鋁型材電泳涂裝加工的原理是什么？以陽(yáng)極電泳為例，此時(shí)工件為鋁型材作陽(yáng)極。涂料狀態(tài)(乳化狀態(tài))：含羧基的丙烯酸樹(shù)脂，中和劑為氫氧化鉀，或有機(jī)胺，固化劑為三聚氰胺甲醛樹(shù)脂。pH值：～。電沉積：在pH值下降時(shí)析出電極反應(yīng)：陽(yáng)極(鋁型材)2H2O→4H++4e-+O2↑R-COO-+H+→R-COOH水溶性水不溶(涂膜)Me→Men++ne-RCOO-+Men+→(R-COO)nMe(析出)陰極(極板)2H2O+2e→2OH-+H2↑電泳時(shí)在工件表面涂膜沉積，陽(yáng)極有氧氣產(chǎn)生，可以促進(jìn)成膜，但氧氣產(chǎn)生過(guò)多會(huì)造成涂膜外觀光亮度差，因此電泳過(guò)程中要對(duì)電導(dǎo)率進(jìn)行控制，另外要控制液的pH值，它與涂膜的沉積密切相關(guān)，陽(yáng)極電泳時(shí)有金屬離子溶出，它參與成膜，鋁型材電泳時(shí)的金屬離子溶出和鋼鐵件不同，對(duì)顏色的影響甚微。電泳涂裝加工專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)！深圳鐵材電泳加工技術(shù)
電泳涂裝加工工藝分為陽(yáng)極電泳和陰極電泳。若涂料粒子帶負(fù)電，工件為陽(yáng)極，涂料粒子在電場(chǎng)力作用下在工件沉積成膜稱為陽(yáng)極電泳;反之，若涂料粒子帶正電，工件為陰極，涂料粒子在工件上沉積成膜稱為陰極電泳。特點(diǎn)陽(yáng)極電泳的特點(diǎn)是：原料價(jià)格便宜(一般比陰極電泳便宜50%);設(shè)備較簡(jiǎn)單，投資少(一般比陰極電泳便宜30%);技術(shù)要求較低;涂層耐蝕性能較陰極電泳差(約為陰極電泳壽命之1/4)。陰極電泳涂層耐蝕性高的原因是：工件是陰極，不發(fā)生陽(yáng)極溶解，工件表面及磷化膜不破壞;電泳涂料(一般為含氮樹(shù)脂)對(duì)金屬有保護(hù)作用，且所用漆價(jià)高質(zhì)優(yōu)。不銹鋼電泳加工工藝關(guān)于電泳加工的那些事兒！
電泳涂裝加工工藝目前用來(lái)加工金屬工件比較常見(jiàn)，由于工藝的特殊，工件加工后表面會(huì)形成一層薄膜，可提高工件的應(yīng)用性能。同時(shí)這項(xiàng)工藝技術(shù)也有要求，現(xiàn)在就來(lái)簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)這方面的事項(xiàng)。1、脂：俗稱除油。作為預(yù)處理過(guò)程的首要步驟，脫脂應(yīng)完成，清洗后的工件表面應(yīng)無(wú)水滴。否則會(huì)影響后處理效果，電泳涂膜會(huì)引起收縮、斑塊等異常。2、除垢：清洗后工件表面應(yīng)該沒(méi)有裂紋和銹斑。3、表調(diào)：改變金屬表面的微觀狀態(tài)，有利于磷化膜結(jié)晶細(xì)小、均勻、致密。4、化：目的是提高電泳涂膜的附著力和防腐能力。5、電泳涂裝：根據(jù)工藝要求，嚴(yán)格控制涂裝電壓和時(shí)間，控制鍍液的溫度、固形物、pH值、電導(dǎo)率、灰分和溶劑含量。6、膜干燥固化：必須有預(yù)熱工藝，升溫范圍≤20℃/min，保證漆膜外觀良好。干燥溫度和時(shí)間的設(shè)置必須確保涂層完全固化。否則，會(huì)影響涂層的附著力、硬度、耐蝕性等力學(xué)性能。以上就是關(guān)于電泳涂裝加工工藝的技術(shù)要求介紹，希望對(duì)您有幫助。
東莞表面前處理之電泳涂裝的相關(guān)知識(shí)：現(xiàn)在繼續(xù)為大家分享電泳涂裝的相關(guān)知識(shí)，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭Ｏ胍离娪就垦b時(shí)間的確定，就往下看吧!首先要認(rèn)識(shí)專(zhuān)業(yè)名詞，通電時(shí)間就是指通電開(kāi)始到電沉積結(jié)束這中間的時(shí)間，隨著漆膜的增厚，漆膜電阻值也在隨之增大，但是一般兩到三分鐘足矣，這段時(shí)間所達(dá)到的漆膜厚度就足夠了，不需要再增加。但是如果一味延長(zhǎng)通電時(shí)間，不斷增加漆膜厚度，也是沒(méi)有任何好處的，反而會(huì)讓外觀變得更難看。電泳涂裝結(jié)束后要立即從槽中取出被涂物，否則會(huì)影響產(chǎn)品外觀。那么，電泳涂裝干漆跡是哪些原因?qū)е碌?電泳涂裝是一種比較常用的涂裝工藝，但是一不小心，經(jīng)常會(huì)發(fā)生干漆跡，既影響美觀又需再次返工，我們必須找出癥結(jié)所在，才能解決這個(gè)問(wèn)題。電泳涂裝漆膜上面很多槽液干結(jié)，產(chǎn)生很多極大小小的斑痕，就是所謂的干漆跡。主要是由于電泳之后，也就是在進(jìn)行水洗的時(shí)候洗的不徹底，導(dǎo)致出現(xiàn)斑痕。也有可能是槽液溫度太高造成的。除了這兩個(gè)原因，還有可能是環(huán)境影響的。如果所處的環(huán)境太過(guò)干燥，也會(huì)形成干漆跡。電泳加工工藝的厲害之處到底在哪？
華輝電泳加工幫是來(lái)料加工，專(zhuān)業(yè)從事各類(lèi)金屬表面電著(泳)涂裝(以黑色為主）,能電泳亮光、平光、啞光、灰色、彩色及透明漆等.我們引進(jìn)中國(guó)臺(tái)灣先進(jìn)技術(shù)，所用生產(chǎn)原料均為進(jìn)口，對(duì)于產(chǎn)品的品質(zhì)要求采用國(guó)際檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)MIL－STD－105執(zhí)行，完全可以保證客戶產(chǎn)品的表面涂裝，可應(yīng)用在五金壓鑄件，沖壓件，（銅、鋁、鐵、不銹鋼、鋁合金、鋅合金）等一系列電子五金制品。工件在1.5米內(nèi)；為方便廣大客戶，我們還可以采用接送貨服務(wù)。我們主要是對(duì)來(lái)料五金電泳，彩色電泳，電泳透明漆，五金電著表面處理，工廠配備了目前行業(yè)內(nèi)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備惠州合金電泳加工處理？汽車(chē)電泳加工廠家
電泳加工時(shí)候有哪些注意事項(xiàng)？深圳鐵材電泳加工技術(shù)
電泳是給金屬表面涂了一層樹(shù)脂漆。而陽(yáng)極氧化是用電化學(xué)方法使表面金屬表面和氧反應(yīng)形成一層保護(hù)膜，表面有金屬質(zhì)感，檔次更高?？梢韵茸鲫?yáng)極后電泳效果會(huì)更好。電泳涂料的主要是樹(shù)脂。導(dǎo)電的基本可以用來(lái)電泳。電泳表面處理工藝的優(yōu)缺點(diǎn)：電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點(diǎn)，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。其比較大的缺陷在于，電泳的顏色比較單一，只有幾種顏色（銀白、香檳、金黃、黑色、仿不銹鋼色）。其次，電泳色容易產(chǎn)生色差。深圳鐵材電泳加工技術(shù)
華輝電泳專(zhuān)業(yè)從事各類(lèi)金屬表面電泳涂裝能電泳各種彩色、透明，白色以及高級(jí)啞黑色，亮黑色等. 本廠依托多年從事電泳的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)，對(duì)多種材料（銅、鋁、鐵、不銹鋼、鋁合金、鋅合金等材料）表面處理的研究，采用的工藝與進(jìn)口原料的配合，完全可以保證客戶產(chǎn)品的表面涂裝，能達(dá)到出口產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求?？蓱?yīng)用在五金壓鑄件、沖壓件、電鍍件等一系列五金制品
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