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各階段HAZOP分析HAZOP基于以下各階段:如果工藝物料按照原本的設(shè)計意圖,以預(yù)想的狀態(tài)(溫度、壓力、流量、液位和相態(tài)等)停留在設(shè)備或管道內(nèi),整個工藝系統(tǒng)就處于安全的狀態(tài)。多個來自于現(xiàn)場裝置的工程師,共同對同一對象進(jìn)行風(fēng)險分析能科學(xué)、高效的發(fā)現(xiàn)問題,HAZOP分析各階段簡介:(1)分析節(jié)點(diǎn)在開展HAZOP分析時,通常將復(fù)雜的工藝系統(tǒng)分解成若干“子系統(tǒng)”,每個子系統(tǒng)稱作一個“節(jié)點(diǎn)”。(2)引導(dǎo)詞(3)工藝參數(shù):是指與過程有關(guān)的物理和化學(xué)特性。(4)偏差:“工藝參數(shù)+引導(dǎo)詞”即為偏差。(5)原因:指引起偏差產(chǎn)生的一切可能原因,須是具體的,盡量不要籠統(tǒng)的原因。(6)后果:是指偏離所導(dǎo)致的結(jié)果(不利后果);偏離設(shè)計意圖時導(dǎo)致的結(jié)果。(7)安全措施:或稱現(xiàn)有安全措施,是指當(dāng)前設(shè)計、已經(jīng)安裝的設(shè)施或管理實踐中已經(jīng)存在的安全措施。它是防止事故發(fā)生或減緩事故后果的工程措施或管理措施。(8)建議措施:是指所提議的消.除或控制危險的措施。HAZOP分析過程中,如果現(xiàn)有安.全措施不足以將事故場景的風(fēng)險降低到可以接受的水平,HAZOP分析團(tuán)隊?wèi)?yīng)提出必要的建議降低風(fēng)險。 巖騰自動化產(chǎn)品庫存充足,供貨及時。濟(jì)南危險與可操作性分析報告
安排HAZOP分析工作時,項目經(jīng)理應(yīng)明確規(guī)定HAZOP小組的分工和職責(zé),并得到HAZOP分析組長的同意。HAZOP分析組長應(yīng)檢查設(shè)計,確定可用的項目信息和HAZOP分析小組成員所需的技能。分析組長應(yīng)制定項目HAZOP活動計劃,做好項目進(jìn)度安排,確保HAZOP各項建議能及時執(zhí)行。分析組長負(fù)責(zé)建立一個適當(dāng)?shù)慕涣鳈C(jī)制,用于傳遞HAZOP分析的結(jié)果。項目經(jīng)理負(fù)責(zé)對分析結(jié)果進(jìn)行調(diào)查,并對設(shè)計小組的執(zhí)行決策結(jié)果進(jìn)行妥善存檔。項目經(jīng)理和分析組長應(yīng)確定HAZOP分析是定于識別危險和問題(這些問題隨后將反饋給項目經(jīng)理和設(shè)計團(tuán)隊進(jìn)行解決),還是HAZOP分析需要提出可能的補(bǔ)救/減緩措施。若是后一種情況,需要協(xié)定以下兩方面的責(zé)任和機(jī)制:a)補(bǔ)救/減緩措施的優(yōu)先選擇;b)采取行動的適當(dāng)授權(quán)。 濟(jì)南危險與可操作性分析報告巖騰自動化引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和獨(dú)特的制作工藝。
引導(dǎo)詞/要素的組合可視為一個矩陣,其中,引導(dǎo)詞定義為行,要素定義為列,所形成的矩陣中每個單元都是特定引導(dǎo)詞/要素的組合。為進(jìn)行危險識別,要素及關(guān)聯(lián)特性應(yīng)涵蓋設(shè)計目的的所有相關(guān)方面,引導(dǎo)詞應(yīng)能引導(dǎo)出所有偏差。并非所有組合都會給出有意義的偏差,因此,考慮所有引導(dǎo)詞/要素的組合時,矩陣可能會出現(xiàn)空格。矩陣中各單元的分析順序有兩種,一種是逐列,也就是要素優(yōu)先;一種是逐行,也就是引導(dǎo)詞優(yōu)先。原則上,兩種分析的結(jié)果應(yīng)相同。這類引導(dǎo)詞如果在分析開始前已經(jīng)進(jìn)行了定義,就可以使用。選定系統(tǒng)的一部分進(jìn)行分析,將該部分的設(shè)計目的分為幾個單獨(dú)的要素。然后,將所有相關(guān)的引導(dǎo)詞應(yīng)用于每個要素,從而系統(tǒng)地完成對偏差的分析。運(yùn)用一個引導(dǎo)詞,分析某種偏差的可能原因和后果,也可以檢查故障檢測或顯示裝置。按確定的格式,記錄分析結(jié)果。
——設(shè)計描述,該設(shè)計描述按照明確的設(shè)計目的將分析對象劃分為多個部分和要素,對于每個要素,具有構(gòu)成元件、物料和活動及它們特性的清單;——建議引導(dǎo)詞的清單,以及引導(dǎo)詞-要素/特性組合的解釋(參見概述);d)參考資料的清單;e)管理安排、HAZOP會議日程,包括日期、時間和地點(diǎn);f)要求的記錄形式(見附錄A);g)分析中可能使用的模板。應(yīng)提供合適的房間設(shè)施、可視設(shè)備及記錄工具,以便會議有效地進(jìn)行。次會議前,宜對分析對象開展現(xiàn)場調(diào)查,分析組長應(yīng)將包含分析計劃及必要參考資料的簡要信息包分發(fā)給分析小組成員,便于他們提前熟悉內(nèi)容。HAZOP分析的成功很大程度上依賴于小組成員的機(jī)敏和專注度,因此,分析組長應(yīng)負(fù)責(zé)限制每節(jié)HAZOP會議持續(xù)時間以及安排適當(dāng)?shù)臅h時間間隔。 巖騰自動化本著“從基礎(chǔ)做起,一步一個腳印,穩(wěn)扎穩(wěn)打”的創(chuàng)業(yè)宗旨。
HAZOP分析報告內(nèi)容有什么?HAZOP分析完成后,會形成**終的分析報告,主要包括HAZOP分析表和HAZOP分析報告其他文件。HAZOP分析表分析記錄是HAZOP分析的一個重要組成部分,負(fù)責(zé)會議記錄的人員應(yīng)根據(jù)分析討論過程提煉出恰當(dāng)?shù)慕Y(jié)果。HAZOP分析會議不可能也沒有必要把會議上說的每一句話都記錄下來,但是必須記錄所有重要的信息。通常HAZOP分析會議以表格形式記錄。從分析結(jié)果的表現(xiàn)形式上,HAZOP分析可以分為以下兩種方法:1)原因到原因分析法在原因到原因(CBC)的方法中,原因、后果、安全保護(hù)、建議措施之間有準(zhǔn)確的對應(yīng)關(guān)系。分析組可以找出某一偏差的各種原因,每種原因?qū)?yīng)某個(或幾個)后果極其相應(yīng)的保護(hù)設(shè)施。其特點(diǎn)是分析準(zhǔn)確,減少歧義。2)偏差到偏差分析法在偏差到偏差(DBD)的方法中,所有的原因、后果、安全保護(hù)、建議措施都與一個特定的偏差聯(lián)系在一起,但該偏差下單個的原因、后果、保護(hù)裝置之間沒有準(zhǔn)確對應(yīng)關(guān)系。即某偏差的原因/后果/保護(hù)設(shè)施之間沒有一一對應(yīng)關(guān)系。用DBD方法得到的HAZOP分析文件表需閱讀者自己推斷原因、后果、保護(hù)設(shè)施及建議措施之間的關(guān)系。其特點(diǎn)是省時、文件簡短。2 巖騰自動化擁有專業(yè)科學(xué)的生產(chǎn)開發(fā)團(tuán)隊。濟(jì)南危險與可操作性分析報告
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摘要:危險化學(xué)品化工廠根據(jù)國家法律要求都需進(jìn)行HAZOP(危險與可操作分析),如何進(jìn)行高質(zhì)量的HAZOP,從根本上提高化工企業(yè)在設(shè)計時的本質(zhì)安全至關(guān)重要。本文就HAZOP分析幾個關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行論述?;て髽I(yè)在項目設(shè)計階段需要進(jìn)行HAZOP,有利于項目的本質(zhì)安全,減少項目建成后的改造帶來的損失。2013年國家安監(jiān)總局就“兩重點(diǎn)一重大”(重點(diǎn)監(jiān)管工藝,重點(diǎn)監(jiān)管化學(xué)品和重大危險源)?;髽I(yè)也提出明確要求,必須進(jìn)行HAZOP分析。在進(jìn)行HAZOP分析時,常會遇見如下的一些問題:1)場景描述不清晰,描述的只是一個有危害的現(xiàn)象,而不是該危害導(dǎo)致的**終后果。如經(jīng)常有報告描述物料泄漏,物料泄漏只是一個描述,如果沒有造成對環(huán)境、人的影響就不算是一個場景,因為沒有風(fēng)險。2)沒有對風(fēng)險進(jìn)行定量的分析;3)安全措施不是針對描述的場景。如下圖描述的是化工企業(yè)常見的?;费b卸流程圖,對照上面提到的問題點(diǎn),可以看出該HAZOP分析存在的主要問題有:1)對后果沒有進(jìn)行定量化的分析;2)可能原因描述不清楚,如物料溢出有很多原因液位報警失效,音叉開關(guān)失效;3)無法確定采取后的措施能否滿足風(fēng)險控制的要求。 濟(jì)南危險與可操作性分析報告
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