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HAZOP分析方法是英國帝國化學(xué)工業(yè)公司(ICI)為解決除草劑制造過程中的危害,于1960年代發(fā)展起來的一套以引導(dǎo)詞為主體的危害分析方法,1974年,該方法正式對外發(fā)表。HAZOP對工藝系統(tǒng)進行危害辨識和分析,是有效預(yù)防各種事故發(fā)生的重要方法和手段,它可以系統(tǒng)地識別工藝裝置或設(shè)施中的各種潛在危險和危害,并通過提出合理可行的措施達到減輕事故發(fā)生可能性及后果的目的,從而有利于保障石油、化工企業(yè)安全生產(chǎn)的順利進行。HAZOP分析是基于這樣一個基本概念,即各個專業(yè)具有不同知識背景的人員所組成的分析組一起工作比他們獨自工作更具有創(chuàng)造性和系統(tǒng)性,能識別更多的問題。HAZOP方法通過分析生產(chǎn)運行過程中工藝狀態(tài)參數(shù)的變動,操作控制中可能出現(xiàn)的偏差,以及這些變動與偏差對系統(tǒng)的影響,找出出現(xiàn)變動或偏差的原因,分析可能導(dǎo)致的后果,明確現(xiàn)有的保護措施,并針對超出可接受水平的變動與偏差的后果提出建議措施。 巖騰自動化擁有熱情耐心的售后服務(wù)團隊。聊城專業(yè)危險與可操作性分析SIL定級
HAZOP分析的重要作用在于,通過結(jié)構(gòu)化和系統(tǒng)化的方式識別潛在的危險與可操作性問題,分析結(jié)果有助于確定合適的補救措施。HAZOP分析的特點是由各專業(yè)技術(shù)人員組成分析小組,以“分析會議”的形式進行。會議期間,在分析小組組長的引導(dǎo)下,使用一套引導(dǎo)詞,對系統(tǒng)的設(shè)計進行、系統(tǒng)地檢查,識別對系統(tǒng)設(shè)計意圖的偏差。該技術(shù)旨在利用系統(tǒng)的方法激發(fā)參與者的想象力,識別系統(tǒng)中潛在的危險與可操作性問題。HAZOP應(yīng)視為一種基于經(jīng)驗的方法,用于完善設(shè)計,而不是要取代其他的經(jīng)驗方法(如標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范)。 淄博危險與可操作性分析解決方案巖騰自動化在國內(nèi)外擁有穩(wěn)定合作的客戶群體。
在開展HAZOP分析時,通常將復(fù)雜的工藝系統(tǒng)分解成若干“子系統(tǒng)”,每個子系統(tǒng)稱作一個“節(jié)點”。劃分的目的是便于一部分一部分地進行HAZOP分析;在節(jié)點內(nèi)找偏離,通過偏離挖掘事故場景。劃分節(jié)點的方法有很多種:①以工藝介質(zhì)流向為,每一工藝介質(zhì)為一個節(jié)點;②根據(jù)對流程的理解,小到一個管線,大到一張圖紙;③以設(shè)備(比如儲罐、塔、反應(yīng)器、壓縮機等)為中心,且設(shè)備組合,將管線按照一定的規(guī)則劃入,設(shè)備的附件可劃入同一節(jié)點,以達到一個完整的工藝目的;④以工藝單元為,以一張或多張P&ID為節(jié)點。
HAZOP 分析組長負責(zé)以下準(zhǔn)備工作:
a) 獲得系統(tǒng)信息;
b) 將信息轉(zhuǎn)換成適當(dāng)?shù)男问剑?
c) 計劃 HAZOP 會議的順序;
d) 安排必要的 HAZOP 會議。
此外,分析組長可以安排人員對相關(guān)數(shù)據(jù)庫進行查詢,收集采用相同或相似的技術(shù)出現(xiàn)過的事故案例。
HAZOP 分析組長負責(zé)確保具有可用的、充分的系統(tǒng)設(shè)計描述。如果設(shè)計描述有缺陷或不完整,分析開始前應(yīng)進行修正補充。在分析的計劃階段,熟悉系統(tǒng)設(shè)計的人應(yīng)在設(shè)計描述中確定系統(tǒng)各個部分、要素及其特性。
分析組長負責(zé)制定 HAZOP 分析計劃,應(yīng)包括以下內(nèi)容:
a) 分析目標(biāo)和范圍;
b) 分析成員的名單;
c) 詳細的技術(shù)資料: 巖騰自動化的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。
關(guān)于連續(xù)的化工工藝操作過程,HAZOP分析節(jié)點為工藝單元;對于間歇操作過程來說,HAZOP分析節(jié)點為操作步驟(間歇過程的不連續(xù)動作,或者是由HAZOP分析組分析的操作步驟)。HAZOP分析是一種結(jié)構(gòu)化與系統(tǒng)化的定性風(fēng)險分析方法,其目標(biāo)是:?識別工藝過程中潛在的危險;?識別工藝過程中潛在的操作性問題HAZOP分析的主要特點包括:?創(chuàng)造性的討論過程;?積極思考和坦率的討論氣氛;?尋找潛在解決方案的途徑。對于連續(xù)化工工藝過程,hazop分析節(jié)點劃分的基本原則如下:一般按照工藝流程進行,從進入的P&ID管線開始,繼續(xù)直至設(shè)計意圖的改變,或繼續(xù)直至工藝條件的改變,或繼續(xù)直至下一個設(shè)備。上述狀況的改變作為一個節(jié)點的結(jié)束,另一個節(jié)點的開始。 巖騰自動化擁有專業(yè)科學(xué)的生產(chǎn)開發(fā)團隊。聊城專業(yè)危險與可操作性分析SIL定級
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HAZOP 分析是一種結(jié)構(gòu)化的危險分析工具,適用于在設(shè)計階段對生產(chǎn)設(shè)施進行分析或者在現(xiàn)有設(shè)施做出變更時進行分析。以下詳細介紹系統(tǒng)生命周期不同階段 HAZOP 和其他分析方法的應(yīng)用。在系統(tǒng)生命周期的這一階段,將確定設(shè)計概念和系統(tǒng)主要部分,但開展 HAZOP 分析所需的詳細設(shè)計和文檔并未形成。然而,有必要在此階段識別出主要危害,以便在詳細設(shè)計過程中加以考慮,并有利于隨后進行的 HAZOP 分析。為開展上述研究,應(yīng)使用其他一些基本方法,(關(guān)于這些方法的描述,參見IEC 60300-3-9)。 聊城專業(yè)危險與可操作性分析SIL定級
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