很多系統(tǒng)是高度關聯(lián)的,某一系統(tǒng)產生某個偏差的原因可能源于其他系統(tǒng)。這時,*在一個系統(tǒng)內采取適當的減緩措施可能不一定消除其真正的原因,事故仍會發(fā)生。很多事故的發(fā)生是因為一個系統(tǒng)內做小的局部修改時未預見到由此可能引發(fā)的另一系統(tǒng)的連鎖效應。這種問題可通過從系統(tǒng)的一個部分的各種偏差對到另一個部分的潛在影響進行分析得以解決,但實際上很少這樣做。 HAZOP 分析的成功很大程度上取決于分析組長的能力和經驗,以及小組成員的知識、經驗和合作。 HAZOP *考慮出現(xiàn)在設計描述上的部分,無法考慮設計描述中沒有出現(xiàn)的活動和操作。 巖騰自動化一直竭誠為各位顧客服務。泰安?;菲髽I(yè)危險與可操作性分析解決方案
HAZOP分析,危險和可操作性研究方法可按分析的準備、完成分析和編制分析結果報告3個步驟來完成。由各種專業(yè)人員(如:工藝、設備、自控、現(xiàn)場操作人員等)按照規(guī)定的方法對偏離設計的工藝條件進行過程危險和可操作性研究。鑒于此,雖然某一個人也可能單獨使用危險與可操作性研究方法,但這絕不能稱為危險和可操作性研究。所以,危險和可操作性研究方法與其他安全評價方法的明顯不同之處是,其他方法可由某人單獨使用,而危險和可操作性分析則必須由一個多方面的、專業(yè)的、熟練的人員組成的小組來完成。淄博HAZOP分析步驟巖騰自動化秉承“誠信、務實、專業(yè)、創(chuàng)新”的經營理念。
HAZOP分析油罐區(qū)應用:一、節(jié)點描述原油自原油罐區(qū)來(溫度:55度;壓力:;質量流率:油h,水h)依次經換熱器、E102殼程、E103殼程、E104殼程、、E106殼程、E107殼程、、、減粘中段、常**油、常二線油、減**及減頂循油、常三線油(二)、減二線油、減三線油(二)、燃料油(三)換熱后(溫度:135度;壓力:)至原油電脫鹽入口。二、參數HAZOP分析表格偏差,原因及后果:1.設備和管線承壓高易損壞,如果壓力超出設備的壓力等級,導致泄漏;已有安全措施1.就地壓力表PG1101;2.灌區(qū)來油線設有壓力遠傳。建議措施:1.灌區(qū)來油壓力高1.壓力表PG1101附近設置壓力遠傳2.壓力表PG1101附近設置壓力遠傳;3.換熱器;2.換熱器2.換熱器;3.就地壓力表3.下游換熱器PG1101;E102至E109換熱受影響;3.影響下游脫鹽;4.溫度過高導致液相過度氣化,系統(tǒng)超壓;高3.換熱器至E109換熱后溫度高壓力4.節(jié)點內閘閥開度小或故障關5.就地壓力表PG1101失效,錯誤顯示壓力低1.灌區(qū)來油壓力低低2.節(jié)點內管道設備閥門泄漏4.換熱器E101至E109均設有溫度現(xiàn)場顯示;5.電脫鹽入口設有溫度現(xiàn)場顯示;4.加設壓力遠傳;5.閥前超壓,易泄漏、中毒、
HAZOP分析小組由多專業(yè)的**組成,他們具備合適的技能和經驗,有較好的直覺和判斷能力。HAZOP分析應在積極思考和坦率討論的氛圍中進行。當識別出一個問題時,應做好記錄以便后續(xù)的評估和決策。對識別出的問題提出解決方案并不是HAZOP分析的主要目標,但是一旦提出解決方案,應做好記錄供設計人員參考。危險與可操作性分析(Hazardandoperabilitystudies,以下簡稱HAZOP),HAZOP采用結構化和系統(tǒng)化方式分析給定系統(tǒng),目的是:1)識別系統(tǒng)中潛在的危險。這些危險既包括與系統(tǒng)臨近區(qū)域密切相關的危險,也包括一些影響范圍更廣的危險,如某些環(huán)境危害;2)識別系統(tǒng)中潛在的可操作性問題,尤其是識別可能導致各種事故的生產操作失誤與設備故障。 巖騰自動化在國內外擁有穩(wěn)定合作的客戶群體。
HAZOP分析方法的簡介,(HazardandOperabilityAnalysis,危險與可操作性分析)方法是由ICI公司于世紀70年代早期提出的。分析是一種用于辨識設計缺陷、工藝過程危害及操作性問題的結構化分析方法,(即分析節(jié)點),分析偏分析組分析每個工藝單元或操作步驟,識別出那些具有潛在危險的偏差,這些研究的側重點是工藝部分或操作步驟的各種具體值,其基本過程就是以引導詞分析方法明顯不同于其它分析方法,它是一個系統(tǒng)工程。HAZOP分析必須由HAZOP分析的這種群體方式的主要優(yōu)點在于能相互促HAZOP分析的、內容。HAZOP分析方法的使用范圍分析既適用于設計階段,也適用于現(xiàn)有的工藝裝置。對現(xiàn)有的生產裝置分析時,HAZOP分析能夠發(fā)現(xiàn)裝置中存在的危險,根據危險帶來的后果明確系統(tǒng)中的FTA對主要危害進行繼續(xù)分析。 巖騰自動化用穩(wěn)定的質量,合理的價格為您服務。危險與可操作性分析的流程有哪些
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各階段HAZOP分析HAZOP基于以下各階段:如果工藝物料按照原本的設計意圖,以預想的狀態(tài)(溫度、壓力、流量、液位和相態(tài)等)停留在設備或管道內,整個工藝系統(tǒng)就處于安全的狀態(tài)。多個來自于現(xiàn)場裝置的工程師,共同對同一對象進行風險分析能科學、高效的發(fā)現(xiàn)問題,HAZOP分析各階段簡介:(1)分析節(jié)點在開展HAZOP分析時,通常將復雜的工藝系統(tǒng)分解成若干“子系統(tǒng)”,每個子系統(tǒng)稱作一個“節(jié)點”。(2)引導詞(3)工藝參數:是指與過程有關的物理和化學特性。(4)偏差:“工藝參數+引導詞”即為偏差。(5)原因:指引起偏差產生的一切可能原因,須是具體的,盡量不要籠統(tǒng)的原因。(6)后果:是指偏離所導致的結果(不利后果);偏離設計意圖時導致的結果。(7)安全措施:或稱現(xiàn)有安全措施,是指當前設計、已經安裝的設施或管理實踐中已經存在的安全措施。它是防止事故發(fā)生或減緩事故后果的工程措施或管理措施。(8)建議措施:是指所提議的消.除或控制危險的措施。HAZOP分析過程中,如果現(xiàn)有安.全措施不足以將事故場景的風險降低到可以接受的水平,HAZOP分析團隊應提出必要的建議降低風險。 泰安?;菲髽I(yè)危險與可操作性分析解決方案
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