在外加直流電源的作用下，膠體微粒在分散介質(zhì)里向陰極或陽(yáng)極作定向移動(dòng)，這種現(xiàn)象叫做電泳。利用電泳現(xiàn)象使物質(zhì)分離，這種技術(shù)也叫做電泳。膠體有電泳現(xiàn)象，證明膠體的微粒帶有電荷。各種膠體微粒的本質(zhì)不同，它們吸附的離子不同，所以帶有不同的電荷。利用電泳可以確定膠體微粒的電性質(zhì)，向陽(yáng)極移動(dòng)的膠粒帶負(fù)電荷，向陰極移動(dòng)的膠粒帶正電荷。一般來講，金屬氫氧化物、金屬氧化物等膠體微粒吸附陽(yáng)離子，帶正電荷；非金屬氧化物、非金屬硫化物等膠體微粒吸附陰離子，帶負(fù)電荷。因此，在電泳實(shí)驗(yàn)中，氫氧化鐵膠體微粒向陰極移動(dòng)，三硫化二砷膠體微粒向陽(yáng)極移動(dòng)。利用電泳可以分離帶不同電荷的溶膠。例如，陶瓷工業(yè)中用的粘土，往往帶有氧化鐵，要除去氧化鐵，可以把粘土和水一起攪拌成懸浮液，由于粘土粒子帶負(fù)電荷，氧化鐵粒子帶正電荷，通電后在陽(yáng)極附近會(huì)聚集出很純凈的粘土。工廠除塵也用到電泳。利用電泳還可以檢出被分離物，在生化和臨床診斷方面發(fā)揮重要作用。本世紀(jì)40年代末到50年代初相繼發(fā)展利用支持物進(jìn)行的電泳，如濾紙電泳，醋酸纖維素膜電泳、瓊脂電泳；為什么材料需要進(jìn)行電泳加工？品質(zhì)合金電泳加工技術(shù)
可以肯定的是，電泳涂裝加工并不陌生，傳統(tǒng)的涂裝工藝主要是涂裝、靜電、粉劑等涂裝方式，但在環(huán)保方面存在著不可避免的環(huán)境污染問題。電泳涂料在環(huán)境污染和有機(jī)化學(xué)品的使用方面具有高度的環(huán)保性。其具體表現(xiàn)為：電泳涂料采用水溶性涂料。80%以上的涂料為水，溶劑蒸發(fā)量很少，環(huán)境污染也減少。電泳涂料主要使用丙烯酸樹脂或環(huán)氧樹脂(無鉛)，對(duì)人體無特殊毒性。在電泳涂裝工藝中，涂料可回收100%。所以電泳涂裝是今后涂裝發(fā)展中更有前途的工藝之一。1、電泳涂料是直接涂布在金屬表面上的涂層。涂層的抗銹性和粘附性不是由其它涂層實(shí)現(xiàn)的。2、電泳涂料可作為底面涂飾工藝。既保證了涂層的性能和外觀，又簡(jiǎn)化了涂裝設(shè)備，降低了生產(chǎn)成本。3、極大減少了涂料的溶劑用量，減少了油漆的粉塵和油漆的浪費(fèi)，有利于環(huán)境保護(hù)，減少了油漆廢棄物的二次污染。4、在薄膜性能方面，可以改善涂層的光滑性和附著力，體現(xiàn)金屬的質(zhì)地，克服傳統(tǒng)涂層的均勻性差。5、電泳涂料可以通過超濾或反滲透裝置回收利用，以實(shí)現(xiàn)資源的回收和再利用，從而減少浪費(fèi)。 高質(zhì)量汽車電泳加工技術(shù)為什么進(jìn)行電泳加工處理？
電泳加工涂裝采用的是定電壓法。電壓對(duì)漆膜的影響很大；電壓越高，電泳漆膜越厚，對(duì)于難以涂裝的部位可相應(yīng)提高涂裝能力，縮短施工時(shí)間。但電壓過高，會(huì)引起漆膜表面粗糙，烘干后易產(chǎn)生“橘皮”現(xiàn)象。電壓過低，電解反應(yīng)慢，漆膜薄而均勻，泳透力差。電壓的選擇由涂料種類和施工要求等確定。一般情況下，電壓與涂料的固體分及漆溫成反比，與兩極間距成正比。鋼鐵表面為40～70V，鋁和鋁合金表面可采用60～100V，鍍鋅件采用70～85V。
超濾裝置對(duì)電泳的作用一、穩(wěn)定槽液，提高漆膜質(zhì)量。雜質(zhì)離子的存在對(duì)漆液的電沉積特性、穩(wěn)定性及漆膜質(zhì)量產(chǎn)生極壞的影響，但在連續(xù)生產(chǎn)中，漆液不可避免地要帶入雜質(zhì)離子。因此，必須嚴(yán)格控制其含量在一定的范圍之內(nèi)。電泳槽液中的雜質(zhì)離子、有機(jī)溶劑、小分子樹脂等可以通過超濾液的排放來控制，從而保證生產(chǎn)穩(wěn)定連續(xù)地進(jìn)行。第二、回收電泳涂料，節(jié)約大量沖洗水。使用電泳設(shè)備超濾裝置，實(shí)現(xiàn)電泳后的封閉回路水洗方式，利用超濾液充分洗滌除去粘附在被涂物上的電泳涂料，再配合使用超濾液凈化器，涂料回收利用率可達(dá)98%以上，節(jié)約電泳涂料，減少污水處理量及費(fèi)用，有利于環(huán)境保護(hù)。而不使用超濾裝置，其電泳涂料使用效率只是為70%-80%。 電泳涂裝加工工藝原理是怎樣的？
其實(shí)，電泳工藝條件是會(huì)對(duì)膜層產(chǎn)生影響的，因?yàn)殡妷?、溫度、電?dǎo)率的升高，以及電泳時(shí)間的長(zhǎng)短…等工藝條件，都會(huì)在一定的程度上對(duì)膜層產(chǎn)生影響。在電泳操作時(shí)，極間電壓升高，會(huì)導(dǎo)致電場(chǎng)作用加強(qiáng)，這樣漆液中帶電粒子泳動(dòng)，沉積速度加快，使用泳透力提高，膜層增厚。因此，電泳時(shí)的電壓應(yīng)根據(jù)零件形狀與大小，槽液溫度高低，所需膜的厚薄，選擇比較好電壓。電導(dǎo)率可以說是，電泳漆膜層質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)。若電導(dǎo)率過低，容易產(chǎn)生涂膜厚度偏薄。若電導(dǎo)率過高，膜厚就比較容易產(chǎn)生桔皮和表面粗糙等現(xiàn)象。因此當(dāng)電導(dǎo)率的高低不同時(shí)，必須要采用不同的電壓和槽液溫度，以此來獲得良好的膜層。電泳加工安裝的工藝要點(diǎn)；膠體電泳加工涂裝
電泳加工施工有哪些工業(yè)特點(diǎn)？品質(zhì)合金電泳加工技術(shù)
電泳涂裝加工在鋁型材加工過程中擁有很多好處，而且和其他技術(shù)相比也占據(jù)著許多的優(yōu)勢(shì)，所以呢，大家都會(huì)這么做，現(xiàn)在來看看這方面的分析。一、電泳涂裝膜的品質(zhì)非常好，這樣就可以很好地突出鋁型材的金屬質(zhì)地，按照裝飾的需求來獲得沙面、珠光、啞光等裝飾效果。二、把電泳涂裝技術(shù)運(yùn)用在鋁型材的加工中，就可以隨意操控鋁型材電泳涂裝膜的厚度，通常國(guó)內(nèi)和國(guó)外的厚度控制在7微米和12微米兩種規(guī)格。三、電泳涂料的粘度低，鋁型材制品帶出的就比較少，而且電泳工件是可以進(jìn)行水洗的，回收設(shè)備的運(yùn)用使電泳涂裝的涂料運(yùn)用效率達(dá)到很高，一度有百分之九十五以上。這就是原因所在了，大家是否理解了呢!相信大家看了小編的文章內(nèi)容都有所了解了，只要能給大家?guī)硪稽c(diǎn)幫助小編都一定會(huì)竭盡全力為大家服務(wù)的，如果大家還有什么需要咨詢的問題，小編隨時(shí)恭候大家前來咨詢。品質(zhì)合金電泳加工技術(shù)
華輝電泳專業(yè)從事各類金屬表面電泳涂裝能電泳各種彩色、透明，白色以及高級(jí)啞黑色，亮黑色等. 本廠依托多年從事電泳的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)，對(duì)多種材料（銅、鋁、鐵、不銹鋼、鋁合金、鋅合金等材料）表面處理的研究，采用的工藝與進(jìn)口原料的配合，完全可以保證客戶產(chǎn)品的表面涂裝，能達(dá)到出口產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求?？蓱?yīng)用在五金壓鑄件、沖壓件、電鍍件等一系列五金制品
主要加工過電泳不銹鋼手機(jī)外殼、電泳鋅合金手機(jī)外殼、電泳數(shù)碼相機(jī)配件、電泳滑雪鞋配件、電泳散熱器、電泳CNC機(jī)加工產(chǎn)品、電泳五金壓鑄類產(chǎn)品、電泳化妝鏡盒、電泳保溫杯外殼、電泳汽車配件、電泳刀具、電泳手機(jī)配件、電泳彈簧、電泳螺絲、電泳水龍頭、電泳花灑、電泳剃須刀、電泳各類飾品、電泳白色配件、各類機(jī)械配件等五金產(chǎn)品。