日照專業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析技術(shù)

    HAZOP分析需要小組成員的共同努力，每個(gè)成員均有明確的分工。只要小組成員具有分析所需要的相關(guān)技術(shù)、操作技能以及經(jīng)驗(yàn)，HAZOP小組應(yīng)盡可能小。通常一個(gè)分析小組至少4人，很少超過7人。小組越大，進(jìn)度越慢。當(dāng)系統(tǒng)由承包商設(shè)計(jì)時(shí)，HAZOP小組應(yīng)包括承包商和業(yè)主兩方的人員。小組成員的分工建議如下：a)分析組長(zhǎng)：與設(shè)計(jì)小組和本工程項(xiàng)目沒有緊密關(guān)系；在組織HAZOP分析方面受過訓(xùn)練、富有經(jīng)驗(yàn)；負(fù)責(zé)HAZOP小組和項(xiàng)目管理人員之間的交流；制定分析計(jì)劃；同意分析小組的人員構(gòu)成；確保有足夠的設(shè)計(jì)描述和資料提供給分析小組；建議分析中使用的引導(dǎo)詞，并解釋引導(dǎo)詞-要素/特性；引導(dǎo)分析；確保分析結(jié)果的記錄。b)記錄員：進(jìn)行會(huì)議記錄；記錄識(shí)別出的危險(xiǎn)和問題、提出的建議以及進(jìn)行后續(xù)的行動(dòng)；協(xié)助分析組長(zhǎng)編制計(jì)劃，履行管理職責(zé)；某些情況下，分析組長(zhǎng)可兼任記錄員。c)設(shè)計(jì)人員：解釋設(shè)計(jì)及其設(shè)計(jì)描述。解釋各種偏差產(chǎn)生的原因以及相應(yīng)的系統(tǒng)響應(yīng)。d)業(yè)主（用戶）：說明分析要素的操作環(huán)境、偏差的后果、偏差的危險(xiǎn)程度。e)**：提供與系統(tǒng)和分析相關(guān)的專業(yè)知識(shí)?？裳?qǐng)**協(xié)助分析小組進(jìn)行部分分析。f)維護(hù)人員：維護(hù)人員（若需要）。 巖騰自動(dòng)化廠家直銷，節(jié)省中間商差價(jià)，為您節(jié)省更多成本來。日照專業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析技術(shù)

    HAZOP分析方法是英國(guó)帝國(guó)化學(xué)工業(yè)公司(ICI)為解決除草劑制造過程中的危害，于1960年代發(fā)展起來的一套以引導(dǎo)詞為主體的危害分析方法，1974年，該方法正式對(duì)外發(fā)表。HAZOP對(duì)工藝系統(tǒng)進(jìn)行危害辨識(shí)和分析，是有效預(yù)防各種事故發(fā)生的重要方法和手段，它可以系統(tǒng)地識(shí)別工藝裝置或設(shè)施中的各種潛在危險(xiǎn)和危害，并通過提出合理可行的措施達(dá)到減輕事故發(fā)生可能性及后果的目的，從而有利于保障石油、化工企業(yè)安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。HAZOP分析是基于這樣一個(gè)基本概念，即各個(gè)專業(yè)具有不同知識(shí)背景的人員所組成的分析組一起工作比他們獨(dú)自工作更具有創(chuàng)造性和系統(tǒng)性，能識(shí)別更多的問題。HAZOP方法通過分析生產(chǎn)運(yùn)行過程中工藝狀態(tài)參數(shù)的變動(dòng)，操作控制中可能出現(xiàn)的偏差，以及這些變動(dòng)與偏差對(duì)系統(tǒng)的影響，找出出現(xiàn)變動(dòng)或偏差的原因，分析可能導(dǎo)致的后果，明確現(xiàn)有的保護(hù)措施，并針對(duì)超出可接受水平的變動(dòng)與偏差的后果提出建議措施。 菏澤專業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析服務(wù)機(jī)構(gòu)巖騰自動(dòng)化以良好的信譽(yù)，竭誠(chéng)為您服務(wù)。

    HAZOP分析是一種結(jié)構(gòu)化的危險(xiǎn)分析工具，適用于在詳細(xì)設(shè)計(jì)階段后期對(duì)操作設(shè)施進(jìn)行檢查或者在現(xiàn)有設(shè)施做出變更時(shí)進(jìn)行分析。以下詳細(xì)介紹系統(tǒng)生命周期不同階段HAZOP和其他分析方法的應(yīng)用。(1)概念和定義階段在系統(tǒng)生命周期的這一階段，將確定設(shè)計(jì)概念和系統(tǒng)主要部分，但開展HAZOP分析所需的詳細(xì)設(shè)計(jì)和文檔并未形成。然而，有必要在此階段識(shí)別出主要危害，以便在設(shè)計(jì)過程中加以考慮，并有利于隨后進(jìn)行的HAZOP分析。為開展上述研究，應(yīng)使用其他一些基本方法。（關(guān)于這些方法的描述，見IEC60300-3-9。）(2)設(shè)計(jì)和開發(fā)階段在系統(tǒng)生命周期的這一階段，形成詳細(xì)設(shè)計(jì)，并確定操作方法，編制完成設(shè)計(jì)文檔。設(shè)計(jì)趨于成熟，基本固定。開展HAZOP分析的時(shí)機(jī)恰好在設(shè)計(jì)固定不變之前。在此階段，設(shè)計(jì)足夠詳細(xì)，便于通過HAZOP問詢方式得到有意義的答案。建立一個(gè)系統(tǒng)用于評(píng)估HAZOP分析完成后的任何變更非常重要，該系統(tǒng)應(yīng)該在系統(tǒng)整個(gè)生命周期都起作用。(3)制造和安裝階段如果系統(tǒng)試運(yùn)行和操作有危險(xiǎn)，或正確的操作步驟和說明至關(guān)重要，或后期階段出現(xiàn)設(shè)計(jì)目的的較大變動(dòng)時(shí)，建議在系統(tǒng)開車前進(jìn)行一次HAZOP分析。此時(shí)，試運(yùn)性和操作說明等數(shù)據(jù)資料應(yīng)可用。

    關(guān)于連續(xù)的化工工藝操作過程，HAZOP分析節(jié)點(diǎn)為工藝單元；對(duì)于間歇操作過程來說，HAZOP分析節(jié)點(diǎn)為操作步驟（間歇過程的不連續(xù)動(dòng)作，或者是由HAZOP分析組分析的操作步驟）。HAZOP分析是一種結(jié)構(gòu)化與系統(tǒng)化的定性風(fēng)險(xiǎn)分析方法，其目標(biāo)是：?識(shí)別工藝過程中潛在的危險(xiǎn)；?識(shí)別工藝過程中潛在的操作性問題HAZOP分析的主要特點(diǎn)包括：?創(chuàng)造性的討論過程；?積極思考和坦率的討論氣氛；?尋找潛在解決方案的途徑。對(duì)于連續(xù)化工工藝過程，hazop分析節(jié)點(diǎn)劃分的基本原則如下：一般按照工藝流程進(jìn)行，從進(jìn)入的P&ID管線開始，繼續(xù)直至設(shè)計(jì)意圖的改變，或繼續(xù)直至工藝條件的改變，或繼續(xù)直至下一個(gè)設(shè)備。上述狀況的改變作為一個(gè)節(jié)點(diǎn)的結(jié)束，另一個(gè)節(jié)點(diǎn)的開始。 巖騰自動(dòng)化產(chǎn)品皆采用國(guó)際質(zhì)量原材料和先進(jìn)技術(shù)。

再談HAZOP分析和SIL等級(jí)評(píng)估，安監(jiān)總局116號(hào)文中《關(guān)于加強(qiáng)化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導(dǎo)意見》規(guī)定：涉及“兩重點(diǎn)一重大”在役生產(chǎn)裝置或設(shè)施的化工企業(yè)和危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存單位，要在開展過程危險(xiǎn)分析（如危險(xiǎn)與可操作性分析）基礎(chǔ)上，通過風(fēng)險(xiǎn)分析確定安全儀表功能及其風(fēng)險(xiǎn)降低要求，并盡快評(píng)估現(xiàn)有安全儀表功能是否滿足風(fēng)險(xiǎn)降低要求。企業(yè)應(yīng)在評(píng)估基礎(chǔ)上，制定安全儀表系統(tǒng)管理方案和定期檢驗(yàn)測(cè)試計(jì)劃。對(duì)于不滿足要求的安全儀表功能，要制定相關(guān)維護(hù)方案和整改計(jì)劃，2019年底前完成安全儀表系統(tǒng)評(píng)估和完善工作。因此培養(yǎng)能實(shí)際應(yīng)用危險(xiǎn)與可操作性（HAZOP）分析、安全完整性等級(jí)（SIL）評(píng)估的人員非常重要。巖騰自動(dòng)化堅(jiān)持“以人為本”的企業(yè)價(jià)值觀和“共存共贏”的原則。菏澤專業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析服務(wù)機(jī)構(gòu)

巖騰自動(dòng)化產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，品種多樣。日照專業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析技術(shù)

HAZOP 分析是對(duì)危險(xiǎn)與可操作性問題進(jìn)行詳細(xì)識(shí)別的過程，由一個(gè)小組完成。HAZOP 分析包括辨識(shí)潛在的偏離設(shè)計(jì)目的的偏差、分析其可能的原因并評(píng)估相應(yīng)的后果。HAZOP 分析的主要特征包括：HAZOP 分析是一個(gè)創(chuàng)造性過程。通過應(yīng)用一系列引導(dǎo)詞來系統(tǒng)地辨識(shí)各種潛在的偏差，對(duì)確認(rèn)的偏差，激勵(lì) HAZOP 小組成員思考該偏差發(fā)生的原因以及可能產(chǎn)生的后果。HAZOP 分析是在一位訓(xùn)練有素、富有經(jīng)驗(yàn)的分析組長(zhǎng)引導(dǎo)下進(jìn)行的，組長(zhǎng)須通過邏輯分析思維確保對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行的分析。分析組長(zhǎng)宜配有一名記錄員，記錄識(shí)別出來的各種危險(xiǎn)和（或） 操作擾動(dòng)，以備進(jìn)一步評(píng)估和決策。 日照專業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析技術(shù)

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