HAZOP分析方法的簡(jiǎn)介，（HazardandOperabilityAnalysis，危險(xiǎn)與可操作性分析）方法是由ICI公司于世紀(jì)70年代早期提出的。分析是一種用于辨識(shí)設(shè)計(jì)缺陷、工藝過(guò)程危害及操作性問(wèn)題的結(jié)構(gòu)化分析方法，（即分析節(jié)點(diǎn)），分析偏分析組分析每個(gè)工藝單元或操作步驟，識(shí)別出那些具有潛在危險(xiǎn)的偏差，這些研究的側(cè)重點(diǎn)是工藝部分或操作步驟的各種具體值，其基本過(guò)程就是以引導(dǎo)詞分析方法明顯不同于其它分析方法，它是一個(gè)系統(tǒng)工程。HAZOP分析必須由HAZOP分析的這種群體方式的主要優(yōu)點(diǎn)在于能相互促HAZOP分析的、內(nèi)容。HAZOP分析方法的使用范圍分析既適用于設(shè)計(jì)階段，也適用于現(xiàn)有的工藝裝置。對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)裝置分析時(shí)，HAZOP分析能夠發(fā)現(xiàn)裝置中存在的危險(xiǎn)，根據(jù)危險(xiǎn)帶來(lái)的后果明確系統(tǒng)中的FTA對(duì)主要危害進(jìn)行繼續(xù)分析。 巖騰自動(dòng)化秉承“誠(chéng)信、務(wù)實(shí)、專(zhuān)業(yè)、創(chuàng)新”的經(jīng)營(yíng)理念。德州專(zhuān)業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析步驟
生產(chǎn)和維護(hù)階段
對(duì)于那些影響系統(tǒng)安全、可操作性或影響環(huán)境的變更，應(yīng)考慮在變更前進(jìn)行 HAZOP 分析。此外，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查，消除日常細(xì)微改動(dòng)帶來(lái)的影響。在進(jìn)行 HAZOP 分析時(shí)，應(yīng)確保在分析中使用較新的設(shè)計(jì)文檔和操作說(shuō)明。
停用和處理階段
在本階段可能發(fā)生正常運(yùn)行階段不會(huì)出現(xiàn)的危險(xiǎn)，所以本階段可能需要進(jìn)行危險(xiǎn)分析。如果存有以前的分析記錄，則可以迅速完成本階段的分析。在系統(tǒng)整個(gè)生命周期都應(yīng)保存好分析記錄，以確保能迅速解決停用和處理階段出現(xiàn)的問(wèn)題。 德州專(zhuān)業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析步驟巖騰自動(dòng)化廠家直銷(xiāo)，節(jié)省中間商差價(jià)，為您節(jié)省更多成本來(lái)。
HAZOP分析油罐區(qū)應(yīng)用：一、節(jié)點(diǎn)描述原油自原油罐區(qū)來(lái)（溫度：55度；壓力：；質(zhì)量流率：油h，水h）依次經(jīng)換熱器、E102殼程、E103殼程、E104殼程、、E106殼程、E107殼程、、、減粘中段、常**油、常二線油、減**及減頂循油、常三線油（二）、減二線油、減三線油（二）、燃料油（三）換熱后（溫度：135度；壓力：）至原油電脫鹽入口。二、參數(shù)HAZOP分析表格偏差，原因及后果：1.設(shè)備和管線承壓高易損壞,如果壓力超出設(shè)備的壓力等級(jí),導(dǎo)致泄漏；已有安全措施1.就地壓力表PG1101；2.灌區(qū)來(lái)油線設(shè)有壓力遠(yuǎn)傳。建議措施：1.灌區(qū)來(lái)油壓力高1.壓力表PG1101附近設(shè)置壓力遠(yuǎn)傳2．壓力表PG1101附近設(shè)置壓力遠(yuǎn)傳；3.換熱器；2.換熱器2.換熱器；3.就地壓力表3.下游換熱器PG1101；E102至E109換熱受影響；3.影響下游脫鹽；4.溫度過(guò)高導(dǎo)致液相過(guò)度氣化，系統(tǒng)超壓；高3.換熱器至E109換熱后溫度高壓力4.節(jié)點(diǎn)內(nèi)閘閥開(kāi)度小或故障關(guān)5.就地壓力表PG1101失效，錯(cuò)誤顯示壓力低1.灌區(qū)來(lái)油壓力低低2.節(jié)點(diǎn)內(nèi)管道設(shè)備閥門(mén)泄漏4.換熱器E101至E109均設(shè)有溫度現(xiàn)場(chǎng)顯示；5.電脫鹽入口設(shè)有溫度現(xiàn)場(chǎng)顯示；4.加設(shè)壓力遠(yuǎn)傳；5.閥前超壓，易泄漏、中毒、
HAZOP分析準(zhǔn)備：目的、對(duì)象和范圍（1）分析的目的、對(duì)象和范圍必須盡可能的明確。（2）分析對(duì)象通常是由裝置或項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人確定。（3）應(yīng)當(dāng)按照正確的方向和既定目標(biāo)開(kāi)展分析工作，而且要確定應(yīng)當(dāng)考慮到有哪些危險(xiǎn)后果。1.分析組的組成（1）HAZOP分析組少由4人組成，包括組織者、記錄者、兩名熟悉過(guò)程設(shè)計(jì)和操作的人員。（2）一般來(lái)說(shuō)，5-7人的分析組比較理想。（3）專(zhuān)業(yè)構(gòu)成：負(fù)責(zé)人、記錄員、工藝設(shè)計(jì)人員、化學(xué)**、操作人員、儀表及控制工程師、安全**。2.獲得必要的資料重要的資料是各種圖紙，包括工藝流程圖（P＆ID圖、PFD圖）、平面布置圖、安全排放原則、以前的安全報(bào)告、操作與維護(hù)指導(dǎo)手冊(cè)、安全程序文件等。3.安排會(huì)議次數(shù)和時(shí)間（1）一般來(lái)說(shuō)每個(gè)分析節(jié)點(diǎn)（工藝單元或操作步驟）平均需要20-30分鐘，每個(gè)設(shè)備需要分配2-3小時(shí)。（2）每次會(huì)議持續(xù)不超過(guò)4小時(shí)（比較好安排在上午），會(huì)議時(shí)間越長(zhǎng)效率越低，而且分析會(huì)議應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 巖騰自動(dòng)化產(chǎn)品規(guī)格齊全、款式新穎。
很多系統(tǒng)是高度關(guān)聯(lián)的，某一系統(tǒng)產(chǎn)生某個(gè)偏差的原因可能源于其他系統(tǒng)。這時(shí)，*在一個(gè)系統(tǒng)內(nèi)采取適當(dāng)?shù)臏p緩措施可能不一定消除其真正的原因，事故仍會(huì)發(fā)生。很多事故的發(fā)生是因?yàn)橐粋€(gè)系統(tǒng)內(nèi)做小的局部修改時(shí)未預(yù)見(jiàn)到由此可能引發(fā)的另一系統(tǒng)的連鎖效應(yīng)。這種問(wèn)題可通過(guò)從系統(tǒng)的一個(gè)部分的各種偏差對(duì)到另一個(gè)部分的潛在影響進(jìn)行分析得以解決，但實(shí)際上很少這樣做。 HAZOP 分析的成功很大程度上取決于分析組長(zhǎng)的能力和經(jīng)驗(yàn)，以及小組成員的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和合作。 HAZOP *考慮出現(xiàn)在設(shè)計(jì)描述上的部分，無(wú)法考慮設(shè)計(jì)描述中沒(méi)有出現(xiàn)的活動(dòng)和操作。 巖騰自動(dòng)化不斷賦予產(chǎn)品超前的設(shè)計(jì)理念，**潮流。山東危化品企業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析SIL驗(yàn)算
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HAZOP分析的重要作用在于，通過(guò)結(jié)構(gòu)化和系統(tǒng)化的方式識(shí)別潛在的危險(xiǎn)與可操作性問(wèn)題，分析結(jié)果有助于確定合適的補(bǔ)救措施。HAZOP分析的特點(diǎn)是由各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員組成分析小組，以“分析會(huì)議”的形式進(jìn)行。會(huì)議期間，在分析小組組長(zhǎng)的引導(dǎo)下，使用一套引導(dǎo)詞，對(duì)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)進(jìn)行、系統(tǒng)地檢查，識(shí)別對(duì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)意圖的偏差。該技術(shù)旨在利用系統(tǒng)的方法激發(fā)參與者的想象力，識(shí)別系統(tǒng)中潛在的危險(xiǎn)與可操作性問(wèn)題。HAZOP應(yīng)視為一種基于經(jīng)驗(yàn)的方法，用于完善設(shè)計(jì)，而不是要取代其他的經(jīng)驗(yàn)方法（如標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范）。 德州專(zhuān)業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析步驟
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