泰安SIS系統(tǒng)功能

來源: 發(fā)布時間:2024-03-25

    設計安全儀表系統(tǒng)之前要明確安全儀表系統(tǒng)過程安全要求、設計意圖和依據(jù)。要通過過程危險分析,充分辨識危險與危險事件,科學確定必要的安全儀表功能,并根據(jù)國家法律法規(guī)和標準規(guī)范對安全風險進行評估,確定必要的風險降低要求。根據(jù)所有安全儀表功能的功能性和完整性要求,編制安全儀表系統(tǒng)安全要求技術文件。規(guī)范化工安全儀表系統(tǒng)的設計。嚴格按照安全儀表系統(tǒng)安全要求技術文件設計與實現(xiàn)安全儀表功能。通過儀表設備合理選擇、結(jié)構約束(冗余容錯)、檢驗測試周期以及診斷技術等手段,優(yōu)化安全儀表功能設計,確保實現(xiàn)風險降低要求。要合理確定安全儀表功能(或子系統(tǒng))檢驗測試周期,需要在線測試時,必須設計在線測試手段與相關措施。詳細設計階段要明確每個安全儀表功能(或子系統(tǒng))的檢驗測試周期和測試方法等要求。 巖騰自動化在國內(nèi)外擁有穩(wěn)定合作的客戶群體。泰安SIS系統(tǒng)功能

涉及“兩重點一重大”在役生產(chǎn)裝置或設施的化工企業(yè)和危險化學品儲存單位,要在開展過程危險分析(如危險與可操作性分析)基礎上,通過風險分析確定安全儀表功能及其風險降低要求,并盡快評估現(xiàn)有安全儀表功能是否滿足風險降低要求。企業(yè)應在評估基礎上,制定安全儀表sis系統(tǒng)管理方案和定期檢驗測試計劃。對于不滿足要求的安全儀表功能,要制定相關維護方案和整改計劃,2019年底前完成安全儀表系統(tǒng)評估和完善工作。其他化工裝置、危險化學品儲存設施,要參照本意見要求實施。在安監(jiān)總管三〔2017〕121號這個文件中又提到了:《化工和危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準(試行)》。德州SIS系統(tǒng)廠家?guī)r騰自動化產(chǎn)品皆采用國際優(yōu)質(zhì)原材料和先進技術。

    安全儀表系統(tǒng)的SIL定級標準:1、安全完整性等級劃分,安全完整性等級SIL1、SIL2、SIL3、SIL4。低要求操作模式時,安全儀表等級應采用平均失效概率衡量。2、高要求操作模式時,安全儀表系統(tǒng)等級應采用每小時危險失效頻率衡量。3、石油化工廠或裝置的安全完整性等級不應高于SIL3級。4、安全儀表系統(tǒng)不應介入或取代基本過程控制系統(tǒng),應始終于基本過程控制系統(tǒng),并應安全儀表功能?;具^程控制系統(tǒng)也不應介入到安全儀表系統(tǒng)的運行或邏輯運算。5、測量儀表宜采用4mA-20mA疊加HART傳輸信號的智能變送器。6、危險場所的測量儀表應采用隔爆或本安型。7、現(xiàn)場的測量儀表防護等級不低于IP65。

SIS 安全儀表系統(tǒng)的獨 立性 SIS 安全儀表系統(tǒng)應獨 立于基本過程控制系統(tǒng)(BPCS,如DCS,F(xiàn)CS,CCS,PLC等),獨 立完成安全保護功能。安全儀表系統(tǒng)的檢測元件,控制單元和執(zhí)行機構應單獨設置。如果工藝要求同時進行聯(lián)鎖和控制的情況下,安全儀表系統(tǒng)和BPCS應各自設置獨 立的檢測元件和取源點(個別特殊情況除外,如配置三取二檢測元件,進DCS信號三取一求中值,進安全儀表系統(tǒng)三取二,經(jīng)過信號分配器公用檢測元件)。如需要,SIS 安全儀表系統(tǒng)系統(tǒng)應能通過數(shù)據(jù)通信連接以只讀方式與DCS通信,但禁止DCS通過該通信連接向安全儀表系統(tǒng)寫信息。安全儀表系統(tǒng)應配置獨 立的通信網(wǎng)絡,包括獨 立的網(wǎng)絡交換機,服務器,工程師站等。SIS 安全儀表系統(tǒng)應采用冗余電源,由獨 立的雙路配電回路供電。應避免安全儀表系統(tǒng)和BPCS的信號接線出現(xiàn)同一接線箱,中間接線柜和控制柜內(nèi)。巖騰自動化努力提高產(chǎn)品質(zhì)量加大產(chǎn)品開發(fā)力度。

SIL等級是不能進行組態(tài)修改的,這個是根據(jù)計算得來的。系統(tǒng)的SIL等級是表明系統(tǒng)可應用于某一SIL等級場合,當然達到SIL3等級的系統(tǒng)也可用于SIL2的場合。而且規(guī)定,SIS系統(tǒng)(安全儀表系統(tǒng))不僅僅是要求控制系統(tǒng)具有SIL等級,而且要求現(xiàn)場的儀表閥門也具有SIL等級,不僅僅是構成一個控制回路的各個組成部件(監(jiān)測儀表、控制系統(tǒng)、執(zhí)行機構等)具有SIL等級,而是要去計算這整個控制回路的PFD,如果計算出的PFD在了SIL2的范圍,那么這個控制回路就達到了SIL等級。一個控制回路要求為SIL2還是SIL3等級,是根據(jù)這個控制回路在整個生產(chǎn)裝置中的重要性,對安全的影響等多方面分析而來。巖騰自動化奉創(chuàng)新為立業(yè)之本。德州SIS系統(tǒng)廠家

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SIL定級資料及工作流程: ①SIL定級準備資料: HAZOP分析報告;風險可接受標準;因果表;其 他資料同HAZOP分析。 ②SIL分析需要依據(jù)以下步驟順序執(zhí)行: 設置安 全目標(風險矩陣及風險可接受標準)填寫SIF回路屬性(觸發(fā)機構,執(zhí)行機構,后果等)?分析初始事件,匹配初始風險;?獨.立保護層分析匹配;?確認是否需要配置SIF回路;為配置的SIF回路指定其所需的SIL等級 ③關鍵點解析: 風險可接受標準的制定需要結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀,?HAZOP報告的質(zhì)量為影響SIL定級的關鍵因素,?SIL定級中初始事件及修正因子影響結(jié)果的準確度?,SIL定級中“IPL”三個特性的細節(jié)把握為重中之重,在役裝置中現(xiàn)場調(diào)研及MOC變更梳理不可缺少。泰安SIS系統(tǒng)功能

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