在進行HAZOP分析時，常會遇見如下的一些問題：（1）場景描述不清晰，描述的只是一個有危害的現(xiàn)象，而不是該危害導致的后果。如經(jīng)常有報告描述物料泄漏，物料泄漏只是一個描述，如果沒有造成對環(huán)境、人的影響就不算是一個場景，因為沒有風險；（2）沒有對風險進行定量的分析；（3）安 全措施不是針對描述的場景。 HAZOP分析后，哪些節(jié)點需要進一步做SIL定級： ①哪些節(jié)點的偏離需要HAZOP，需要結(jié)合該偏差對應場景的風險程度 ②程序文件里均明確對中等及以上風險場景進一步進行LOPA分析 ③關鍵點解析： 若要SIL定級時不存在遺漏的情況，通常需要結(jié)合聯(lián)鎖表及HAZOP分析中高風險場景結(jié)合分析。常規(guī)的做法：聯(lián)鎖表為基礎，HAZOP高風險場景為補充。巖騰自動化所生產(chǎn)的產(chǎn)品具有高層次的光澤度。德州SIS系統(tǒng)功能
根據(jù)國家安監(jiān)局第116號文件闡明：從2018年1月1日起，所有新建涉及“兩重點一重大”的化工裝置和危險化學品儲存設施要設計符合要求的安全儀表SIS系統(tǒng)。其他新建化工裝置、危險化學品儲存設施安全儀表系統(tǒng)，從2020年1月1日起，應執(zhí)行功能安全相關標準要求，設計符合要求的安全儀表系統(tǒng)。從2018年1月1日起，所有新建涉及“兩重點一重大”的化工裝置和危險化學品儲存設施要設計符合要求的安全儀表系統(tǒng)。其他新建化工裝置、危險化學品儲存設施安全儀表系統(tǒng)，從2020年1月1日起，應執(zhí)行功能安全相關標準要求，設計符合要求的安全儀表系統(tǒng)。德州SIS系統(tǒng)功能巖騰自動化確保每一件產(chǎn)品，均擁有出眾的品質(zhì)。
SIS系統(tǒng)設計步驟按照安全生命周期的內(nèi)容，一套完整的SIS的設計主要包含以下步驟:（1）過程系統(tǒng)初步設計,包括系統(tǒng)定義、系統(tǒng)描述和總體目標確認。（2）執(zhí)行過程系統(tǒng)危險分析和風險評價。（3）論證采用非安全控制保護方案能否防止識別出的危險或降低風險。（4）判斷是否需要設計安全控制系統(tǒng)SIS,如果需要則轉(zhuǎn)第（5）步,否則按常規(guī)控制系統(tǒng)設計。（5）依據(jù)IEC61508確定對象的安全度等級SIL。（6）確定安全要求技術(shù)規(guī)范SRS。（7）完成SIS初步設計并檢驗是否符合SRS。（8）完成SIS詳細設計。（9）SIS組裝、授權(quán)、預開車及可行性試驗。（10）在建立操作和維護規(guī)程的基礎上,完成預開車安全評價。（11）SIS正式投用,操作、維護及定期進行功能測試。（12）當原工藝流程被改造或在生產(chǎn)實踐中發(fā)現(xiàn)安全控制系統(tǒng)不完善時,判斷安全控制系統(tǒng)是否停用或改進。（13）如果需要改進,則轉(zhuǎn)至第(2)步進入新的過程安全生命周期設計。
很多業(yè)主對SIS是的。生產(chǎn)多年的裝置，也加裝了自動化控制系統(tǒng)，有了DCS也平穩(wěn)運行了這么多年，為什么要加SIS？加了SIS以后費用不少，給企業(yè)帶來了資金的壓力。本文試圖對這個問題解釋一下，以減少在設計過程中設計人員的尷尬和口舌。安全儀表系統(tǒng)SIS包括了安全型控制邏輯器PES、現(xiàn)場儀表、執(zhí)行機構(gòu)等，行業(yè)內(nèi)對安全型控制邏輯器以SIS代稱，并不完全合理，從直觀上不如10年前說的緊急停車系統(tǒng)ESD更容易理解。然事實如此，所以標題是SIS為什么要和DCS**設置，其中的SIS指的是安全型控制邏輯器PES，但下文依舊以SIS開筆。目前石化行業(yè)和SIS相關的標準主要如下：(1)GB/T50770-2013石油化工安全儀表系統(tǒng)設計規(guī)范(2)HG/T20511-2014信號報警、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)設計規(guī)范(3)SH-T3018-2003石油化工安全儀表系統(tǒng)設計規(guī)范，因這個標準相比于GB50770太老了，所以不參考此規(guī)范。 巖騰自動化一直竭誠為各位顧客服務。
目前，我國安全儀表系統(tǒng)及其相關安全保護措施在設計、安裝、操作和維護管理等生命周期各階段，還存在危險與風險分析不足、設計選型不當、冗余容錯結(jié)構(gòu)不合理、缺乏明確的檢驗測試周期、預防性維護策略針對性不強等問題，規(guī)范安全儀表系統(tǒng)管理工作亟待加強。隨著我國化工裝置、危險化學品儲存設施規(guī)模大型化、生產(chǎn)過程自動化水平逐步提高，同步加強和規(guī)范安全儀表系統(tǒng)管理，十分緊迫和必要。加快安全儀表系統(tǒng)功能安全相關技術(shù)和管理人才的培養(yǎng)?；ぴO計、施工單位和危險化學品生產(chǎn)、儲存單位要組織對相關負責人、工藝和儀表等工程技術(shù)人員開展安全儀表專業(yè)培訓，普及功能安全相關知識，學習有關標準規(guī)范。要針對安全儀表系統(tǒng)全生命周期不同的環(huán)節(jié)，分別對設計、安裝調(diào)試和操作維護管理人員進行具有針對性的培訓，使相關人員熟練掌握安全儀表系統(tǒng)、風險分析和控制、風險降低等相關專業(yè)技術(shù)。各化工設計單位要利用一年左右的時間，培養(yǎng)一支勝任安全儀表系統(tǒng)功能安全設計的技術(shù)骨干隊伍。涉及“兩重點一重大”（即重點監(jiān)管危險化學品、重點監(jiān)管危險化工工藝和危險化學品重大危險源）在役生產(chǎn)裝置的化工企業(yè)和危險化學品儲存單位要加快人才培養(yǎng)工作。 巖騰自動化秉承“信譽保證，質(zhì)量質(zhì)優(yōu)，服務至上”的企業(yè)宗旨。德州SIS系統(tǒng)功能
巖騰自動化的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。德州SIS系統(tǒng)功能
SIS安全儀表系統(tǒng)設計原則 SIS 安全儀表系統(tǒng)的主要作用是在工藝生產(chǎn)過程發(fā)生危險故障時將其自動或手動帶回到預先設計的安全狀態(tài)，以確保工藝裝置的生產(chǎn)的安全，避免重大人身傷害及重大設備損壞事故。在安全儀表系統(tǒng)的設計過程中，IEC 61508，IEC 61511提供了較好的國際通用技術(shù)規(guī)范和參考資料，首先應滿足可靠性原則。 為了保證工藝裝置的生產(chǎn)安全，安全儀表系統(tǒng)須具備與工藝過程相適應的安全完整性等級SIL（Safety Integrity Level）的可靠度。對此，IEC 61508進行了詳細的技術(shù)規(guī)定。對于安全儀表系統(tǒng)，可靠性有兩個含義，一個是安全儀表系統(tǒng)本身的工作可靠性；另一個是安全儀表系統(tǒng)對工藝過程認知和聯(lián)鎖保護的可靠性，還應有對工藝過程測量，判斷和聯(lián)鎖執(zhí)行的高可靠性。 評估安全完整性等級SIL的主要參數(shù)就是PFDavg(probability of failure on demand 平均危險故障率)，按其從高到低依次分為1~4級。在石化行業(yè)中一般涉及到的只有1，2，3級，因為SIL4級投資大，系統(tǒng)復雜，一般只用于核電行業(yè)。德州SIS系統(tǒng)功能
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