分析啟動
分析通常由項目負責人（本標準指項目經(jīng)理）啟動。項目經(jīng)理應(yīng)確定開展分析的時間，指派 HAZOP分析組長，并提供開展分析必需的資源。由于法律規(guī)定或用戶政策要求，通常在正常的項目計劃期間已確定需要開展此類分析。在 HAZOP 分析組長的協(xié)助下，項目經(jīng)理應(yīng)明確分析的范圍和目標。分析開始前，項目經(jīng)理應(yīng)指派具有適當權(quán)限的人負責確保分析得出的建議或措施得以執(zhí)行。
確定分析范圍和目標
分析范圍和目標互相關(guān)聯(lián)，應(yīng)同時確定。兩者應(yīng)有清晰的描述，以確保：
a) 明確系統(tǒng)邊界，以及系統(tǒng)與其他系統(tǒng)和周圍環(huán)境之間的界面；
b) 分析小組注意力集中，不關(guān)注與分析范圍和目標無關(guān)的區(qū)域。 巖騰自動化擁有嚴謹嚴格的質(zhì)量控制監(jiān)控團隊。德州?；菲髽I(yè)危險與可操作性分析報告
HAZOP實質(zhì)上是定性的技術(shù)，但是HAZOP分析，意味著能夠識別基礎(chǔ)設(shè)計中存在的問題，并能夠為操作指導提供有用的參考資料分析為企業(yè)提供系統(tǒng)危險程度證明，并應(yīng)用于項目實施過程。對許多操作，分析可提供滿足法規(guī)要求的安全保障。HAZOP分析可確定需采取的措施，所以能夠為包括操作指導在內(nèi)的文件提供大量有用的參考資料，因此應(yīng)將HAZOP根據(jù)以往的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，HAZOP可以減29%設(shè)計原因的事故和6%操作原因的事故。HAZOP分析實施流程分析需要將工藝圖或操作程序劃分為分析節(jié)點或操作步驟，然后用引導詞找出工作程序：1）選擇一個工藝單元操作步驟，收信相關(guān)資料；2）解釋工藝單元或操作步驟的意圖；3）選擇一個工藝變量或任務(wù)；4）對工藝變量或任務(wù)用引導詞開發(fā)有意義有偏差；5）列出可能引起偏差的原因，偏差如何出現(xiàn)，操作人員如何知道偏差；6）解釋與偏差相關(guān)的后果；7）識別現(xiàn)有防止偏差的安全控制措施或保護裝置；8）基于后果、原因和現(xiàn)有安全控制措施或保護裝置評價風險；9）建議控制措施。 德州危化品企業(yè)危險與可操作性分析報告巖騰自動化設(shè)備先進,技術(shù)力量雄厚。
HAZOP 分析是對危險與可操作性問題進行詳細識別的過程，由一個小組完成。HAZOP 分析包括辨識潛在的偏離設(shè)計目的的偏差、分析其可能的原因并評估相應(yīng)的后果。HAZOP 分析的主要特征包括：HAZOP 分析是一個創(chuàng)造性過程。通過應(yīng)用一系列引導詞來系統(tǒng)地辨識各種潛在的偏差，對確認的偏差，激勵 HAZOP 小組成員思考該偏差發(fā)生的原因以及可能產(chǎn)生的后果。HAZOP 分析是在一位訓練有素、富有經(jīng)驗的分析組長引導下進行的，組長須通過邏輯分析思維確保對系統(tǒng)進行的分析。分析組長宜配有一名記錄員，記錄識別出來的各種危險和（或） 操作擾動，以備進一步評估和決策。
HAZOP方法是一種用于辨識工藝設(shè)計缺陷、工藝過程危險及操作性問題的定性分析方法。分析過程的特點是由各專業(yè)人員組成的分析組以一系列會議的形式對裝置工藝過程的危險與可操作性問題進行分析。和其他安全評價方法相比，HAZOP分析突出特點。“集體智慧”相關(guān)的多種專業(yè)具有不同知識背景的人員所組成的小組一起工作，比他們獨自工作更具有創(chuàng)造性和系統(tǒng)性，能識別更多的問題。實施方法是在的引導下通過專業(yè)化的會議討論，充分發(fā)揮集體智慧。這一特點就是被譽為HAZOP專有的“頭腦風暴”方法。引導詞激發(fā)創(chuàng)新思維”是一種有效的方向思維方式，通過人為的“制造事故來識別事故”。HAZOP使用引導詞聯(lián)合工藝參數(shù)可以組合成偏離。從偏離點沿工藝過程正向識別不利后果，反向識別原因。簡言之，當面對復(fù)雜的工藝過程一籌莫展時，引導詞可以幫助您“單刀直入，切中要害”。 巖騰自動化確保每一件產(chǎn)品，均擁有出眾的品質(zhì)。
分析范圍分析范圍取決于多種因素，主要包括：a)系統(tǒng)的物理邊界；b)可用的設(shè)計描述及其詳細程度；c)系統(tǒng)已開展過的任何分析的范圍，不論是HAZOP分析還是其他相關(guān)分析；d)適用于該系統(tǒng)的法規(guī)要求。分析目標通常，HAZOP分析追求識別所有危險與可操作性問題，不考慮這些問題的類型或后果大小。將HAZOP分析的焦點嚴格地集中于辨識危險，能夠節(jié)省精力，并在較短的時間內(nèi)完成。在確定分析目標時應(yīng)考慮以下因素：a)分析結(jié)果的應(yīng)用目的；b)分析處于系統(tǒng)生命周期的哪個階段（見）；c)可能處于風險中的人或財產(chǎn)，如：員工、公眾、環(huán)境、系統(tǒng)；d)可操作性問題，包括影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題；e)系統(tǒng)所要求的標準，包括系統(tǒng)安全和操作性能兩個方面的標準。 巖騰自動化奉創(chuàng)新為立業(yè)之本。淄博專業(yè)HAZOP分析服務(wù)機構(gòu)
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“設(shè)計目的”構(gòu)成分析的基準，應(yīng)盡可能準確完整。設(shè)計目的的驗證（參見IEC61160）雖然不在HAZOP分析的范圍之內(nèi)，但分析組長應(yīng)確認設(shè)計目的準確完整，使分析順利進行。通常，設(shè)計文件中的設(shè)計目的敘述多局限于正常運行條件下系統(tǒng)的基本功能和參數(shù)，而很少涉及可能發(fā)生的非正常運行條件和不利的活動（如：強烈的振動、管道的水擊、可能引發(fā)失效的電涌）。但是，在HAZOP分析期間，對這些非正常條件和不利活動應(yīng)予以識別和考慮。此外，設(shè)計目的的描述中也未明確說明功能失效機理，如老化、腐蝕和侵蝕，以及造成材料特性失效的其他機理。但是，在HAZOP分析期間必須使用合適的引導詞對這些因素進行識別和考慮。系統(tǒng)預(yù)期使用年限、可靠性、可維護性、維修保障以及進行維護期間可能遇到的危險，只要它們在HAZOP分析的范圍之內(nèi)，也應(yīng)予以識別和考慮。 德州?；菲髽I(yè)危險與可操作性分析報告
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