涂裝技術(shù)隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和生產(chǎn)制造業(yè)的發(fā)展也有了很大的改善，現(xiàn)如今一般都采用電泳涂裝技術(shù)，很大便利了我們的生活?，F(xiàn)下咱們就來看看電泳涂裝加工的一種技術(shù)——電滲技術(shù)，希望可以幫助到大家。
當(dāng)電流通過電泳漆的時(shí)候，水發(fā)生電解，在陰極和陽極上面分別有氫和氧析出，并且以氣泡的形式放出，在用可溶性金屬作為陽極的時(shí)候，會(huì)有少量的金屬離子溶出。電解反應(yīng)在電泳涂裝的過程當(dāng)中是有害的，但是又是不可避免的。所以我們應(yīng)該采取一些措施給予適當(dāng)?shù)目刂疲駝t將導(dǎo)致漆膜缺陷。實(shí)踐證明，電泳時(shí)應(yīng)該進(jìn)可能的不用高壓電，在保證質(zhì)量的前提下，縮短電泳實(shí)踐，并且維持一定的槽液濃度。同時(shí)要嚴(yán)防槽液中其他離子含量升高。 電泳涂裝加工的主要特征。不銹鋼電泳加工
鋁型材電泳涂裝加工工藝所需設(shè)備：
⑴電泳槽。鋁型材電泳槽多設(shè)計(jì)為長方形矩形槽，基內(nèi)部大小取決于裝掛吊的尺寸，槽體用4～6mm，鋼板內(nèi)襯用聚丙烯或環(huán)氧玻璃鋼，需設(shè)置溢流槽。
⑵電源。直流要求0～250A任意可調(diào)，電流大小根據(jù)50A/㎡計(jì)算，約2000A/槽。電源的波紋因素一定要小于6%，其值愈大，電泳涂膜產(chǎn)生孔隙的幾率愈大。
⑶電極。在陽極電泳時(shí)，鋁型材作為陽極，陰極板采用不銹鋼板或鋁板，陰極面積為工件總面積的1倍。板隔膜采用聚丙烯纖維布。
⑷熱交換系統(tǒng)。可保證槽液溫度穩(wěn)定。
⑸預(yù)配槽及自動(dòng)添加系統(tǒng)。預(yù)配槽可完成電泳槽液的配制，以保證達(dá)到正常參數(shù);自動(dòng)添加系統(tǒng)，可保證補(bǔ)充每槽鋁型材所消耗的電泳漆的量，保證電泳槽固體份在工藝范圍之內(nèi)，以確保膜厚的均一。
⑹離子交換處理(IR)系統(tǒng)。陽極電泳時(shí)，陰極pH值會(huì)不斷增加，采用離子交換樹脂系統(tǒng)可去除槽液中的雜質(zhì)，陰、陽離子使槽液pH值穩(wěn)定，若再加上反滲透裝置(RO)則可實(shí)現(xiàn)閉路系統(tǒng)。
廣州黑色電泳加工供應(yīng)商使用管理電泳涂裝加工設(shè)備的注意事項(xiàng)。陰極電泳漆和陽極電泳漆費(fèi)用比較
這要看你的工件底材是什么了。如果是鋁材還有不銹鋼就選擇陽極電泳涂料。如果底材是容易氧化生銹的鐵件或者合金件就要選陰極電泳了。還有你的問題中的價(jià)格應(yīng)該都少一個(gè)零！選擇陰極電泳和陽極電泳除了底材外還跟你產(chǎn)品需要達(dá)到什么要求有關(guān)系。比如硬度要多少，耐煙霧多少小時(shí)，耐酸堿多少，耐不耐高溫，烘烤溫度，需不需要流平性，耐候性如何等等。。。來綜合考慮你要選擇的漆。如果單從陰極和陽極漆上比較，以同樣厚度的涂層來說陽極漆比陰極漆在耐腐蝕上要差2倍到3倍也就是說在達(dá)到耐腐蝕要求上陽極漆消耗是陰極漆的兩倍到三倍。其實(shí)成本差不多，在某些時(shí)候甚至陽極成本還會(huì)高過陰極漆。
電泳漆雖因種類不同而電泳施工工藝條件不同，電泳結(jié)果會(huì)有不同。但一般都具有下述特點(diǎn)：
1)電泳漆獲得的漆膜質(zhì)量大致與通電量成正比，因此可借增減通電量來調(diào)整涂膜沉積量;
2)電泳漆使形狀復(fù)雜邊角部分、縫隙中，箱形體的內(nèi)外表面都可獲得比較均勻的漆膜，防腐性能獲得明顯改善;
3)電泳漆膜烘干前含水率已很低，它不溶于水，不流動(dòng)，不易產(chǎn)生垂滴、流痕、滯痕等漆膜弊病;也不會(huì)在烘干中產(chǎn)生象浸涂漆膜烘干時(shí)(箱形件或管件內(nèi)部)經(jīng)常發(fā)生的溶劑氣洗現(xiàn)象;還可明顯縮短烘干前使水分蒸發(fā)的預(yù)干時(shí)間;
4)由于帶負(fù)電的高分子粒子在電場作用下定向沉積，因而電泳漆膜的耐水性能很好;附著力也比采用其他施工方法的高;
5)電泳漆所用漆液濃度低、粘度小，故因浸漬作用粘附于被涂物而帶出的漆較少，特別是超濾技術(shù)應(yīng)用于電泳漆后，漆的利用率甚至可高達(dá)98%以上;
6)與一般水性漆施工相同，電泳漆沒有火災(zāi)及苯中毒的安全問題 電泳加工一站式服務(wù)商就找華輝科技；
關(guān)于表面前處理本身工藝，小編之前已經(jīng)說明了很多了，這期換個(gè)新花樣，來看看表面前處理工作人員的職責(zé)，希望能夠幫助大家更透徹了解表面前處理技術(shù)。
職責(zé)一，掌管整個(gè)表面前處理施工工藝中的技術(shù)管理和工藝管理，如果出現(xiàn)任何問題或者故障，要及時(shí)想辦法予以解決，以免耽誤生產(chǎn)進(jìn)度。
職責(zé)二，表面前處理加工是有專門的質(zhì)量管理部門，作為工作人員要配合好質(zhì)量部門的工作，保證質(zhì)量沒有紕漏。
職責(zé)三，要學(xué)會(huì)編制表面前處理工藝的流程以及校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并積極宣傳那些高科技的涂裝工藝，引導(dǎo)同事們多多學(xué)習(xí)。
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，汽車越來越普及，這無疑帶動(dòng)了表面前處理的市場，汽車部件。、五金工具、家用電器、交通工具等都是需要表面前處理技術(shù)的，那么大家是否了解表面前處理的時(shí)間呢?接下來就為大家說道說道。
從通電開始到電沉積結(jié)束所用的時(shí)間稱為通電時(shí)間。在通電過程中，漆膜逐漸增厚，漆膜電阻值也隨之增加，一般情況下，約2-3分鐘后，達(dá)到一定厚度.就幾乎不再增加了.所以，只要時(shí)間足夠，都能達(dá)到合適的厚度。延長通電時(shí)間，對(duì)膜厚的增加意義不大。相反，時(shí)間過長.還會(huì)導(dǎo)致漆膜缺陷產(chǎn)生，外觀變差.
淺談電泳涂裝加工在應(yīng)用中的特點(diǎn)?；葜蒌X材電泳加工電話
表面前處理出現(xiàn)顆粒應(yīng)該怎樣解決？不銹鋼電泳加工
電泳加工廠的工藝流程：
標(biāo)準(zhǔn)工藝：
除油——水沖洗——酸洗（除銹）——水沖洗——磷化——水洗
（1） （2） （3） （4） （5） （6）
水洗——上掛——電泳——水沖洗——烘干——下掛——包裝
（7） （8） （9） （10） （11） （12） （13）
工藝流程圖中的注意事項(xiàng)：
（1）一定要清干凈，表面不掛水洙為宜。
（2）將表面沖洗干凈。
（3）金屬表面無銹痕及電焊渣附著。
（4）將表面的酸沖洗干凈為宜。
（5）風(fēng)干后表面附有一層藍(lán)色的涂膜為宜，以電泳前不生銹為比較好效果。
（6）將表面的磷化液沖洗干凈。
（7）水洗干凈后才能放入電泳槽內(nèi)。
（8）將產(chǎn)品掛好，千萬不能掉入電泳槽中。
不銹鋼電泳加工
華輝電泳專業(yè)從事各類金屬表面電泳涂裝能電泳各種彩色、透明，白色以及高級(jí)啞黑色，亮黑色等. 本廠依托多年從事電泳的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)，對(duì)多種材料（銅、鋁、鐵、不銹鋼、鋁合金、鋅合金等材料）表面處理的研究，采用的工藝與進(jìn)口原料的配合，完全可以保證客戶產(chǎn)品的表面涂裝，能達(dá)到出口產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求。可應(yīng)用在五金壓鑄件、沖壓件、電鍍件等一系列五金制品
主要加工過電泳不銹鋼手機(jī)外殼、電泳鋅合金手機(jī)外殼、電泳數(shù)碼相機(jī)配件、電泳滑雪鞋配件、電泳散熱器、電泳CNC機(jī)加工產(chǎn)品、電泳五金壓鑄類產(chǎn)品、電泳化妝鏡盒、電泳保溫杯外殼、電泳汽車配件、電泳刀具、電泳手機(jī)配件、電泳彈簧、電泳螺絲、電泳水龍頭、電泳花灑、電泳剃須刀、電泳各類飾品、電泳白色配件、各類機(jī)械配件等五金產(chǎn)品。