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HAZOP分析是一種結(jié)構(gòu)化的危險(xiǎn)分析工具,適用于在詳細(xì)設(shè)計(jì)階段后期對(duì)操作設(shè)施進(jìn)行檢查或者在現(xiàn)有設(shè)施做出變更時(shí)進(jìn)行分析。以下詳細(xì)介紹系統(tǒng)生命周期不同階段HAZOP分析和其他分析方法的應(yīng)用。(1)概念和定義階段在系統(tǒng)生命周期的這一階段,將確定設(shè)計(jì)概念和系統(tǒng)主要部分,但開(kāi)展HAZOP分析所需的詳細(xì)設(shè)計(jì)和文檔并未形成。然而,有必要在此階段識(shí)別出主要危害,以便在設(shè)計(jì)過(guò)程中加以考慮,并有利于隨后進(jìn)行的HAZOP分析。為開(kāi)展上述研究,應(yīng)使用其他一些基本方法。(2)設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段在系統(tǒng)生命周期的這一階段,形成詳細(xì)設(shè)計(jì),并確定操作方法,編制完成設(shè)計(jì)文檔。設(shè)計(jì)趨于成熟,基本固定。開(kāi)展HAZOP分析的比較好時(shí)機(jī)恰好在設(shè)計(jì)固定不變之前。在此階段,設(shè)計(jì)足夠詳細(xì),便于通過(guò)HAZOP問(wèn)詢(xún)方式得到有意義的答案。建立一個(gè)系統(tǒng)用于評(píng)估HAZOP分析完成后的任何變更非常重要,該系統(tǒng)應(yīng)該在系統(tǒng)整個(gè)生命周期都起作用。(3)制造和安裝階段如果系統(tǒng)試運(yùn)行和操作有危險(xiǎn),或正確的操作步驟和說(shuō)明至關(guān)重要,或后期階段出現(xiàn)設(shè)計(jì)目的的較大變動(dòng)時(shí),建議在系統(tǒng)開(kāi)車(chē)前進(jìn)行一次HAZOP分析。此時(shí),試運(yùn)性和操作說(shuō)明等數(shù)據(jù)資料應(yīng)可用。此外,該分析還應(yīng)重新檢查早期分析時(shí)發(fā)現(xiàn)的所有問(wèn)題。 巖騰自動(dòng)化全心全意的為廣大消費(fèi)者服務(wù)!德州危險(xiǎn)與可操作性分析SIL驗(yàn)算
HAZOP分析準(zhǔn)備:目的、對(duì)象和范圍(1)分析的目的、對(duì)象和范圍必須盡可能的明確。(2)分析對(duì)象通常是由裝置或項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人確定。(3)應(yīng)當(dāng)按照正確的方向和既定目標(biāo)開(kāi)展分析工作,而且要確定應(yīng)當(dāng)考慮到有哪些危險(xiǎn)后果。1.分析組的組成(1)HAZOP分析組少由4人組成,包括組織者、記錄者、兩名熟悉過(guò)程設(shè)計(jì)和操作的人員。(2)一般來(lái)說(shuō),5-7人的分析組比較理想。(3)專(zhuān)業(yè)構(gòu)成:負(fù)責(zé)人、記錄員、工藝設(shè)計(jì)人員、化學(xué)**、操作人員、儀表及控制工程師、安全**。2.獲得必要的資料重要的資料是各種圖紙,包括工藝流程圖(P&ID圖、PFD圖)、平面布置圖、安全排放原則、以前的安全報(bào)告、操作與維護(hù)指導(dǎo)手冊(cè)、安全程序文件等。3.安排會(huì)議次數(shù)和時(shí)間(1)一般來(lái)說(shuō)每個(gè)分析節(jié)點(diǎn)(工藝單元或操作步驟)平均需要20-30分鐘,每個(gè)設(shè)備需要分配2-3小時(shí)。(2)每次會(huì)議持續(xù)不超過(guò)4小時(shí)(比較好安排在上午),會(huì)議時(shí)間越長(zhǎng)效率越低,而且分析會(huì)議應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 濱州專(zhuān)業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析SIL定級(jí)巖騰自動(dòng)化擁有多年積累的客戶好口碑。
后果就是合理的嚴(yán)重的終結(jié)果。合理意味著須結(jié)合工廠實(shí)際,不能漫無(wú)邊際,不是所有的泄漏都會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)。后果為什么是要描述嚴(yán)重的結(jié)果,這是因?yàn)楹蠊牟煌罄m(xù)采取的安全措施會(huì)不一樣,如泄漏環(huán)境影響可以采取收集等措施進(jìn)行控制就可以了,但如果是或人員死亡則采取的措施可能是其他的工程措施,如通風(fēng),消防噴淋。還有一個(gè)誤區(qū)就是在描述原因事件時(shí)不要考慮現(xiàn)有的安全措施,筆者做HAZOP分析時(shí)經(jīng)常會(huì)遇其他成員說(shuō)這個(gè)原因不可能,因?yàn)槲覀冇惺裁磗afeguard,切記我們?cè)谧鯤AZOP分析初始的風(fēng)險(xiǎn)時(shí)一定不要考慮safeguard,因?yàn)閟afeguard也要失效的時(shí)候。終的結(jié)果,通常為火災(zāi)、、有毒氣體泄漏、環(huán)境影響、停車(chē)。經(jīng)常在HAZOP報(bào)告中看到后果描述如罐體超壓、物料泄漏類(lèi)似都不算是正確的結(jié)果描述,因?yàn)槿绻瑝簺](méi)有任何影響就不算是后果。衡量一個(gè)后果描述是否正確的標(biāo)準(zhǔn)是該后果是可以用危害程度來(lái)量化(后面風(fēng)險(xiǎn)矩陣會(huì)提及到后果量化)。如:罐體超壓(初始原因事件),罐體內(nèi)有毒有害化學(xué)品泄漏到空氣中(中間事件),人體接觸后中毒(終結(jié)果)。后果描述的通用格式:××××(初始原因事件),可能導(dǎo)致××××(中間事件),發(fā)生終的后果。
是指與過(guò)程有關(guān)的物理和化學(xué)特性,包括概念性的項(xiàng)目如反應(yīng)、混合、濃度、pH值及具體工藝參數(shù)如溫度、壓力、相數(shù)、液位、界位及流量等?!肮に噮?shù)+引導(dǎo)詞”即為偏差。偏差是引導(dǎo)小組開(kāi)展HAZOP分析的引子。指引起偏差產(chǎn)生的一切可能原因,必須是具體的,盡量不要籠統(tǒng)的原因。初始原因一般分為三大類(lèi):設(shè)備因素(閥門(mén)失效、管線斷裂、泄漏);人員因素(沒(méi)有明確的操作規(guī)程造成人員操作不當(dāng));環(huán)境因素(考慮超出設(shè)計(jì)基礎(chǔ)的外部環(huán)境,如異常天氣)后果是指偏離所導(dǎo)致的結(jié)果(不利后果);偏離設(shè)計(jì)意圖時(shí)導(dǎo)致的結(jié)果。分析后果時(shí),分析團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)首先忽略現(xiàn)有的安全措施(例如:報(bào)警、停車(chē)、放空等),假設(shè)安全措施失效,在這個(gè)前提下分析事故場(chǎng)景可能出現(xiàn)的嚴(yán)重后果。 巖騰自動(dòng)化憑著良好的信用、優(yōu)良的服務(wù)與多家企業(yè)建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系。
HAZOP 分析是對(duì)危險(xiǎn)與可操作性問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)識(shí)別的過(guò)程,由一個(gè)小組完成。HAZOP 分析包括辨識(shí)潛在的偏離設(shè)計(jì)目的的偏差、分析其可能的原因并評(píng)估相應(yīng)的后果。HAZOP 分析的主要特征包括:HAZOP 分析是一個(gè)創(chuàng)造性過(guò)程。通過(guò)應(yīng)用一系列引導(dǎo)詞來(lái)系統(tǒng)地辨識(shí)各種潛在的偏差,對(duì)確認(rèn)的偏差,激勵(lì) HAZOP 小組成員思考該偏差發(fā)生的原因以及可能產(chǎn)生的后果。HAZOP 分析是在一位訓(xùn)練有素、富有經(jīng)驗(yàn)的分析組長(zhǎng)引導(dǎo)下進(jìn)行的,組長(zhǎng)須通過(guò)邏輯分析思維確保對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行的分析。分析組長(zhǎng)宜配有一名記錄員,記錄識(shí)別出來(lái)的各種危險(xiǎn)和(或) 操作擾動(dòng),以備進(jìn)一步評(píng)估和決策。 巖騰自動(dòng)化產(chǎn)品色澤均勻、安全環(huán)保。德州危險(xiǎn)與可操作性分析SIL驗(yàn)算
巖騰自動(dòng)化產(chǎn)品庫(kù)存充足,供貨及時(shí)。德州危險(xiǎn)與可操作性分析SIL驗(yàn)算
生產(chǎn)和維護(hù)階段
對(duì)于那些影響系統(tǒng)安全、可操作性或影響環(huán)境的變更,應(yīng)考慮在變更前進(jìn)行 HAZOP 分析。此外,應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查,消除日常細(xì)微改動(dòng)帶來(lái)的影響。在進(jìn)行 HAZOP 分析時(shí),應(yīng)確保在分析中使用較新的設(shè)計(jì)文檔和操作說(shuō)明。
停用和處理階段
在本階段可能發(fā)生正常運(yùn)行階段不會(huì)出現(xiàn)的危險(xiǎn),所以本階段可能需要進(jìn)行危險(xiǎn)分析。如果存有以前的分析記錄,則可以迅速完成本階段的分析。在系統(tǒng)整個(gè)生命周期都應(yīng)保存好分析記錄,以確保能迅速解決停用和處理階段出現(xiàn)的問(wèn)題。 德州危險(xiǎn)與可操作性分析SIL驗(yàn)算
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