涂裝是一項(xiàng)非常復(fù)雜的工序，要求涂裝車(chē)間選用風(fēng)機(jī)來(lái)通風(fēng)，在布置通風(fēng)管道的時(shí)候要及時(shí)采取濃度測(cè)試、溫度控制、電氣接地等措施，使得電泳涂裝設(shè)備的通風(fēng)系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行，那么如何具體的實(shí)現(xiàn)通風(fēng)呢？下面就來(lái)看看吧！一、涂裝車(chē)間各工段通風(fēng)設(shè)計(jì)要以局部通風(fēng)為主，輔以全局通風(fēng)。第二、對(duì)電泳設(shè)備作業(yè)人員操作區(qū)域，應(yīng)該根據(jù)工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)要求選用合理的風(fēng)速和氣流組織，以吹吸式排風(fēng)方法，使職業(yè)衛(wèi)生通風(fēng)的層流既達(dá)到保護(hù)作業(yè)人員健康的目的，又不至于影響工藝要求。第三、對(duì)電泳設(shè)備作業(yè)涉及的封閉操作空間或有限作業(yè)空間，應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)設(shè)計(jì)，進(jìn)行業(yè)體閃點(diǎn)測(cè)定、濃度計(jì)算，要選用合理的溫度控制、泄壓面積，采用防止漆垢沉積等技術(shù)，確保通風(fēng)系統(tǒng)達(dá)到要求，保證消防安全。下面就是關(guān)于電泳涂裝設(shè)備的泳透力介紹，一起來(lái)看看吧。決定泳透力的因素在于沉積出的涂膜的電阻與摺液電阻的比值.這個(gè)比值越大，則電場(chǎng)的分布隨著電沉積的進(jìn)行會(huì)迅速向被涂物的背面和內(nèi)表面移動(dòng)，而使這些部位形成良好的涂膜。反之，則電沉積總是在被涂物局部地方進(jìn)行，很少發(fā)生移動(dòng)。這樣，就得不到均勻的涂層。電泳涂裝加工工藝優(yōu)勢(shì)所在。廣州膠體電泳加工廠家
噴漆設(shè)備如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，寬泛運(yùn)用于自行車(chē)、汽車(chē)鋼板彈簧、大型裝載機(jī)的表面涂裝。烘爐烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等，根據(jù)生產(chǎn)要領(lǐng)可分單室和通過(guò)式等，設(shè)備形式有直通式和橋式。熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度均勻、熱損失少，經(jīng)測(cè)試，爐內(nèi)溫差小于±3oC,達(dá)到先進(jìn)國(guó)家同類(lèi)產(chǎn)品的性能指標(biāo)。熱源系統(tǒng)熱風(fēng)循環(huán)應(yīng)用較普遍的加熱方式，它利用對(duì)流傳導(dǎo)原理對(duì)烘爐進(jìn)行加熱，手機(jī)外殼涂裝生產(chǎn)線達(dá)到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃?xì)饣蛉加偷?。熱源箱可根?jù)烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側(cè)部。生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機(jī)如是特制耐高溫風(fēng)機(jī)，則具有壽命長(zhǎng)、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點(diǎn)。惠州五金電泳加工定制電泳涂裝加工廠家處理廢氣的方法。
鋁型材電泳涂裝加工工藝所需設(shè)備：⑴電泳槽。鋁型材電泳槽多設(shè)計(jì)為長(zhǎng)方形矩形槽，基內(nèi)部大小取決于裝掛吊的尺寸，槽體用4～6mm，鋼板內(nèi)襯用聚丙烯或環(huán)氧玻璃鋼，需設(shè)置溢流槽。⑵電源。直流要求0～250A任意可調(diào)，電流大小根據(jù)50A/㎡計(jì)算，約2000A/槽。電源的波紋因素一定要小于6%，其值愈大，電泳涂膜產(chǎn)生孔隙的幾率愈大。⑶電極。在陽(yáng)極電泳時(shí)，鋁型材作為陽(yáng)極，陰極板采用不銹鋼板或鋁板，陰極面積為工件總面積的1倍。板隔膜采用聚丙烯纖維布。⑷熱交換系統(tǒng)?？杀ＷC槽液溫度穩(wěn)定。⑸預(yù)配槽及自動(dòng)添加系統(tǒng)。預(yù)配槽可完成電泳槽液的配制，以保證達(dá)到正常參數(shù);自動(dòng)添加系統(tǒng)，可保證補(bǔ)充每槽鋁型材所消耗的電泳漆的量，保證電泳槽固體份在工藝范圍之內(nèi)，以確保膜厚的均一。⑹離子交換處理(IR)系統(tǒng)。陽(yáng)極電泳時(shí)，陰極pH值會(huì)不斷增加，采用離子交換樹(shù)脂系統(tǒng)可去除槽液中的雜質(zhì)，陰、陽(yáng)離子使槽液pH值穩(wěn)定，若再加上反滲透裝置(RO)則可實(shí)現(xiàn)閉路系統(tǒng)。
電泳涂裝加工工藝技術(shù)復(fù)雜，經(jīng)過(guò)一定的操作讓工件表面附上一層漆膜，讓工件表面性能提升，更加耐用且耐腐蝕，現(xiàn)在就來(lái)給大家介紹一下工藝處理步驟是怎樣的。涂裝前表面處理：為了獲得高質(zhì)量的防腐電泳涂料，電泳前需要對(duì)工件進(jìn)行表面處理。首先將各種污垢、金屬屑進(jìn)行處理掉。如果不清洗并帶入電泳槽，會(huì)影響電泳質(zhì)量，容易產(chǎn)生縮孔、除銹、磷化等現(xiàn)象，影響涂裝質(zhì)量。電泳涂裝工藝：將涂膜材料浸入電泳槽中，按規(guī)定的鍍液條件通電一定時(shí)間，使鍍液中的涂膜材料涂在涂膜材料表面，然后取出清洗。電泳后清洗工藝：提高電泳涂料外觀質(zhì)量。為防止漆膜、二次流痕等缺陷的再溶解，應(yīng)采用超濾清洗，再用用電離水沖洗。電泳涂膜干燥：將涂膜在規(guī)定的干燥溫度下保持一定時(shí)間，使涂膜完全固化。以上就是電泳涂裝工藝步驟介紹，希望對(duì)您有幫助。 品質(zhì)合金電泳加工處理？
華輝電泳加工幫是來(lái)料加工，專(zhuān)業(yè)從事各類(lèi)金屬表面電著(泳)涂裝(以黑色為主）,能電泳亮光、平光、啞光、灰色、彩色及透明漆等.我們引進(jìn)中國(guó)臺(tái)灣先進(jìn)技術(shù)，所用生產(chǎn)原料均為進(jìn)口，對(duì)于產(chǎn)品的品質(zhì)要求采用國(guó)際檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)MIL－STD－105執(zhí)行，完全可以保證客戶產(chǎn)品的表面涂裝，可應(yīng)用在五金壓鑄件，沖壓件，（銅、鋁、鐵、不銹鋼、鋁合金、鋅合金）等一系列電子五金制品。工件在1.5米內(nèi)；為方便廣大客戶，我們還可以采用接送貨服務(wù)。我們主要是對(duì)來(lái)料五金電泳，彩色電泳，電泳透明漆，五金電著表面處理，工廠配備了目前行業(yè)內(nèi)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備電泳加工時(shí)候有哪些注意事項(xiàng)？電鍍黑色電泳加工批發(fā)
為什么材料需要進(jìn)行電泳加工？廣州膠體電泳加工廠家
電泳涂裝加工的進(jìn)行，其管理等是非常重要的一個(gè)方面，此外我們還需要注意一些事項(xiàng)才行，這樣才能夠讓電泳涂裝順利進(jìn)行，并取得好的電泳效果電泳涂裝加工前應(yīng)該做到：1、防止外部雜質(zhì)污染磷化膜表面。2、操作人員從內(nèi)面開(kāi)門(mén)，以防止裸露的皮膚接觸外表面。3、操作人員戴上干凈的手套以便接觸磷化層。4、用干凈無(wú)油的溶濟(jì)清洗工件外表面過(guò)量的密封膠。5、用干凈無(wú)油的空氣吹干外表面的雜質(zhì)和水。6、保證磷化前部件的清潔。7、保證小部件牢固地掛在運(yùn)輸鏈上。8、正確安裝和連接電極和電纜繩。9、保證入槽的部件無(wú)異物，如水、油滴、過(guò)量密封膠、溶劑、焊頭等。10、保證磷化部分在外觀上無(wú)變色、無(wú)條紋、無(wú)花紋、無(wú)水漬等，為均勻一致的磷化膜。11、不要直接用手接觸磷化膜表面。12、不要在磷化和電泳工序之間進(jìn)行不必要的涂密封膠或其他操作。13、不要摩擦磷化好的工件。14、磷化后不得有意放慢或停止運(yùn)輸鏈。 廣州膠體電泳加工廠家
華輝電泳專(zhuān)業(yè)從事各類(lèi)金屬表面電泳涂裝能電泳各種彩色、透明，白色以及高級(jí)啞黑色，亮黑色等. 本廠依托多年從事電泳的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)，對(duì)多種材料（銅、鋁、鐵、不銹鋼、鋁合金、鋅合金等材料）表面處理的研究，采用的工藝與進(jìn)口原料的配合，完全可以保證客戶產(chǎn)品的表面涂裝，能達(dá)到出口產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求?？蓱?yīng)用在五金壓鑄件、沖壓件、電鍍件等一系列五金制品
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