日照危化品企業(yè)危險與可操作性分析報告

    ——設(shè)計描述，該設(shè)計描述按照明確的設(shè)計目的將分析對象劃分為多個部分和要素，對于每個要素，具有構(gòu)成元件、物料和活動及它們特性的清單；——建議引導詞的清單，以及引導詞-要素/特性組合的解釋（參見概述）；d)參考資料的清單；e)管理安排、HAZOP會議日程，包括日期、時間和地點；f)要求的記錄形式（見附錄A）；g)分析中可能使用的模板。應(yīng)提供合適的房間設(shè)施、可視設(shè)備及記錄工具，以便會議有效地進行。次會議前，宜對分析對象開展現(xiàn)場調(diào)查，分析組長應(yīng)將包含分析計劃及必要參考資料的簡要信息包分發(fā)給分析小組成員，便于他們提前熟悉內(nèi)容。HAZOP分析的成功很大程度上依賴于小組成員的機敏和專注度，因此，分析組長應(yīng)負責限制每節(jié)HAZOP會議持續(xù)時間以及安排適當?shù)臅h時間間隔。 巖騰自動化多年生產(chǎn)經(jīng)驗更值得信賴！日照?；菲髽I(yè)危險與可操作性分析報告

    HAZOP分析的基礎(chǔ)是“引導詞檢查”，它是對系統(tǒng)與設(shè)計目的偏差的縝密查找過程。為便于分析，可將系統(tǒng)分成多個部分，并充分明確各部分的設(shè)計目的。所選部分的大小取決于系統(tǒng)的復雜性和危險的嚴重程度。為加快分析進程，復雜或高危險系統(tǒng)可分成較小的部分，簡單或低危險系統(tǒng)可分成較大的部分。系統(tǒng)特定部分的設(shè)計目的可通過各種要素來表示，要素既了該部分的自然劃分，也體現(xiàn)了該部分的基本特性。分析要素的選擇在某種程度上是一種主觀決定，為達到分析目的，可根據(jù)不同的應(yīng)用目的選擇不同的要素。要素可能是工藝程序中不連續(xù)的步驟或階段，或是控制系統(tǒng)中的單獨信號和設(shè)備元件，或是工藝過程或電子系統(tǒng)中的設(shè)備或零部件等。有些情況下，可以用如下方式表示系統(tǒng)某一部分的功能：a）物料的輸入；b）物料的處理；c）產(chǎn)物的輸出。 山東HAZOP分析SIL驗算巖騰自動化確保每一件產(chǎn)品，均擁有出眾的品質(zhì)。

    HAZOP(HazardandOperabilityAnalysis),即危險與可操作性分析。HAZOP分析法是按照科學的程序和方法，從系統(tǒng)的角度出發(fā)對工程項目或生產(chǎn)裝置中潛在的危險進行預先的識別、分析和評價，識別出生產(chǎn)裝置設(shè)計及操作和維修程序，并提出改進意見和建議，以提高裝置工藝過程的安全性和可操作性，為制定基本防災措施和應(yīng)急預案進行決策提供依據(jù)。HAZOP的主要目的是對裝置的安全性和操作性進行設(shè)計審查.HAZOP分析由生產(chǎn)管理、工藝、安全、設(shè)備、電氣、儀表、環(huán)保、經(jīng)濟等工種的**進行共同研究；這種分析方法包括辨識潛在的偏離設(shè)計目的的偏差、分析其可能的原因并評估相應(yīng)的后果。它采用標準引導詞，結(jié)合相關(guān)工藝參數(shù)等，按流程進行系統(tǒng)分析。并分析正常/非正常時可能出現(xiàn)的問題、產(chǎn)生的原因、可能導致的后果以及應(yīng)采取的措施。HAZOP分析方法具有三大特點：首先是確立了系統(tǒng)安全的觀點，而不是單個設(shè)備安全的觀點；其次是系統(tǒng)性、完善性好，有利于發(fā)現(xiàn)各種可能的潛在危險；再次是結(jié)構(gòu)性好，易于掌握。

    HAZOP分析油罐區(qū)應(yīng)用：一、節(jié)點描述原油自原油罐區(qū)來（溫度：55度；壓力：；質(zhì)量流率：油h，水h）依次經(jīng)換熱器、E102殼程、E103殼程、E104殼程、、E106殼程、E107殼程、、、減粘中段、常**油、常二線油、減**及減頂循油、常三線油（二）、減二線油、減三線油（二）、燃料油（三）換熱后（溫度：135度；壓力：）至原油電脫鹽入口。二、參數(shù)HAZOP分析表格偏差，原因及后果：1.設(shè)備和管線承壓高易損壞,如果壓力超出設(shè)備的壓力等級,導致泄漏；已有安全措施1.就地壓力表PG1101；2.灌區(qū)來油線設(shè)有壓力遠傳。建議措施：1.灌區(qū)來油壓力高1.壓力表PG1101附近設(shè)置壓力遠傳2．壓力表PG1101附近設(shè)置壓力遠傳；3.換熱器；2.換熱器2.換熱器；3.就地壓力表3.下游換熱器PG1101；E102至E109換熱受影響；3.影響下游脫鹽；4.溫度過高導致液相過度氣化，系統(tǒng)超壓；高3.換熱器至E109換熱后溫度高壓力4.節(jié)點內(nèi)閘閥開度小或故障關(guān)5.就地壓力表PG1101失效，錯誤顯示壓力低1.灌區(qū)來油壓力低低2.節(jié)點內(nèi)管道設(shè)備閥門泄漏4.換熱器E101至E109均設(shè)有溫度現(xiàn)場顯示；5.電脫鹽入口設(shè)有溫度現(xiàn)場顯示；4.加設(shè)壓力遠傳；5.閥前超壓，易泄漏、中毒、

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    HAZOP分析準備：目的、對象和范圍（1）分析的目的、對象和范圍必須盡可能的明確。（2）分析對象通常是由裝置或項目的負責人確定。（3）應(yīng)當按照正確的方向和既定目標開展分析工作，而且要確定應(yīng)當考慮到有哪些危險后果。1.分析組的組成（1）HAZOP分析組少由4人組成，包括組織者、記錄者、兩名熟悉過程設(shè)計和操作的人員。（2）一般來說，5-7人的分析組比較理想。（3）專業(yè)構(gòu)成：負責人、記錄員、工藝設(shè)計人員、化學**、操作人員、儀表及控制工程師、安全**。2.獲得必要的資料重要的資料是各種圖紙，包括工藝流程圖（P＆ID圖、PFD圖）、平面布置圖、安全排放原則、以前的安全報告、操作與維護指導手冊、安全程序文件等。3.安排會議次數(shù)和時間（1）一般來說每個分析節(jié)點（工藝單元或操作步驟）平均需要20-30分鐘，每個設(shè)備需要分配2-3小時。（2）每次會議持續(xù)不超過4小時（比較好安排在上午），會議時間越長效率越低，而且分析會議應(yīng)連續(xù)進行。 巖騰自動化產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，品種多樣。聊城?；菲髽I(yè)HAZOP分析

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設(shè)計要求是系統(tǒng)必須滿足的定性和定量要求，是系統(tǒng)的設(shè)計目的和系統(tǒng)設(shè)計的依據(jù)。用戶可能遇到的所有合理使用情形和誤用情形都應(yīng)予以識別。設(shè)計要求和**終設(shè)計目的應(yīng)滿足用戶要求。設(shè)計人員根據(jù)設(shè)計要求進行系統(tǒng)設(shè)計，即實現(xiàn)系統(tǒng)配置，分配子系統(tǒng)和組件的具體功能。組件可以是指定的或挑選的。設(shè)計人員不僅應(yīng)考慮設(shè)備具有哪些功能，還應(yīng)確保設(shè)備在非正常條件下不會失效，并在規(guī)定的使用期限內(nèi)運行正常。應(yīng)辨識出不安全行為或特性，以便在設(shè)計中予以排除，或通過適當?shù)脑O(shè)計降低其影響。上述信息為確定待分析部分的設(shè)計目的提供了基礎(chǔ)。日照?；菲髽I(yè)危險與可操作性分析報告

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