東營(yíng)?；菲髽I(yè)HAZOP分析技術(shù)

    引導(dǎo)詞/要素的組合可視為一個(gè)矩陣，其中，引導(dǎo)詞定義為行，要素定義為列，所形成的矩陣中每個(gè)單元都是特定引導(dǎo)詞/要素的組合。為進(jìn)行危險(xiǎn)識(shí)別，要素及關(guān)聯(lián)特性應(yīng)涵蓋設(shè)計(jì)目的的所有相關(guān)方面，引導(dǎo)詞應(yīng)能引導(dǎo)出所有偏差。并非所有組合都會(huì)給出有意義的偏差，因此，考慮所有引導(dǎo)詞/要素的組合時(shí)，矩陣可能會(huì)出現(xiàn)空格。矩陣中各單元的分析順序有兩種，一種是逐列，也就是要素優(yōu)先；一種是逐行，也就是引導(dǎo)詞優(yōu)先。原則上，兩種分析的結(jié)果應(yīng)相同。這類引導(dǎo)詞如果在分析開始前已經(jīng)進(jìn)行了定義，就可以使用。選定系統(tǒng)的一部分進(jìn)行分析，將該部分的設(shè)計(jì)目的分為幾個(gè)單獨(dú)的要素。然后，將所有相關(guān)的引導(dǎo)詞應(yīng)用于每個(gè)要素，從而系統(tǒng)地完成對(duì)偏差的分析。運(yùn)用一個(gè)引導(dǎo)詞，分析某種偏差的可能原因和后果，也可以檢查故障檢測(cè)或顯示裝置。按確定的格式，記錄分析結(jié)果。 巖騰自動(dòng)化產(chǎn)品色澤均勻、安全環(huán)保。東營(yíng)危化品企業(yè)HAZOP分析技術(shù)

    HAZOP分析是一種結(jié)構(gòu)化的危險(xiǎn)分析工具，適用于在詳細(xì)設(shè)計(jì)階段后期對(duì)操作設(shè)施進(jìn)行檢查或者在現(xiàn)有設(shè)施做出變更時(shí)進(jìn)行分析。以下詳細(xì)介紹系統(tǒng)生命周期不同階段HAZOP和其他分析方法的應(yīng)用。(1)概念和定義階段在系統(tǒng)生命周期的這一階段，將確定設(shè)計(jì)概念和系統(tǒng)主要部分，但開展HAZOP分析所需的詳細(xì)設(shè)計(jì)和文檔并未形成。然而，有必要在此階段識(shí)別出主要危害，以便在設(shè)計(jì)過(guò)程中加以考慮，并有利于隨后進(jìn)行的HAZOP分析。為開展上述研究，應(yīng)使用其他一些基本方法。（關(guān)于這些方法的描述，見IEC60300-3-9。）(2)設(shè)計(jì)和開發(fā)階段在系統(tǒng)生命周期的這一階段，形成詳細(xì)設(shè)計(jì)，并確定操作方法，編制完成設(shè)計(jì)文檔。設(shè)計(jì)趨于成熟，基本固定。開展HAZOP分析的時(shí)機(jī)恰好在設(shè)計(jì)固定不變之前。在此階段，設(shè)計(jì)足夠詳細(xì)，便于通過(guò)HAZOP問(wèn)詢方式得到有意義的答案。建立一個(gè)系統(tǒng)用于評(píng)估HAZOP分析完成后的任何變更非常重要，該系統(tǒng)應(yīng)該在系統(tǒng)整個(gè)生命周期都起作用。(3)制造和安裝階段如果系統(tǒng)試運(yùn)行和操作有危險(xiǎn)，或正確的操作步驟和說(shuō)明至關(guān)重要，或后期階段出現(xiàn)設(shè)計(jì)目的的較大變動(dòng)時(shí)，建議在系統(tǒng)開車前進(jìn)行一次HAZOP分析。此時(shí)，試運(yùn)性和操作說(shuō)明等數(shù)據(jù)資料應(yīng)可用。 東營(yíng)?；菲髽I(yè)HAZOP分析技術(shù)巖騰自動(dòng)化以人文綠色低碳環(huán)保為發(fā)展之道。

    HAZOP分析準(zhǔn)備：目的、對(duì)象和范圍（1）分析的目的、對(duì)象和范圍必須盡可能的明確。（2）分析對(duì)象通常是由裝置或項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人確定。（3）應(yīng)當(dāng)按照正確的方向和既定目標(biāo)開展分析工作，而且要確定應(yīng)當(dāng)考慮到有哪些危險(xiǎn)后果。1.分析組的組成（1）HAZOP分析組少由4人組成，包括組織者、記錄者、兩名熟悉過(guò)程設(shè)計(jì)和操作的人員。（2）一般來(lái)說(shuō)，5-7人的分析組比較理想。（3）專業(yè)構(gòu)成：負(fù)責(zé)人、記錄員、工藝設(shè)計(jì)人員、化學(xué)專家、操作人員、儀表及控制工程師、安全專家。2.獲得必要的資料重要的資料是各種圖紙，包括工藝流程圖（P＆ID圖、PFD圖）、平面布置圖、安全排放原則、以前的安全報(bào)告、操作與維護(hù)指導(dǎo)手冊(cè)、安全程序文件等。3.安排會(huì)議次數(shù)和時(shí)間（1）一般來(lái)說(shuō)每個(gè)分析節(jié)點(diǎn)（工藝單元或操作步驟）平均需要20-30分鐘，每個(gè)設(shè)備需要分配2-3小時(shí)。（2）每次會(huì)議持續(xù)不超過(guò)4小時(shí)（比較好安排在上午），會(huì)議時(shí)間越長(zhǎng)效率越低，而且分析會(huì)議應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。

    摘要：危險(xiǎn)化學(xué)品化工廠根據(jù)國(guó)家法律要求都需進(jìn)行HAZOP（危險(xiǎn)與可操作分析），如何進(jìn)行高質(zhì)量的HAZOP，從根本上提高化工企業(yè)在設(shè)計(jì)時(shí)的本質(zhì)安全至關(guān)重要。本文就HAZOP分析幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行論述。化工企業(yè)在項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段需要進(jìn)行HAZOP,有利于項(xiàng)目的本質(zhì)安全，減少項(xiàng)目建成后的改造帶來(lái)的損失。2013年國(guó)家安監(jiān)總局就“兩重點(diǎn)一重大”(重點(diǎn)監(jiān)管工藝，重點(diǎn)監(jiān)管化學(xué)品和重大危險(xiǎn)源)?；髽I(yè)也提出明確要求，必須進(jìn)行HAZOP分析。在進(jìn)行HAZOP分析時(shí)，常會(huì)遇見如下的一些問(wèn)題：1）場(chǎng)景描述不清晰，描述的只是一個(gè)有危害的現(xiàn)象，而不是該危害導(dǎo)致的最終后果。如經(jīng)常有報(bào)告描述物料泄漏，物料泄漏只是一個(gè)描述，如果沒(méi)有造成對(duì)環(huán)境、人的影響就不算是一個(gè)場(chǎng)景，因?yàn)闆](méi)有風(fēng)險(xiǎn)。2）沒(méi)有對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行定量的分析；3）安全措施不是針對(duì)描述的場(chǎng)景。如下圖描述的是化工企業(yè)常見的?；费b卸流程圖，對(duì)照上面提到的問(wèn)題點(diǎn)，可以看出該HAZOP分析存在的主要問(wèn)題有：1）對(duì)后果沒(méi)有進(jìn)行定量化的分析；2）可能原因描述不清楚，如物料溢出有很多原因液位報(bào)警失效，音叉開關(guān)失效；3）無(wú)法確定采取后的措施能否滿足風(fēng)險(xiǎn)控制的要求。 巖騰自動(dòng)化所生產(chǎn)的產(chǎn)品具有高層次的光澤度。

    HAZOP分析報(bào)告內(nèi)容有什么？HAZOP分析完成后，會(huì)形成最終的分析報(bào)告，主要包括HAZOP分析表和HAZOP分析報(bào)告其他文件。HAZOP分析表分析記錄是HAZOP分析的一個(gè)重要組成部分，負(fù)責(zé)會(huì)議記錄的人員應(yīng)根據(jù)分析討論過(guò)程提煉出恰當(dāng)?shù)慕Y(jié)果。HAZOP分析會(huì)議不可能也沒(méi)有必要把會(huì)議上說(shuō)的每一句話都記錄下來(lái)，但是必須記錄所有重要的信息。通常HAZOP分析會(huì)議以表格形式記錄。從分析結(jié)果的表現(xiàn)形式上，HAZOP分析可以分為以下兩種方法：1）原因到原因分析法在原因到原因（CBC）的方法中，原因、后果、安全保護(hù)、建議措施之間有準(zhǔn)確的對(duì)應(yīng)關(guān)系。分析組可以找出某一偏差的各種原因，每種原因?qū)?yīng)某個(gè)（或幾個(gè)）后果極其相應(yīng)的保護(hù)設(shè)施。其特點(diǎn)是分析準(zhǔn)確，減少歧義。2）偏差到偏差分析法在偏差到偏差（DBD）的方法中，所有的原因、后果、安全保護(hù)、建議措施都與一個(gè)特定的偏差聯(lián)系在一起，但該偏差下單個(gè)的原因、后果、保護(hù)裝置之間沒(méi)有準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)關(guān)系。即某偏差的原因/后果/保護(hù)設(shè)施之間沒(méi)有一一對(duì)應(yīng)關(guān)系。用DBD方法得到的HAZOP分析文件表需閱讀者自己推斷原因、后果、保護(hù)設(shè)施及建議措施之間的關(guān)系。其特點(diǎn)是省時(shí)、文件簡(jiǎn)短。2 巖騰自動(dòng)化擁有專業(yè)科學(xué)的生產(chǎn)開發(fā)團(tuán)隊(duì)。東營(yíng)?；菲髽I(yè)HAZOP分析技術(shù)

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    各階段HAZOP分析HAZOP基于以下各階段：如果工藝物料按照原本的設(shè)計(jì)意圖，以預(yù)想的狀態(tài)（溫度、壓力、流量、液位和相態(tài)等）停留在設(shè)備或管道內(nèi)，整個(gè)工藝系統(tǒng)就處于安全的狀態(tài)。多個(gè)來(lái)自于現(xiàn)場(chǎng)裝置的工程師，共同對(duì)同一對(duì)象進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析能科學(xué)、高效的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，HAZOP分析各階段簡(jiǎn)介：（1）分析節(jié)點(diǎn)在開展HAZOP分析時(shí)，通常將復(fù)雜的工藝系統(tǒng)分解成若干“子系統(tǒng)”，每個(gè)子系統(tǒng)稱作一個(gè)“節(jié)點(diǎn)”。（2）引導(dǎo)詞（3）工藝參數(shù)：是指與過(guò)程有關(guān)的物理和化學(xué)特性。（4）偏差：“工藝參數(shù)+引導(dǎo)詞”即為偏差。（5）原因：指引起偏差產(chǎn)生的一切可能原因，須是具體的，盡量不要籠統(tǒng)的原因。（6）后果：是指偏離所導(dǎo)致的結(jié)果（不利后果）；偏離設(shè)計(jì)意圖時(shí)導(dǎo)致的結(jié)果。（7）安全措施：或稱現(xiàn)有安全措施，是指當(dāng)前設(shè)計(jì)、已經(jīng)安裝的設(shè)施或管理實(shí)踐中已經(jīng)存在的安全措施。它是防止事故發(fā)生或減緩事故后果的工程措施或管理措施。（8）建議措施：是指所提議的消.除或控制危險(xiǎn)的措施。HAZOP分析過(guò)程中，如果現(xiàn)有安.全措施不足以將事故場(chǎng)景的風(fēng)險(xiǎn)降低到可以接受的水平，HAZOP分析團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)提出必要的建議降低風(fēng)險(xiǎn)。 東營(yíng)?；菲髽I(yè)HAZOP分析技術(shù)

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