濟(jì)寧專(zhuān)業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析技術(shù)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-14

HAZOP 分析是一種結(jié)構(gòu)化的危險(xiǎn)分析工具,適用于在設(shè)計(jì)階段對(duì)生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行分析或者在現(xiàn)有設(shè)施做出變更時(shí)進(jìn)行分析。以下詳細(xì)介紹系統(tǒng)生命周期不同階段 HAZOP 和其他分析方法的應(yīng)用。在系統(tǒng)生命周期的這一階段,將確定設(shè)計(jì)概念和系統(tǒng)主要部分,但開(kāi)展 HAZOP 分析所需的詳細(xì)設(shè)計(jì)和文檔并未形成。然而,有必要在此階段識(shí)別出主要危害,以便在詳細(xì)設(shè)計(jì)過(guò)程中加以考慮,并有利于隨后進(jìn)行的 HAZOP 分析。為開(kāi)展上述研究,應(yīng)使用其他一些基本方法,(關(guān)于這些方法的描述,參見(jiàn)IEC 60300-3-9)。 巖騰自動(dòng)化秉承“誠(chéng)信、務(wù)實(shí)、專(zhuān)業(yè)、創(chuàng)新”的經(jīng)營(yíng)理念。濟(jì)寧專(zhuān)業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析技術(shù)

    HAZOP分析小組由多專(zhuān)業(yè)的**組成,他們具備合適的技能和經(jīng)驗(yàn),有較好的直覺(jué)和判斷能力。HAZOP分析應(yīng)在積極思考和坦率討論的氛圍中進(jìn)行。當(dāng)識(shí)別出一個(gè)問(wèn)題時(shí),應(yīng)做好記錄以便后續(xù)的評(píng)估和決策。對(duì)識(shí)別出的問(wèn)題提出解決方案并不是HAZOP分析的主要目標(biāo),但是一旦提出解決方案,應(yīng)做好記錄供設(shè)計(jì)人員參考。危險(xiǎn)與可操作性分析(Hazardandoperabilitystudies,以下簡(jiǎn)稱(chēng)HAZOP),HAZOP采用結(jié)構(gòu)化和系統(tǒng)化方式分析給定系統(tǒng),目的是:1)識(shí)別系統(tǒng)中潛在的危險(xiǎn)。這些危險(xiǎn)既包括與系統(tǒng)臨近區(qū)域密切相關(guān)的危險(xiǎn),也包括一些影響范圍更廣的危險(xiǎn),如某些環(huán)境危害;2)識(shí)別系統(tǒng)中潛在的可操作性問(wèn)題,尤其是識(shí)別可能導(dǎo)致各種事故的生產(chǎn)操作失誤與設(shè)備故障。 濟(jì)寧危化品企業(yè)HAZOP分析解決方案巖騰自動(dòng)化歡迎各界朋友光臨考察指導(dǎo)!

    在做HAZOP分析時(shí),如能遵照下述的幾個(gè)要點(diǎn)進(jìn)行,則能完成一份清晰、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膱?bào)告。原因就是偏離的事件,通常偏離的原因來(lái)自于三方面:人為失誤;設(shè)備故障;外部影響。從統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)來(lái)看,人為失誤發(fā)生概率大于設(shè)備故障,設(shè)備故障大于外部影響。原因描述中還要體現(xiàn)該事件發(fā)生的條件,如:開(kāi)車(chē)階段,運(yùn)行階段或停車(chē)階段,因?yàn)橛辛司唧w的環(huán)境,后面在分析風(fēng)險(xiǎn)時(shí)自然可以會(huì)考慮停車(chē)的頻率,如工廠運(yùn)行幾年才停車(chē)一次,從ALARP(Aslowasreasonablepracticable,控制角度來(lái)講,如果需要采取額外的安全措施,一般沒(méi)有必要投入太多去做長(zhǎng)久性的安全措施,而只是采取臨時(shí)性安全措施。判斷一個(gè)事件原因描述是否正確的標(biāo)準(zhǔn)是該事件是可以用頻率來(lái)量化(后文風(fēng)險(xiǎn)矩陣會(huì)提及頻率量化)。如:物料傳輸時(shí),由于離心泵機(jī)械密封失效,泵停止運(yùn)轉(zhuǎn),很顯然機(jī)械密封是可以量化的頻率事件,通常為1年/次。原因描述的通用格式:××××(開(kāi)車(chē)、停車(chē)、檢修)階段,由于××××(人為失誤、設(shè)備等原因),××××(設(shè)備或儀表位號(hào))失效。

    ——設(shè)計(jì)描述,該設(shè)計(jì)描述按照明確的設(shè)計(jì)目的將分析對(duì)象劃分為多個(gè)部分和要素,對(duì)于每個(gè)要素,具有構(gòu)成元件、物料和活動(dòng)及它們特性的清單;——建議引導(dǎo)詞的清單,以及引導(dǎo)詞-要素/特性組合的解釋?zhuān)▍⒁?jiàn)概述);d)參考資料的清單;e)管理安排、HAZOP會(huì)議日程,包括日期、時(shí)間和地點(diǎn);f)要求的記錄形式(見(jiàn)附錄A);g)分析中可能使用的模板。應(yīng)提供合適的房間設(shè)施、可視設(shè)備及記錄工具,以便會(huì)議有效地進(jìn)行。次會(huì)議前,宜對(duì)分析對(duì)象開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,分析組長(zhǎng)應(yīng)將包含分析計(jì)劃及必要參考資料的簡(jiǎn)要信息包分發(fā)給分析小組成員,便于他們提前熟悉內(nèi)容。HAZOP分析的成功很大程度上依賴(lài)于小組成員的機(jī)敏和專(zhuān)注度,因此,分析組長(zhǎng)應(yīng)負(fù)責(zé)限制每節(jié)HAZOP會(huì)議持續(xù)時(shí)間以及安排適當(dāng)?shù)臅?huì)議時(shí)間間隔。 巖騰自動(dòng)化堅(jiān)持“以人為本”的企業(yè)價(jià)值觀和“共存共贏”的原則。

很多系統(tǒng)是高度關(guān)聯(lián)的,某一系統(tǒng)產(chǎn)生某個(gè)偏差的原因可能源于其他系統(tǒng)。這時(shí),*在一個(gè)系統(tǒng)內(nèi)采取適當(dāng)?shù)臏p緩措施可能不一定消除其真正的原因,事故仍會(huì)發(fā)生。很多事故的發(fā)生是因?yàn)橐粋€(gè)系統(tǒng)內(nèi)做小的局部修改時(shí)未預(yù)見(jiàn)到由此可能引發(fā)的另一系統(tǒng)的連鎖效應(yīng)。這種問(wèn)題可通過(guò)從系統(tǒng)的一個(gè)部分的各種偏差對(duì)到另一個(gè)部分的潛在影響進(jìn)行分析得以解決,但實(shí)際上很少這樣做。 HAZOP 分析的成功很大程度上取決于分析組長(zhǎng)的能力和經(jīng)驗(yàn),以及小組成員的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和合作。 HAZOP *考慮出現(xiàn)在設(shè)計(jì)描述上的部分,無(wú)法考慮設(shè)計(jì)描述中沒(méi)有出現(xiàn)的活動(dòng)和操作。 巖騰自動(dòng)化擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,獨(dú)特的工藝技術(shù)。濟(jì)寧危化品企業(yè)HAZOP分析解決方案

巖騰自動(dòng)化秉承“信譽(yù)保證,質(zhì)量質(zhì)優(yōu),服務(wù)至上”的企業(yè)宗旨。濟(jì)寧專(zhuān)業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析技術(shù)

    HAZOP分析準(zhǔn)備:目的、對(duì)象和范圍(1)分析的目的、對(duì)象和范圍必須盡可能的明確。(2)分析對(duì)象通常是由裝置或項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人確定。(3)應(yīng)當(dāng)按照正確的方向和既定目標(biāo)開(kāi)展分析工作,而且要確定應(yīng)當(dāng)考慮到有哪些危險(xiǎn)后果。1.分析組的組成(1)HAZOP分析組少由4人組成,包括組織者、記錄者、兩名熟悉過(guò)程設(shè)計(jì)和操作的人員。(2)一般來(lái)說(shuō),5-7人的分析組比較理想。(3)專(zhuān)業(yè)構(gòu)成:負(fù)責(zé)人、記錄員、工藝設(shè)計(jì)人員、化學(xué)**、操作人員、儀表及控制工程師、安全**。2.獲得必要的資料重要的資料是各種圖紙,包括工藝流程圖(P&ID圖、PFD圖)、平面布置圖、安全排放原則、以前的安全報(bào)告、操作與維護(hù)指導(dǎo)手冊(cè)、安全程序文件等。3.安排會(huì)議次數(shù)和時(shí)間(1)一般來(lái)說(shuō)每個(gè)分析節(jié)點(diǎn)(工藝單元或操作步驟)平均需要20-30分鐘,每個(gè)設(shè)備需要分配2-3小時(shí)。(2)每次會(huì)議持續(xù)不超過(guò)4小時(shí)(比較好安排在上午),會(huì)議時(shí)間越長(zhǎng)效率越低,而且分析會(huì)議應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 濟(jì)寧專(zhuān)業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析技術(shù)

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