安排HAZOP分析工作時，項目經(jīng)理應明確規(guī)定HAZOP小組的分工和職責，并得到HAZOP分析組長的同意。HAZOP分析組長應檢查設計，確定可用的項目信息和HAZOP分析小組成員所需的技能。分析組長應制定項目HAZOP活動計劃，做好項目進度安排，確保HAZOP各項建議能及時執(zhí)行。分析組長負責建立一個適當?shù)慕涣鳈C制，用于傳遞HAZOP分析的結(jié)果。項目經(jīng)理負責對分析結(jié)果進行調(diào)查，并對設計小組的執(zhí)行決策結(jié)果進行妥善存檔。項目經(jīng)理和分析組長應確定HAZOP分析是定于識別危險和問題（這些問題隨后將反饋給項目經(jīng)理和設計團隊進行解決），還是HAZOP分析需要提出可能的補救/減緩措施。若是后一種情況，需要協(xié)定以下兩方面的責任和機制：a)補救/減緩措施的優(yōu)先選擇；b)采取行動的適當授權。 巖騰自動化期待與您的合作！臨沂專業(yè)HAZOP分析解決方案
HAZOP分析油罐區(qū)應用：一、節(jié)點描述原油自原油罐區(qū)來（溫度：55度；壓力：；質(zhì)量流率：油h，水h）依次經(jīng)換熱器、E102殼程、E103殼程、E104殼程、、E106殼程、E107殼程、、、減粘中段、常**油、常二線油、減**及減頂循油、常三線油（二）、減二線油、減三線油（二）、燃料油（三）換熱后（溫度：135度；壓力：）至原油電脫鹽入口。二、參數(shù)HAZOP分析表格偏差，原因及后果：1.設備和管線承壓高易損壞,如果壓力超出設備的壓力等級,導致泄漏；已有安全措施1.就地壓力表PG1101；2.灌區(qū)來油線設有壓力遠傳。建議措施：1.灌區(qū)來油壓力高1.壓力表PG1101附近設置壓力遠傳2．壓力表PG1101附近設置壓力遠傳；3.換熱器；2.換熱器2.換熱器；3.就地壓力表3.下游換熱器PG1101；E102至E109換熱受影響；3.影響下游脫鹽；4.溫度過高導致液相過度氣化，系統(tǒng)超壓；高3.換熱器至E109換熱后溫度高壓力4.節(jié)點內(nèi)閘閥開度小或故障關5.就地壓力表PG1101失效，錯誤顯示壓力低1.灌區(qū)來油壓力低低2.節(jié)點內(nèi)管道設備閥門泄漏4.換熱器E101至E109均設有溫度現(xiàn)場顯示；5.電脫鹽入口設有溫度現(xiàn)場顯示；4.加設壓力遠傳；5.閥前超壓，易泄漏、中毒、
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HAZOP實質(zhì)上是定性的技術，但是HAZOP分析，意味著能夠識別基礎設計中存在的問題，并能夠為操作指導提供有用的參考資料分析為企業(yè)提供系統(tǒng)危險程度證明，并應用于項目實施過程。對許多操作，分析可提供滿足法規(guī)要求的安全保障。HAZOP分析可確定需采取的措施，所以能夠為包括操作指導在內(nèi)的文件提供大量有用的參考資料，因此應將HAZOP根據(jù)以往的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，HAZOP可以減29%設計原因的事故和6%操作原因的事故。HAZOP分析實施流程分析需要將工藝圖或操作程序劃分為分析節(jié)點或操作步驟，然后用引導詞找出工作程序：1）選擇一個工藝單元操作步驟，收信相關資料；2）解釋工藝單元或操作步驟的意圖；3）選擇一個工藝變量或任務；4）對工藝變量或任務用引導詞開發(fā)有意義有偏差；5）列出可能引起偏差的原因，偏差如何出現(xiàn)，操作人員如何知道偏差；6）解釋與偏差相關的后果；7）識別現(xiàn)有防止偏差的安全控制措施或保護裝置；8）基于后果、原因和現(xiàn)有安全控制措施或保護裝置評價風險；9）建議控制措施。
摘要：危險化學品化工廠根據(jù)國家法律要求都需進行HAZOP（危險與可操作分析），如何進行高質(zhì)量的HAZOP，從根本上提高化工企業(yè)在設計時的本質(zhì)安全至關重要。本文就HAZOP分析幾個關鍵點進行論述?；て髽I(yè)在項目設計階段需要進行HAZOP,有利于項目的本質(zhì)安全，減少項目建成后的改造帶來的損失。2013年國家安監(jiān)總局就“兩重點一重大”(重點監(jiān)管工藝，重點監(jiān)管化學品和重大危險源)?；髽I(yè)也提出明確要求，必須進行HAZOP分析。在進行HAZOP分析時，常會遇見如下的一些問題：1）場景描述不清晰，描述的只是一個有危害的現(xiàn)象，而不是該危害導致的**終后果。如經(jīng)常有報告描述物料泄漏，物料泄漏只是一個描述，如果沒有造成對環(huán)境、人的影響就不算是一個場景，因為沒有風險。2）沒有對風險進行定量的分析；3）安全措施不是針對描述的場景。如下圖描述的是化工企業(yè)常見的?；费b卸流程圖，對照上面提到的問題點，可以看出該HAZOP分析存在的主要問題有：1）對后果沒有進行定量化的分析；2）可能原因描述不清楚，如物料溢出有很多原因液位報警失效，音叉開關失效；3）無法確定采取后的措施能否滿足風險控制的要求。 巖騰自動化銷售網(wǎng)絡遍布全國各地。
HAZOP分析是一種結(jié)構化的危險分析工具，適用于在詳細設計階段后期對操作設施進行檢查或者在現(xiàn)有設施做出變更時進行分析。以下詳細介紹系統(tǒng)生命周期不同階段HAZOP和其他分析方法的應用。(1)概念和定義階段在系統(tǒng)生命周期的這一階段，將確定設計概念和系統(tǒng)主要部分，但開展HAZOP分析所需的詳細設計和文檔并未形成。然而，有必要在此階段識別出主要危害，以便在設計過程中加以考慮，并有利于隨后進行的HAZOP分析。為開展上述研究，應使用其他一些基本方法。（關于這些方法的描述，見IEC60300-3-9。）(2)設計和開發(fā)階段在系統(tǒng)生命周期的這一階段，形成詳細設計，并確定操作方法，編制完成設計文檔。設計趨于成熟，基本固定。開展HAZOP分析的時機恰好在設計固定不變之前。在此階段，設計足夠詳細，便于通過HAZOP問詢方式得到有意義的答案。建立一個系統(tǒng)用于評估HAZOP分析完成后的任何變更非常重要，該系統(tǒng)應該在系統(tǒng)整個生命周期都起作用。(3)制造和安裝階段如果系統(tǒng)試運行和操作有危險，或正確的操作步驟和說明至關重要，或后期階段出現(xiàn)設計目的的較大變動時，建議在系統(tǒng)開車前進行一次HAZOP分析。此時，試運性和操作說明等數(shù)據(jù)資料應可用。 巖騰自動化不斷賦予產(chǎn)品超前的設計理念，**潮流。山東專業(yè)危險與可操作性分析SIL定級
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關于連續(xù)的化工工藝操作過程，HAZOP分析節(jié)點為工藝單元；對于間歇操作過程來說，HAZOP分析節(jié)點為操作步驟（間歇過程的不連續(xù)動作，或者是由HAZOP分析組分析的操作步驟）。HAZOP分析是一種結(jié)構化與系統(tǒng)化的定性風險分析方法，其目標是：?識別工藝過程中潛在的危險；?識別工藝過程中潛在的操作性問題HAZOP分析的主要特點包括：?創(chuàng)造性的討論過程；?積極思考和坦率的討論氣氛；?尋找潛在解決方案的途徑。對于連續(xù)化工工藝過程，hazop分析節(jié)點劃分的基本原則如下：一般按照工藝流程進行，從進入的P&ID管線開始，繼續(xù)直至設計意圖的改變，或繼續(xù)直至工藝條件的改變，或繼續(xù)直至下一個設備。上述狀況的改變作為一個節(jié)點的結(jié)束，另一個節(jié)點的開始。 臨沂專業(yè)HAZOP分析解決方案
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