電泳涂漆工藝是在電場的作用下，鋁型材陽極氧化膜的表面上沉積一層有機涂料膜，經(jīng)高溫固化成型。電泳涂漆型材表面光潔度高，色彩柔和典雅，并且突出了金屬的質(zhì)感。表面覆蓋的一層漆膜晶瑩剔透，不僅能抵抗水、泥、砂漿和酸雨的浸蝕，而且對于異形型材也有很好的涂裝效果，這是其他處理方法不能相比的。日本90％的鋁型材都經(jīng)過電泳涂漆處理。近些年，隨著涂漆工藝中反滲透技術(shù)的成熟與應(yīng)用，電泳漆液的回收率高達(dá)100％，實現(xiàn)了無污染生產(chǎn)，生產(chǎn)成本大幅下降，為電泳涂漆工藝的推廣使用奠定了堅實的基礎(chǔ)。電泳涂裝加工專業(yè)團隊！進(jìn)口黑色電泳加工技術(shù)
干式噴漆房由動靜壓室、噴涂作業(yè)室、漆霧分離室、排風(fēng)系統(tǒng)組成，漆霧分離室中設(shè)置有漆霧分離裝置?，F(xiàn)在電泳涂裝加工廠家來為大家介紹介紹干式噴漆房有哪些優(yōu)點。在噴漆加工行業(yè)，人們對噴漆技術(shù)的要求是越來越高，這使得噴漆操作廠家需要采用更加穩(wěn)固的設(shè)備開展噴涂活動。在電泳噴涂處理過程中，干式噴漆室的使用越來越多，這種油漆噴霧處理方式有什么優(yōu)點呢?相比老式的噴漆室，此類設(shè)備為什么擁有更多市場呢?作為專業(yè)的電泳廠家，我們的電泳處理經(jīng)驗豐富干式噴漆室的優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，通風(fēng)量和風(fēng)壓均勻，涂料損耗小，涂覆效率高。由于不使用水，不必進(jìn)行廢水處理，運行費用低。徹底改變噴漆室不在有水和油污。干式噴漆室是目前國際上公認(rèn)的技術(shù)上更完備的噴漆室之一，它改變了老式噴漆室工作區(qū)污染嚴(yán)重、漆霧處理能力差、安全性差、性能不穩(wěn)定、不能滿足環(huán)保要求等狀況。干式噴漆房具有設(shè)計先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、外形美觀、漆霧處理效率較高、性能穩(wěn)定、安全可靠、剛性強度好，照明無陰影等優(yōu)點。干式噴漆房主要由室體系統(tǒng)、被動進(jìn)風(fēng)過濾系統(tǒng)、漆霧過濾系統(tǒng)、有機廢氣處理系統(tǒng)、抽排風(fēng)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。 電鍍彩色電泳加工定制電泳加工的基本作用是什么？
借助于壓力噴射或攪拌等機械作用是非常有效的.很多生產(chǎn)線是把噴淋和浸漬兩者結(jié)合起來,以獲得更佳效果.噴淋脫脂工藝結(jié)合利用了脫脂劑的化學(xué)性質(zhì)和脫脂溶液在壓力下的機械沖洗作用,而浸漬脫脂則可以使脫脂溶液到達(dá)噴淋法所難以到達(dá)的工件上的部位.一般說來,溫度越高,脫脂越徹底.但也并不是所有場合都是溫度越高越好,各種脫脂劑有其適合的溫度范圍,在采用某些種類表面活性劑的脫脂液中,過高的溫度會使表面活性劑析出聚集如同油珠附著在表面上,造成磷化膜發(fā)花不均勻.故實際需依所采用材料而定.在脫脂操作中,必須保證有足夠的脫脂時間,常見的噴淋脫脂時間一般為3——5分鐘,浸漬脫脂為5——10分鐘.增加脫脂時間,即延長脫脂液與油污的接觸時間,從而提高脫脂效果.油污越多,脫脂時間就需越長.在流水線作業(yè)中,往往不允許采用太長的時間,因此一般先用噴淋脫脂,再用浸漬脫脂.脫脂工序的日常管理要項:①堿度.②溫度.③循環(huán)攪拌狀態(tài)或噴淋壓力及噴淋狀態(tài).④液面油脂及雜物清理.⑤處理時間.檢查脫脂效果的方法有很多,更常用的是水浸潤法,即觀察脫脂水洗后的表面水膜連續(xù)完整情況,如水膜不連續(xù)、掛水珠。
表面前處理電泳涂裝有哪些優(yōu)勢特點?電泳涂裝這種涂裝技術(shù)逐漸走入普通大眾的生活，成為更流行的一種涂裝技術(shù)。它具有一系列的優(yōu)點，具體是哪些，且看下文的分析。一，電泳涂裝的涂膜很均勻很有密度，這是因為它的泳透力很強，不管是什么樣的材料，均可以造就出更均勻更質(zhì)量的涂膜，這是其他涂裝技術(shù)沒辦法做到的一點。二，它的合格率很高，而且生產(chǎn)工藝相對盛時省力，根本不需要封孔處理這道工序，也就極大減少了封孔造成的裂紋問題。三，電泳涂裝技術(shù)既安全又環(huán)保，也不會對操作人員帶來任何健康威脅，這也是完全符合現(xiàn)如今環(huán)保的需求的，深受人們喜愛和歡迎。電泳加工工藝的厲害之處到底在哪？
下面來給大家介紹電泳涂裝加工所需的儀器——電泳槽：電泳槽是電泳系統(tǒng)的重要部分，根據(jù)電泳的原理，電泳支持物都是放在兩個緩沖液之間，電場通過電泳支持物連接兩個緩沖液，不同電泳采用不同的電泳槽.常用的電泳槽有：(1)圓盤電泳槽：有上，下兩個電泳槽和帶有鉑金電極的蓋。上槽中具有若干孔，孔不用時，用硅橡皮塞塞住.要用的孔配以可插電泳管(玻璃管)的硅橡皮塞。電泳管的內(nèi)徑早期為5～7mm，為保證冷卻和微量化，現(xiàn)在則越來越細(xì).(2)垂直板電泳槽：垂直板電泳槽的基本原理和結(jié)構(gòu)與圓盤電泳槽基本相同。差別只在于制膠和電泳不在電泳管中，而是在塊垂直放置的平行玻璃板中間.(3)水平電泳槽：水平電泳槽的形狀各異，但結(jié)構(gòu)大致相同。一般包括電泳槽基座，冷卻板和電極.要使荷電的生物大分子在電場中泳動，必須加電場，且電泳的分辨率和電泳速度與電泳時的電參數(shù)密切相關(guān)。不同的電泳技術(shù)需要不同的電壓，電流和功率范圍。 華輝科技，一個專業(yè)做電泳加工產(chǎn)品的公司；高質(zhì)量合金電泳加工定制
電泳涂裝加工廠家分析電泳漆與噴塑有哪些不同。進(jìn)口黑色電泳加工技術(shù)
說起電泳涂裝加工，有些朋友肯定很陌生，說白了，其實就是一項對于工件表面上要求比較高的一個涂裝工藝，也正是因為如此，對于電泳涂裝加工工藝，如果是想要得到一個高要求的工件表面，我們其實也就是要直接的就對工件本身來進(jìn)行前處理，也正是因為如此，就它進(jìn)行處理的目的也就是會特別的明顯?，F(xiàn)在就由小編和大家說說電泳涂裝加工之前為什么要進(jìn)行處理?電泳涂裝加工之前進(jìn)行處理的目的，其實也就是要注意應(yīng)該直接的就祛除其工件表面的上漆障礙，接著，其實也就是要排除掉影響電泳漆與工件結(jié)合上的因素。比較常見的，其實也就是因為其油污以及其銹漬，還有就是其氧化層與粉塵等其它方面的雜質(zhì)，為了保證電泳涂裝的順利完成，也就是會提供比較明顯的條件。電泳涂裝加工之前進(jìn)行處理，就它的導(dǎo)電性其實也就是會比較好，再者，就它的平整光滑性比較好的工件表面。就這個方面來講，它其實也就是會有一個均勻，細(xì)致以及其膜厚為1~3μm，對于導(dǎo)電比較好的一個保護膜以及其磷化膜，對于這個磷化膜，它其實也就是能防止其預(yù)涂工件在其進(jìn)行電沉積之前不能進(jìn)行返銹。 進(jìn)口黑色電泳加工技術(shù)
華輝電泳專業(yè)從事各類金屬表面電泳涂裝能電泳各種彩色、透明，白色以及高級啞黑色，亮黑色等. 本廠依托多年從事電泳的經(jīng)驗技術(shù)，對多種材料（銅、鋁、鐵、不銹鋼、鋁合金、鋅合金等材料）表面處理的研究，采用的工藝與進(jìn)口原料的配合，完全可以保證客戶產(chǎn)品的表面涂裝，能達(dá)到出口產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求?？蓱?yīng)用在五金壓鑄件、沖壓件、電鍍件等一系列五金制品
主要加工過電泳不銹鋼手機外殼、電泳鋅合金手機外殼、電泳數(shù)碼相機配件、電泳滑雪鞋配件、電泳散熱器、電泳CNC機加工產(chǎn)品、電泳五金壓鑄類產(chǎn)品、電泳化妝鏡盒、電泳保溫杯外殼、電泳汽車配件、電泳刀具、電泳手機配件、電泳彈簧、電泳螺絲、電泳水龍頭、電泳花灑、電泳剃須刀、電泳各類飾品、電泳白色配件、各類機械配件等五金產(chǎn)品。