德州HAZOP分析SIL定級(jí)

    HAZOP(HazardandOperabilityAnalysis),即危險(xiǎn)與可操作性分析。HAZOP分析法是按照科學(xué)的程序和方法，從系統(tǒng)的角度出發(fā)對(duì)工程項(xiàng)目或生產(chǎn)裝置中潛在的危險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)先的識(shí)別、分析和評(píng)價(jià)，識(shí)別出生產(chǎn)裝置設(shè)計(jì)及操作和維修程序，并提出改進(jìn)意見和建議，以提高裝置工藝過程的安全性和可操作性，為制定基本防災(zāi)措施和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行決策提供依據(jù)。HAZOP的主要目的是對(duì)裝置的安全性和操作性進(jìn)行設(shè)計(jì)審查.HAZOP分析由生產(chǎn)管理、工藝、安全、設(shè)備、電氣、儀表、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)等工種的專家進(jìn)行共同研究；這種分析方法包括辨識(shí)潛在的偏離設(shè)計(jì)目的的偏差、分析其可能的原因并評(píng)估相應(yīng)的后果。它采用標(biāo)準(zhǔn)引導(dǎo)詞，結(jié)合相關(guān)工藝參數(shù)等，按流程進(jìn)行系統(tǒng)分析。并分析正常/非正常時(shí)可能出現(xiàn)的問題、產(chǎn)生的原因、可能導(dǎo)致的后果以及應(yīng)采取的措施。HAZOP分析方法具有三大特點(diǎn)：首先是確立了系統(tǒng)安全的觀點(diǎn)，而不是單個(gè)設(shè)備安全的觀點(diǎn)；其次是系統(tǒng)性、完善性好，有利于發(fā)現(xiàn)各種可能的潛在危險(xiǎn)；再次是結(jié)構(gòu)性好，易于掌握。 巖騰自動(dòng)化堅(jiān)持“以人為本”的企業(yè)價(jià)值觀和“共存共贏”的原則。德州HAZOP分析SIL定級(jí)

    HAZOP分析需要小組成員的共同努力，每個(gè)成員均有明確的分工。只要小組成員具有分析所需要的相關(guān)技術(shù)、操作技能以及經(jīng)驗(yàn)，HAZOP小組應(yīng)盡可能小。通常一個(gè)分析小組至少4人，很少超過7人。小組越大，進(jìn)度越慢。當(dāng)系統(tǒng)由承包商設(shè)計(jì)時(shí)，HAZOP小組應(yīng)包括承包商和業(yè)主兩方的人員。小組成員的分工建議如下：a)分析組長(zhǎng)：與設(shè)計(jì)小組和本工程項(xiàng)目沒有緊密關(guān)系；在組織HAZOP分析方面受過訓(xùn)練、富有經(jīng)驗(yàn)；負(fù)責(zé)HAZOP小組和項(xiàng)目管理人員之間的交流；制定分析計(jì)劃；同意分析小組的人員構(gòu)成；確保有足夠的設(shè)計(jì)描述和資料提供給分析小組；建議分析中使用的引導(dǎo)詞，并解釋引導(dǎo)詞-要素/特性；引導(dǎo)分析；確保分析結(jié)果的記錄。b)記錄員：進(jìn)行會(huì)議記錄；記錄識(shí)別出的危險(xiǎn)和問題、提出的建議以及進(jìn)行后續(xù)的行動(dòng)；協(xié)助分析組長(zhǎng)編制計(jì)劃，履行管理職責(zé)；某些情況下，分析組長(zhǎng)可兼任記錄員。c)設(shè)計(jì)人員：解釋設(shè)計(jì)及其設(shè)計(jì)描述。解釋各種偏差產(chǎn)生的原因以及相應(yīng)的系統(tǒng)響應(yīng)。d)業(yè)主（用戶）：說明分析要素的操作環(huán)境、偏差的后果、偏差的危險(xiǎn)程度。e)專家：提供與系統(tǒng)和分析相關(guān)的專業(yè)知識(shí)。可邀請(qǐng)專家協(xié)助分析小組進(jìn)行部分分析。f)維護(hù)人員：維護(hù)人員（若需要）。 菏澤危險(xiǎn)與可操作性分析步驟巖騰自動(dòng)化擁有熱情耐心的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)。

    HAZOP分析報(bào)告內(nèi)容有什么？HAZOP分析完成后，會(huì)形成最終的分析報(bào)告，主要包括HAZOP分析表和HAZOP分析報(bào)告其他文件。HAZOP分析表分析記錄是HAZOP分析的一個(gè)重要組成部分，負(fù)責(zé)會(huì)議記錄的人員應(yīng)根據(jù)分析討論過程提煉出恰當(dāng)?shù)慕Y(jié)果。HAZOP分析會(huì)議不可能也沒有必要把會(huì)議上說的每一句話都記錄下來，但是必須記錄所有重要的信息。通常HAZOP分析會(huì)議以表格形式記錄。從分析結(jié)果的表現(xiàn)形式上，HAZOP分析可以分為以下兩種方法：1）原因到原因分析法在原因到原因（CBC）的方法中，原因、后果、安全保護(hù)、建議措施之間有準(zhǔn)確的對(duì)應(yīng)關(guān)系。分析組可以找出某一偏差的各種原因，每種原因?qū)?yīng)某個(gè)（或幾個(gè)）后果極其相應(yīng)的保護(hù)設(shè)施。其特點(diǎn)是分析準(zhǔn)確，減少歧義。2）偏差到偏差分析法在偏差到偏差（DBD）的方法中，所有的原因、后果、安全保護(hù)、建議措施都與一個(gè)特定的偏差聯(lián)系在一起，但該偏差下單個(gè)的原因、后果、保護(hù)裝置之間沒有準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)關(guān)系。即某偏差的原因/后果/保護(hù)設(shè)施之間沒有一一對(duì)應(yīng)關(guān)系。用DBD方法得到的HAZOP分析文件表需閱讀者自己推斷原因、后果、保護(hù)設(shè)施及建議措施之間的關(guān)系。其特點(diǎn)是省時(shí)、文件簡(jiǎn)短。2

    關(guān)于連續(xù)的化工工藝操作過程，HAZOP分析節(jié)點(diǎn)為工藝單元；對(duì)于間歇操作過程來說，HAZOP分析節(jié)點(diǎn)為操作步驟（間歇過程的不連續(xù)動(dòng)作，或者是由HAZOP分析組分析的操作步驟）。HAZOP分析是一種結(jié)構(gòu)化與系統(tǒng)化的定性風(fēng)險(xiǎn)分析方法，其目標(biāo)是：?識(shí)別工藝過程中潛在的危險(xiǎn)；?識(shí)別工藝過程中潛在的操作性問題HAZOP分析的主要特點(diǎn)包括：?創(chuàng)造性的討論過程；?積極思考和坦率的討論氣氛；?尋找潛在解決方案的途徑。對(duì)于連續(xù)化工工藝過程，hazop分析節(jié)點(diǎn)劃分的基本原則如下：一般按照工藝流程進(jìn)行，從進(jìn)入的P&ID管線開始，繼續(xù)直至設(shè)計(jì)意圖的改變，或繼續(xù)直至工藝條件的改變，或繼續(xù)直至下一個(gè)設(shè)備。上述狀況的改變作為一個(gè)節(jié)點(diǎn)的結(jié)束，另一個(gè)節(jié)點(diǎn)的開始。 巖騰自動(dòng)化產(chǎn)品皆采用國(guó)際優(yōu)質(zhì)原材料和先進(jìn)技術(shù)。

    HAZOP分析方法是英國(guó)帝國(guó)化學(xué)工業(yè)公司(ICI)為解決除草劑制造過程中的危害，于1960年代發(fā)展起來的一套以引導(dǎo)詞為主體的危害分析方法，1974年，該方法正式對(duì)外發(fā)表。HAZOP對(duì)工藝系統(tǒng)進(jìn)行危害辨識(shí)和分析，是有效預(yù)防各種事故發(fā)生的重要方法和手段，它可以系統(tǒng)地識(shí)別工藝裝置或設(shè)施中的各種潛在危險(xiǎn)和危害，并通過提出合理可行的措施達(dá)到減輕事故發(fā)生可能性及后果的目的，從而有利于保障石油、化工企業(yè)安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。HAZOP分析是基于這樣一個(gè)基本概念，即各個(gè)專業(yè)具有不同知識(shí)背景的人員所組成的分析組一起工作比他們獨(dú)自工作更具有創(chuàng)造性和系統(tǒng)性，能識(shí)別更多的問題。HAZOP方法通過分析生產(chǎn)運(yùn)行過程中工藝狀態(tài)參數(shù)的變動(dòng)，操作控制中可能出現(xiàn)的偏差，以及這些變動(dòng)與偏差對(duì)系統(tǒng)的影響，找出出現(xiàn)變動(dòng)或偏差的原因，分析可能導(dǎo)致的后果，明確現(xiàn)有的保護(hù)措施，并針對(duì)超出可接受水平的變動(dòng)與偏差的后果提出建議措施。 巖騰自動(dòng)化產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，品種多樣。聊城?；菲髽I(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析解決方案

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    我們運(yùn)用專業(yè)技術(shù)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的解決方案，從而提高企業(yè)運(yùn)行的安全性和可靠性。我們的專家意見對(duì)于工程的整個(gè)安全生命周期的正確實(shí)施具有極大的價(jià)值。可提供的服務(wù)包括：1對(duì)關(guān)鍵性安全的現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估；2危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）；3危險(xiǎn)識(shí)別分析（HAZID）；4對(duì)國(guó)家和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)章/法律遵從的驗(yàn)證；5過程危險(xiǎn)分析（PHA）/安全儀表功能的審查；6安全完整性等級(jí)（SIL）分配；7安全要求規(guī)范（SRS）編制；8SIS系統(tǒng)設(shè)備的選型/驗(yàn)證適用/小化硬件故障裕度；9安全儀表系統(tǒng)（SIS）概念設(shè)計(jì)10安全完整性等級(jí)（SIL）驗(yàn)證（FTA、RBD、Markov）；11功能安全評(píng)估；12安全審核；13公司工程指導(dǎo)手冊(cè)編制；14SIS系統(tǒng)過程維護(hù)&檢驗(yàn)測(cè)試規(guī)程；15SIS系統(tǒng)測(cè)試和旁路規(guī)程編制；16變更管理（MOC）規(guī)程編制；17過程安全管理（PSM）規(guī)程編制；18風(fēng)險(xiǎn)管理規(guī)程（RMP）編制；19后果評(píng)估/認(rèn)證程序；20安全和可靠性研討會(huì)；21安全和可靠性培訓(xùn)課程。 德州HAZOP分析SIL定級(jí)

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