速，再借助W輸出機構(gòu)，將擺線輪的低速自轉(zhuǎn)運動通過銷軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉(zhuǎn)速。能達到1：87的高的減速比和90%以上的高效率單級傳動，如果采用多級傳動，減速比更大。一級傳動減速比為9~87，雙級傳動減速比為121～5133，多級組合可達數(shù)萬，且針齒嚙合系套式滾動摩擦，嚙合表面無相對滑動，故一級減速的效率達94%。結(jié)構(gòu)緊湊體積小由于采用了行星傳動原理，輸入軸輸出軸在同一軸心線上，使其機型獲得盡可能小的尺寸。運轉(zhuǎn)平穩(wěn)噪聲低擺線針齒嚙合齒數(shù)較多，重疊系數(shù)大以及具有機件平衡的機理，使振動和嗓聲限制在很小程度。無錫雙軸擺線減速機現(xiàn)貨擺線減速機若發(fā)現(xiàn)擺線輪有損壞，購買新的擺線輪時一定要注意成對購買，購買時注意檢查其是否完全重合。
在減速器使用很長時間之后，頻繁進行啟動操作將導(dǎo)致輸入軸和輸出軸鍵槽損壞。對這一故障的處理方式與上述偏心套鍵槽發(fā)生損壞的處理方式類似，可以在輸入軸和輸出軸原鍵槽對稱位置再開一個新鍵槽，繼續(xù)投入生產(chǎn)，或者更換新的輸入軸和輸出軸，也可以選擇重新加工，注意其材質(zhì)的選擇。擺線針輪減速器的工作原理是特殊的，這也決定了維修和維護上的復(fù)雜和繁瑣的工作，當失敗還需要分析具體的故障原因，對疾病的解藥。在實際使用過程中應(yīng)注意維護和修理工作經(jīng)驗總結(jié)，建立故障的早期預(yù)警系統(tǒng)，以達到節(jié)約，很大限度的利用。
行星擺線針輪減速器的垂直安裝應(yīng)防止油泵切斷，以免損壞減速器部件。加油時，可以打開發(fā)動機底座上部的通風(fēng)帽加油。排油時，轉(zhuǎn)動發(fā)動機底座下部的放油塞，排出污油。初次次加油運轉(zhuǎn)100小時應(yīng)更換新油，之后每六個月要連續(xù)更換一次油。如果工作條件不好，可以適當縮短換油時間。實踐證明，減速器的頻繁清洗和換油對延長減速器的使用壽命起著重要作用。擺線減速機配件是采用小齒差K-H-V行星傳動原理，擺線針輪嚙合的新型傳動機械。普遍應(yīng)用于紡織印染、輕工食品、冶金礦山、石油化工、起重運輸、工程機械等領(lǐng)域。無錫建照化工機械有限公司擺線減速機質(zhì)量好，收到廣大客戶的一致好評。
擺線減速機配件的潤滑：1、一般情況下，臥式擺線減速器是用油池潤滑的，油位高度可以保持在油窗中間。當工作條件惡劣，環(huán)境溫度高時，可以通過循環(huán)進行潤滑。2、40#或50#機油一般用于常溫下擺線針輪減速器的潤滑。為了提高減速器的性能，延長擺線針輪減速器的使用壽命，建議使用70#或90#極壓齒輪油。在高低溫下工作時，應(yīng)重新考慮潤滑油。3、行星擺線針輪減速器的垂直安裝應(yīng)防止油泵切斷，以免損壞減速器部件。4、加油時，可以打開發(fā)動機底座上部的通風(fēng)帽加油。排油時，轉(zhuǎn)動發(fā)動機底座下部的放油塞，排出污油。無錫建照化工機械有限公司是多層次的模式與管理模式。無錫行星擺線減速機多少錢一臺
擺線針輪減速機在常溫下一般選用40#或50#機械油潤滑。蘇州大功率擺線減速機咨詢
擺線針輪減速機因具有傳動比大、傳動效率高、重量輕、體積小、運行平穩(wěn)、拆裝方便、使用可靠、壽命長等優(yōu)點，在各種機械設(shè)備中應(yīng)用非常普遍。擺線針輪減速機拆卸和安裝過程及潤滑的注意事項。拆卸組裝過程：1）將各部件拆卸下來，拆卸時注意觀察擺線輪上用鋼印標識記號的面擺放的方向及兩個擺線輪標識記號的相對位置；2）仔細清洗并檢查拆卸下來的零部件，對損壞的部件進行更換；經(jīng)過仔細檢查發(fā)現(xiàn)偏心套上的一個軸承損壞和全機的密封件有不同程度的磨損，維修方案是更換新的軸承和所有的密封件。蘇州大功率擺線減速機咨詢
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