電泳涂裝加工的進(jìn)行，其管理等是非常重要的一個(gè)方面，此外我們還需要注意一些事項(xiàng)才行，這樣才能夠讓電泳涂裝順利進(jìn)行，并取得好的電泳效果電泳涂裝加工前應(yīng)該做到：1、防止外部雜質(zhì)污染磷化膜表面。2、操作人員從內(nèi)面開門，以防止裸露的皮膚接觸外表面。3、操作人員戴上干凈的手套以便接觸磷化層。4、用干凈無(wú)油的溶濟(jì)清洗工件外表面過(guò)量的密封膠。5、用干凈無(wú)油的空氣吹干外表面的雜質(zhì)和水。6、保證磷化前部件的清潔。7、保證小部件牢固地掛在運(yùn)輸鏈上。8、正確安裝和連接電極和電纜繩。9、保證入槽的部件無(wú)異物，如水、油滴、過(guò)量密封膠、溶劑、焊頭等。10、保證磷化部分在外觀上無(wú)變色、無(wú)條紋、無(wú)花紋、無(wú)水漬等，為均勻一致的磷化膜。11、不要直接用手接觸磷化膜表面。12、不要在磷化和電泳工序之間進(jìn)行不必要的涂密封膠或其他操作。13、不要摩擦磷化好的工件。14、磷化后不得有意放慢或停止運(yùn)輸鏈。 電泳涂裝加工成本應(yīng)該如何計(jì)算呢？高質(zhì)量彩色電泳加工處理
電泳涂裝加工在鋁型材加工過(guò)程中擁有很多好處，而且和其他技術(shù)相比也占據(jù)著許多的優(yōu)勢(shì)，所以呢，大家都會(huì)這么做，現(xiàn)在來(lái)看看這方面的分析。一、電泳涂裝膜的品質(zhì)非常好，這樣就可以很好地突出鋁型材的金屬質(zhì)地，按照裝飾的需求來(lái)獲得沙面、珠光、啞光等裝飾效果。二、把電泳涂裝技術(shù)運(yùn)用在鋁型材的加工中，就可以隨意操控鋁型材電泳涂裝膜的厚度，通常國(guó)內(nèi)和國(guó)外的厚度控制在7微米和12微米兩種規(guī)格。三、電泳涂料的粘度低，鋁型材制品帶出的就比較少，而且電泳工件是可以進(jìn)行水洗的，回收設(shè)備的運(yùn)用使電泳涂裝的涂料運(yùn)用效率達(dá)到很高，一度有百分之九十五以上。這就是原因所在了，大家是否理解了呢!相信大家看了小編的文章內(nèi)容都有所了解了，只要能給大家?guī)?lái)一點(diǎn)幫助小編都一定會(huì)竭盡全力為大家服務(wù)的，如果大家還有什么需要咨詢的問(wèn)題，小編隨時(shí)恭候大家前來(lái)咨詢。精密合金電泳加工供應(yīng)商電泳加工的工藝流程；
鋁型材電泳涂裝加工工藝所需設(shè)備：⑴電泳槽。鋁型材電泳槽多設(shè)計(jì)為長(zhǎng)方形矩形槽，基內(nèi)部大小取決于裝掛吊的尺寸，槽體用4～6mm，鋼板內(nèi)襯用聚丙烯或環(huán)氧玻璃鋼，需設(shè)置溢流槽。⑵電源。直流要求0～250A任意可調(diào)，電流大小根據(jù)50A/㎡計(jì)算，約2000A/槽。電源的波紋因素一定要小于6%，其值愈大，電泳涂膜產(chǎn)生孔隙的幾率愈大。⑶電極。在陽(yáng)極電泳時(shí)，鋁型材作為陽(yáng)極，陰極板采用不銹鋼板或鋁板，陰極面積為工件總面積的1倍。板隔膜采用聚丙烯纖維布。⑷熱交換系統(tǒng)?？杀ＷC槽液溫度穩(wěn)定。⑸預(yù)配槽及自動(dòng)添加系統(tǒng)。預(yù)配槽可完成電泳槽液的配制，以保證達(dá)到正常參數(shù);自動(dòng)添加系統(tǒng)，可保證補(bǔ)充每槽鋁型材所消耗的電泳漆的量，保證電泳槽固體份在工藝范圍之內(nèi)，以確保膜厚的均一。⑹離子交換處理(IR)系統(tǒng)。陽(yáng)極電泳時(shí)，陰極pH值會(huì)不斷增加，采用離子交換樹脂系統(tǒng)可去除槽液中的雜質(zhì)，陰、陽(yáng)離子使槽液pH值穩(wěn)定，若再加上反滲透裝置(RO)則可實(shí)現(xiàn)閉路系統(tǒng)。
我們?cè)谶M(jìn)行電泳漆電泳涂裝的時(shí)候，電泳槽是缺少不了的，同時(shí)我們的電泳槽中更基本的需要配備一個(gè)過(guò)濾系統(tǒng)。而在過(guò)濾系統(tǒng)中過(guò)濾器對(duì)于過(guò)濾電泳漆顆粒性異物雜質(zhì)起到很好的過(guò)濾效果。所以，我們的電泳漆的雜質(zhì)都是通過(guò)過(guò)濾器去實(shí)現(xiàn)。我們?cè)谶^(guò)濾的時(shí)候我們主要就是現(xiàn)在過(guò)濾槽，一般情況下，電泳槽要采用袋式過(guò)濾器過(guò)濾我們的電泳漆。因?yàn)榇竭^(guò)濾器的結(jié)構(gòu)是非常緊湊，過(guò)濾的精度高、過(guò)濾范圍寬泛。我們可以通過(guò)過(guò)濾能夠過(guò)濾很多細(xì)微的顆粒跟懸浮物。為了有效地保證電泳漆過(guò)濾的效果，在設(shè)備設(shè)計(jì)之初就需要根據(jù)電泳槽的容量、以及單個(gè)過(guò)濾器的過(guò)濾量來(lái)確定過(guò)濾器數(shù)量的配置。否則，過(guò)濾器配置不足，不僅容易使濾袋容易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，還有可能會(huì)導(dǎo)致濾袋消耗量大，使產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。不同的電泳線過(guò)濾袋更換頻度是不一樣的，環(huán)境差、帶入顆粒多的電泳線可能每天都得更換濾袋;而一些工藝管理完善、防塵環(huán)境好的電泳線一個(gè)月都不需要更換濾袋也是常有的事。希望小編介紹的這些技巧能夠?qū)τ诖蠹矣袔椭? 電泳涂裝加工專業(yè)團(tuán)隊(duì)！
借助于壓力噴射或攪拌等機(jī)械作用是非常有效的.很多生產(chǎn)線是把噴淋和浸漬兩者結(jié)合起來(lái),以獲得更佳效果.噴淋脫脂工藝結(jié)合利用了脫脂劑的化學(xué)性質(zhì)和脫脂溶液在壓力下的機(jī)械沖洗作用,而浸漬脫脂則可以使脫脂溶液到達(dá)噴淋法所難以到達(dá)的工件上的部位.一般說(shuō)來(lái),溫度越高,脫脂越徹底.但也并不是所有場(chǎng)合都是溫度越高越好,各種脫脂劑有其適合的溫度范圍,在采用某些種類表面活性劑的脫脂液中,過(guò)高的溫度會(huì)使表面活性劑析出聚集如同油珠附著在表面上,造成磷化膜發(fā)花不均勻.故實(shí)際需依所采用材料而定.在脫脂操作中,必須保證有足夠的脫脂時(shí)間,常見的噴淋脫脂時(shí)間一般為3——5分鐘,浸漬脫脂為5——10分鐘.增加脫脂時(shí)間,即延長(zhǎng)脫脂液與油污的接觸時(shí)間,從而提高脫脂效果.油污越多,脫脂時(shí)間就需越長(zhǎng).在流水線作業(yè)中,往往不允許采用太長(zhǎng)的時(shí)間,因此一般先用噴淋脫脂,再用浸漬脫脂.脫脂工序的日常管理要項(xiàng):①堿度.②溫度.③循環(huán)攪拌狀態(tài)或噴淋壓力及噴淋狀態(tài).④液面油脂及雜物清理.⑤處理時(shí)間.檢查脫脂效果的方法有很多,更常用的是水浸潤(rùn)法,即觀察脫脂水洗后的表面水膜連續(xù)完整情況,如水膜不連續(xù)、掛水珠。 電泳涂裝加工生產(chǎn)中的局限性有哪些？廣州啞黑電泳加工廠家
電泳加工技術(shù)發(fā)展和現(xiàn)狀！高質(zhì)量彩色電泳加工處理
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華輝電泳專業(yè)從事各類金屬表面電泳涂裝能電泳各種彩色、透明，白色以及高級(jí)啞黑色，亮黑色等. 本廠依托多年從事電泳的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)，對(duì)多種材料（銅、鋁、鐵、不銹鋼、鋁合金、鋅合金等材料）表面處理的研究，采用的工藝與進(jìn)口原料的配合，完全可以保證客戶產(chǎn)品的表面涂裝，能達(dá)到出口產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求。可應(yīng)用在五金壓鑄件、沖壓件、電鍍件等一系列五金制品
主要加工過(guò)電泳不銹鋼手機(jī)外殼、電泳鋅合金手機(jī)外殼、電泳數(shù)碼相機(jī)配件、電泳滑雪鞋配件、電泳散熱器、電泳CNC機(jī)加工產(chǎn)品、電泳五金壓鑄類產(chǎn)品、電泳化妝鏡盒、電泳保溫杯外殼、電泳汽車配件、電泳刀具、電泳手機(jī)配件、電泳彈簧、電泳螺絲、電泳水龍頭、電泳花灑、電泳剃須刀、電泳各類飾品、電泳白色配件、各類機(jī)械配件等五金產(chǎn)品。