青島SIS系統(tǒng)危險與可操作性分析

    HAZOP分析準(zhǔn)備：目的、對象和范圍（1）分析的目的、對象和范圍必須盡可能的明確。（2）分析對象通常是由裝置或項目的負(fù)責(zé)人確定。（3）應(yīng)當(dāng)按照正確的方向和既定目標(biāo)開展分析工作，而且要確定應(yīng)當(dāng)考慮到有哪些危險后果。1.分析組的組成（1）HAZOP分析組少由4人組成，包括組織者、記錄者、兩名熟悉過程設(shè)計和操作的人員。（2）一般來說，5-7人的分析組比較理想。（3）專業(yè)構(gòu)成：負(fù)責(zé)人、記錄員、工藝設(shè)計人員、化學(xué)**、操作人員、儀表及控制工程師、安全**。2.獲得必要的資料重要的資料是各種圖紙，包括工藝流程圖（P＆ID圖、PFD圖）、平面布置圖、安全排放原則、以前的安全報告、操作與維護(hù)指導(dǎo)手冊、安全程序文件等。3.安排會議次數(shù)和時間（1）一般來說每個分析節(jié)點（工藝單元或操作步驟）平均需要20-30分鐘，每個設(shè)備需要分配2-3小時。（2）每次會議持續(xù)不超過4小時（比較好安排在上午），會議時間越長效率越低，而且分析會議應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 巖騰自動化秉承“信譽保證，質(zhì)量質(zhì)優(yōu)，服務(wù)至上”的企業(yè)宗旨。青島SIS系統(tǒng)危險與可操作性分析

    SIS安全儀表系統(tǒng)的主要作用是在工藝生產(chǎn)過程發(fā)生危險故障時將其自動或手動帶回到預(yù)先設(shè)計的安全狀態(tài)，以確保工藝裝置的生產(chǎn)的安全，避免重大人身傷害及重大設(shè)備損壞事故。在安全儀表系統(tǒng)的設(shè)計過程中，IEC61508，IEC61511提供了極好的國際通用技術(shù)規(guī)范和參考資料，HAZOP可以和其他可靠性分析方法聯(lián)合使用，如：FMEA（失效模式和效應(yīng)分析，參見GB/T7826）和FTA（故障樹分析，參見GB/T7829）。這種聯(lián)合使用方式可用于下列情況：a）當(dāng)HAZOP分析明確表明設(shè)備某特定部分的性能至關(guān)重要，需要深入研究時，采用FMEA對該特定部分進(jìn)行研究，有助于對HAZOP分析進(jìn)行補充；b）在通過HAZOP分析完單個要素/單個特性的偏差后，決定使用FTA評價多個偏差的影響或使用FTA量化失效的可能性。HAZOP本質(zhì)上是以系統(tǒng)為中心的分析方法，而FMEA是以元件為中心的分析方法。FMEA由一個元件可能發(fā)生的故障開始，進(jìn)而分析整個系統(tǒng)的故障后果，因此，F(xiàn)MEA是從原因到后果的單向分析。HAZOP分析的理念則不同，它是識別偏離設(shè)計目的的可能偏差，然后從兩個方向進(jìn)行分析，一個方向查找偏差的可能原因，一個方向推斷其后果。 山東危化品企業(yè)HAZOP分析SIL定級巖騰自動化確保每一件產(chǎn)品，均擁有出眾的品質(zhì)。

    HAZOP分析是一種結(jié)構(gòu)化的危險分析工具，適用于在詳細(xì)設(shè)計階段后期對操作設(shè)施進(jìn)行檢查或者在現(xiàn)有設(shè)施做出變更時進(jìn)行分析。以下詳細(xì)介紹系統(tǒng)生命周期不同階段HAZOP分析和其他分析方法的應(yīng)用。(1)概念和定義階段在系統(tǒng)生命周期的這一階段，將確定設(shè)計概念和系統(tǒng)主要部分，但開展HAZOP分析所需的詳細(xì)設(shè)計和文檔并未形成。然而，有必要在此階段識別出主要危害，以便在設(shè)計過程中加以考慮，并有利于隨后進(jìn)行的HAZOP分析。為開展上述研究，應(yīng)使用其他一些基本方法。(2)設(shè)計和開發(fā)階段在系統(tǒng)生命周期的這一階段，形成詳細(xì)設(shè)計，并確定操作方法，編制完成設(shè)計文檔。設(shè)計趨于成熟，基本固定。開展HAZOP分析的比較好時機恰好在設(shè)計固定不變之前。在此階段，設(shè)計足夠詳細(xì)，便于通過HAZOP問詢方式得到有意義的答案。建立一個系統(tǒng)用于評估HAZOP分析完成后的任何變更非常重要，該系統(tǒng)應(yīng)該在系統(tǒng)整個生命周期都起作用。(3)制造和安裝階段如果系統(tǒng)試運行和操作有危險，或正確的操作步驟和說明至關(guān)重要，或后期階段出現(xiàn)設(shè)計目的的較大變動時，建議在系統(tǒng)開車前進(jìn)行一次HAZOP分析。此時，試運性和操作說明等數(shù)據(jù)資料應(yīng)可用。此外，該分析還應(yīng)重新檢查早期分析時發(fā)現(xiàn)的所有問題。

在開展HAZOP分析時，通常將復(fù)雜的工藝系統(tǒng)分解成若干“子系統(tǒng)”，每個子系統(tǒng)稱作一個“節(jié)點”。劃分的目的是便于一部分一部分地進(jìn)行HAZOP分析；在節(jié)點內(nèi)找偏離,通過偏離挖掘事故場景。劃分節(jié)點的方法有很多種：①以工藝介質(zhì)流向為，每一工藝介質(zhì)為一個節(jié)點；②根據(jù)對流程的理解，小到一個管線，大到一張圖紙；③以設(shè)備（比如儲罐、塔、反應(yīng)器、壓縮機等）為中心，且設(shè)備組合，將管線按照一定的規(guī)則劃入，設(shè)備的附件可劃入同一節(jié)點，以達(dá)到一個完整的工藝目的；④以工藝單元為,以一張或多張P&ID為節(jié)點。 巖騰自動化擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，獨特的工藝技術(shù)。

  HAZOP分析與傳統(tǒng)的安全分析和安全評估方法相比HAZOP分析方法具有三大特點：首先是確立了系統(tǒng)安全的觀點，而不是單個設(shè)備完全的觀點；其次是系統(tǒng)性、完善性好，有利于發(fā)現(xiàn)各種可能的潛在危險；再次是結(jié)構(gòu)性好，易于掌握。

  HAZOP分析法是按照科學(xué)的程序和方法，從系統(tǒng)的角度出發(fā)對工程項目或生產(chǎn)裝置中潛在的危險進(jìn)行預(yù)先的識別、分析和評價，識別出生產(chǎn)裝置設(shè)計及操作和維修程序，并提出改進(jìn)意見和建議，以提高裝置工藝過程的安全性和可操作性，為制定基本防災(zāi)措施和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行決策提供依據(jù)。 巖騰自動化設(shè)備先進(jìn),技術(shù)力量雄厚。濰坊專業(yè)危險與可操作性分析技術(shù)

巖騰自動化在國內(nèi)外擁有穩(wěn)定合作的客戶群體。青島SIS系統(tǒng)危險與可操作性分析

風(fēng)險矩陣是HAZOP分析的關(guān)鍵。每個人對風(fēng)險的認(rèn)識是不一樣的，只有通過風(fēng)險矩陣才能幫助分析者定量的衡量風(fēng)險控制的措施是否是可以接受的，而不是靠個人經(jīng)驗去判斷風(fēng)險。企業(yè)應(yīng)根據(jù)過往的數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計結(jié)合行業(yè)的相關(guān)信息建立起適合自己的風(fēng)險矩陣（可以參考美國化工過程安全中心CCPS）。風(fēng)險(R)=危害程度(S)*頻率(F)。矩陣中不同顏色不同的風(fēng)險級別，紅色（高風(fēng)險—不可接受），橙色（中度風(fēng)險—需考慮），綠色（低風(fēng)險—可接受）?？紤]風(fēng)險要分兩步，第一步初始風(fēng)險，第二部現(xiàn)有安全措施后的風(fēng)險，第二步也是驗證現(xiàn)有安全措施是否充分的手段，如果風(fēng)險依舊不可控，那就需要再采取額外的安全措施。青島SIS系統(tǒng)危險與可操作性分析

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