淄博HAZOP分析技術(shù)

    HAZOP分析方法的簡(jiǎn)介，（HazardandOperabilityAnalysis，危險(xiǎn)與可操作性分析）方法是由ICI公司于世紀(jì)70年代早期提出的。分析是一種用于辨識(shí)設(shè)計(jì)缺陷、工藝過程危害及操作性問題的結(jié)構(gòu)化分析方法，（即分析節(jié)點(diǎn)），分析偏分析組分析每個(gè)工藝單元或操作步驟，識(shí)別出那些具有潛在危險(xiǎn)的偏差，這些研究的側(cè)重點(diǎn)是工藝部分或操作步驟的各種具體值，其基本過程就是以引導(dǎo)詞分析方法明顯不同于其它分析方法，它是一個(gè)系統(tǒng)工程。HAZOP分析必須由HAZOP分析的這種群體方式的主要優(yōu)點(diǎn)在于能相互促HAZOP分析的、內(nèi)容。HAZOP分析方法的使用范圍分析既適用于設(shè)計(jì)階段，也適用于現(xiàn)有的工藝裝置。對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)裝置分析時(shí)，HAZOP分析能夠發(fā)現(xiàn)裝置中存在的危險(xiǎn)，根據(jù)危險(xiǎn)帶來的后果明確系統(tǒng)中的FTA對(duì)主要危害進(jìn)行繼續(xù)分析。 巖騰自動(dòng)化期待與您的合作！淄博HAZOP分析技術(shù)

  HAZOP分析與傳統(tǒng)的安全分析和安全評(píng)估方法相比HAZOP分析方法具有三大特點(diǎn)：首先是確立了系統(tǒng)安全的觀點(diǎn)，而不是單個(gè)設(shè)備完全的觀點(diǎn)；其次是系統(tǒng)性、完善性好，有利于發(fā)現(xiàn)各種可能的潛在危險(xiǎn)；再次是結(jié)構(gòu)性好，易于掌握。

  HAZOP分析法是按照科學(xué)的程序和方法，從系統(tǒng)的角度出發(fā)對(duì)工程項(xiàng)目或生產(chǎn)裝置中潛在的危險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)先的識(shí)別、分析和評(píng)價(jià)，識(shí)別出生產(chǎn)裝置設(shè)計(jì)及操作和維修程序，并提出改進(jìn)意見和建議，以提高裝置工藝過程的安全性和可操作性，為制定基本防災(zāi)措施和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行決策提供依據(jù)。 棗莊SIS系統(tǒng)危險(xiǎn)與可操作性分析巖騰自動(dòng)化廠家直銷，節(jié)省中間商差價(jià)，為您節(jié)省更多成本來。

    HAZOP分析準(zhǔn)備：目的、對(duì)象和范圍（1）分析的目的、對(duì)象和范圍必須盡可能的明確。（2）分析對(duì)象通常是由裝置或項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人確定。（3）應(yīng)當(dāng)按照正確的方向和既定目標(biāo)開展分析工作，而且要確定應(yīng)當(dāng)考慮到有哪些危險(xiǎn)后果。1.分析組的組成（1）HAZOP分析組少由4人組成，包括組織者、記錄者、兩名熟悉過程設(shè)計(jì)和操作的人員。（2）一般來說，5-7人的分析組比較理想。（3）專業(yè)構(gòu)成：負(fù)責(zé)人、記錄員、工藝設(shè)計(jì)人員、化學(xué)專家、操作人員、儀表及控制工程師、安全專家。2.獲得必要的資料重要的資料是各種圖紙，包括工藝流程圖（P＆ID圖、PFD圖）、平面布置圖、安全排放原則、以前的安全報(bào)告、操作與維護(hù)指導(dǎo)手冊(cè)、安全程序文件等。3.安排會(huì)議次數(shù)和時(shí)間（1）一般來說每個(gè)分析節(jié)點(diǎn)（工藝單元或操作步驟）平均需要20-30分鐘，每個(gè)設(shè)備需要分配2-3小時(shí)。（2）每次會(huì)議持續(xù)不超過4小時(shí)（比較好安排在上午），會(huì)議時(shí)間越長(zhǎng)效率越低，而且分析會(huì)議應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。

    SIS安全儀表系統(tǒng)的主要作用是在工藝生產(chǎn)過程發(fā)生危險(xiǎn)故障時(shí)將其自動(dòng)或手動(dòng)帶回到預(yù)先設(shè)計(jì)的安全狀態(tài)，以確保工藝裝置的生產(chǎn)的安全，避免重大人身傷害及重大設(shè)備損壞事故。在安全儀表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程中，IEC61508，IEC61511提供了極好的國(guó)際通用技術(shù)規(guī)范和參考資料，HAZOP可以和其他可靠性分析方法聯(lián)合使用，如：FMEA（失效模式和效應(yīng)分析，參見GB/T7826）和FTA（故障樹分析，參見GB/T7829）。這種聯(lián)合使用方式可用于下列情況：a）當(dāng)HAZOP分析明確表明設(shè)備某特定部分的性能至關(guān)重要，需要深入研究時(shí)，采用FMEA對(duì)該特定部分進(jìn)行研究，有助于對(duì)HAZOP分析進(jìn)行補(bǔ)充；b）在通過HAZOP分析完單個(gè)要素/單個(gè)特性的偏差后，決定使用FTA評(píng)價(jià)多個(gè)偏差的影響或使用FTA量化失效的可能性。HAZOP本質(zhì)上是以系統(tǒng)為中心的分析方法，而FMEA是以元件為中心的分析方法。FMEA由一個(gè)元件可能發(fā)生的故障開始，進(jìn)而分析整個(gè)系統(tǒng)的故障后果，因此，F(xiàn)MEA是從原因到后果的單向分析。HAZOP分析的理念則不同，它是識(shí)別偏離設(shè)計(jì)目的的可能偏差，然后從兩個(gè)方向進(jìn)行分析，一個(gè)方向查找偏差的可能原因，一個(gè)方向推斷其后果。 巖騰自動(dòng)化產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

    在HAZOP分析的計(jì)劃階段，HAZOP分析組長(zhǎng)應(yīng)提出要使用的引導(dǎo)詞的初始清單。分析組長(zhǎng)應(yīng)針對(duì)系統(tǒng)所提出的引導(dǎo)詞進(jìn)行驗(yàn)證并確認(rèn)其適宜性。應(yīng)仔細(xì)考慮引導(dǎo)詞的選擇，如果引導(dǎo)詞太具體可能會(huì)影響審查思路或討論，如果引導(dǎo)詞太籠統(tǒng)可能又無(wú)法有效地集中到HAZOP分析中。不同類型的偏差和引導(dǎo)詞及其示例見表1。引導(dǎo)詞-要素/特性組合在不同系統(tǒng)的分析中、在系統(tǒng)生命周期的不同階段以及當(dāng)用于不同的設(shè)計(jì)描述時(shí)可能會(huì)有不同的解釋。有些組合在既定系統(tǒng)的分析中可能沒有意義，應(yīng)不予考慮。應(yīng)明確并記錄所有引導(dǎo)詞-要素/特性組合的解釋。如果某組合在設(shè)計(jì)中有多種解釋，應(yīng)列出所有解釋。另一方面，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)不同的組合具有相同的解釋。在這種情況下，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)南嗷⒖肌?巖騰自動(dòng)化堅(jiān)持“以人為本”的企業(yè)價(jià)值觀和“共存共贏”的原則。菏澤HAZOP分析服務(wù)機(jī)構(gòu)

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HAZOP分析的重要作用在于，通過結(jié)構(gòu)化和系統(tǒng)化的方式識(shí)別潛在的危險(xiǎn)與可操作性問題，分析結(jié)果有助于確定合適的補(bǔ)救措施。HAZOP分析的特點(diǎn)是由各專業(yè)技術(shù)人員組成分析小組，以“分析會(huì)議”的形式進(jìn)行。會(huì)議期間，在分析小組組長(zhǎng)的引導(dǎo)下，使用一套引導(dǎo)詞，對(duì)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)進(jìn)行、系統(tǒng)地檢查，識(shí)別對(duì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)意圖的偏差。該技術(shù)旨在利用系統(tǒng)的方法激發(fā)參與者的想象力，識(shí)別系統(tǒng)中潛在的危險(xiǎn)與可操作性問題。HAZOP應(yīng)視為一種基于經(jīng)驗(yàn)的方法，用于完善設(shè)計(jì)，而不是要取代其他的經(jīng)驗(yàn)方法（如標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范）。 淄博HAZOP分析技術(shù)

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