濰坊專(zhuān)業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析服務(wù)機(jī)構(gòu)

    HAZOP分析方法是英國(guó)帝國(guó)化學(xué)工業(yè)公司(ICI)為解決除草劑制造過(guò)程中的危害，于1960年代發(fā)展起來(lái)的一套以引導(dǎo)詞為主體的危害分析方法，1974年，該方法正式對(duì)外發(fā)表。HAZOP對(duì)工藝系統(tǒng)進(jìn)行危害辨識(shí)和分析，是有效預(yù)防各種事故發(fā)生的重要方法和手段，它可以系統(tǒng)地識(shí)別工藝裝置或設(shè)施中的各種潛在危險(xiǎn)和危害，并通過(guò)提出合理可行的措施達(dá)到減輕事故發(fā)生可能性及后果的目的，從而有利于保障石油、化工企業(yè)安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。HAZOP分析是基于這樣一個(gè)基本概念，即各個(gè)專(zhuān)業(yè)具有不同知識(shí)背景的人員所組成的分析組一起工作比他們獨(dú)自工作更具有創(chuàng)造性和系統(tǒng)性，能識(shí)別更多的問(wèn)題。HAZOP方法通過(guò)分析生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中工藝狀態(tài)參數(shù)的變動(dòng)，操作控制中可能出現(xiàn)的偏差，以及這些變動(dòng)與偏差對(duì)系統(tǒng)的影響，找出出現(xiàn)變動(dòng)或偏差的原因，分析可能導(dǎo)致的后果，明確現(xiàn)有的保護(hù)措施，并針對(duì)超出可接受水平的變動(dòng)與偏差的后果提出建議措施。 巖騰自動(dòng)化的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。濰坊專(zhuān)業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析服務(wù)機(jī)構(gòu)

    HAZOP(HazardandOperabilityAnalysis),即危險(xiǎn)與可操作性分析。HAZOP分析法是按照科學(xué)的程序和方法，從系統(tǒng)的角度出發(fā)對(duì)工程項(xiàng)目或生產(chǎn)裝置中潛在的危險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)先的識(shí)別、分析和評(píng)價(jià)，識(shí)別出生產(chǎn)裝置設(shè)計(jì)及操作和維修程序，并提出改進(jìn)意見(jiàn)和建議，以提高裝置工藝過(guò)程的安全性和可操作性，為制定基本防災(zāi)措施和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行決策提供依據(jù)。HAZOP的主要目的是對(duì)裝置的安全性和操作性進(jìn)行設(shè)計(jì)審查.HAZOP分析由生產(chǎn)管理、工藝、安全、設(shè)備、電氣、儀表、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)等工種的**進(jìn)行共同研究；這種分析方法包括辨識(shí)潛在的偏離設(shè)計(jì)目的的偏差、分析其可能的原因并評(píng)估相應(yīng)的后果。它采用標(biāo)準(zhǔn)引導(dǎo)詞，結(jié)合相關(guān)工藝參數(shù)等，按流程進(jìn)行系統(tǒng)分析。并分析正常/非正常時(shí)可能出現(xiàn)的問(wèn)題、產(chǎn)生的原因、可能導(dǎo)致的后果以及應(yīng)采取的措施。HAZOP分析方法具有三大特點(diǎn)：首先是確立了系統(tǒng)安全的觀點(diǎn)，而不是單個(gè)設(shè)備安全的觀點(diǎn)；其次是系統(tǒng)性、完善性好，有利于發(fā)現(xiàn)各種可能的潛在危險(xiǎn)；再次是結(jié)構(gòu)性好，易于掌握。 濰坊專(zhuān)業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析服務(wù)機(jī)構(gòu)巖騰自動(dòng)化確保每一件產(chǎn)品，均擁有出眾的品質(zhì)。

    設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段：在系統(tǒng)生命周期的這一階段，形成詳細(xì)設(shè)計(jì)，并確定操作方法，編制完成設(shè)計(jì)文檔。設(shè)計(jì)趨于成熟，基本固定。開(kāi)展HAZOP分析的比較好時(shí)機(jī)是在設(shè)計(jì)固定不變之前。在此階段，設(shè)計(jì)信息足夠詳細(xì)，便于通過(guò)HAZOP問(wèn)詢(xún)方式得到有意義的答案。HAZOP分析完成后，為評(píng)估系統(tǒng)設(shè)計(jì)變更對(duì)系統(tǒng)的影響，應(yīng)建立系統(tǒng)設(shè)計(jì)變更管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)應(yīng)該在系統(tǒng)整個(gè)生命周期都起作用。制造、安裝和試運(yùn)行階段如果系統(tǒng)試運(yùn)行和操作有危險(xiǎn)，或正確的操作步驟和說(shuō)明至關(guān)重要，或后期階段出現(xiàn)設(shè)計(jì)目的的較大變動(dòng)時(shí)，建議在系統(tǒng)開(kāi)車(chē)前進(jìn)行一次HAZOP分析。此時(shí)，應(yīng)結(jié)合試運(yùn)行和操作說(shuō)明等數(shù)據(jù)資料開(kāi)展HAZOP分析。此外，HAZOP分析還應(yīng)重新檢查早期分析時(shí)發(fā)現(xiàn)的所有問(wèn)題，以確保它們得到解決。

    HAZOP分析方法的簡(jiǎn)介，（HazardandOperabilityAnalysis，危險(xiǎn)與可操作性分析）方法是由ICI公司于世紀(jì)70年代早期提出的。分析是一種用于辨識(shí)設(shè)計(jì)缺陷、工藝過(guò)程危害及操作性問(wèn)題的結(jié)構(gòu)化分析方法，（即分析節(jié)點(diǎn)），分析偏分析組分析每個(gè)工藝單元或操作步驟，識(shí)別出那些具有潛在危險(xiǎn)的偏差，這些研究的側(cè)重點(diǎn)是工藝部分或操作步驟的各種具體值，其基本過(guò)程就是以引導(dǎo)詞分析方法明顯不同于其它分析方法，它是一個(gè)系統(tǒng)工程。HAZOP分析必須由HAZOP分析的這種群體方式的主要優(yōu)點(diǎn)在于能相互促HAZOP分析的、內(nèi)容。HAZOP分析方法的使用范圍分析既適用于設(shè)計(jì)階段，也適用于現(xiàn)有的工藝裝置。對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)裝置分析時(shí)，HAZOP分析能夠發(fā)現(xiàn)裝置中存在的危險(xiǎn)，根據(jù)危險(xiǎn)帶來(lái)的后果明確系統(tǒng)中的FTA對(duì)主要危害進(jìn)行繼續(xù)分析。 巖騰自動(dòng)化產(chǎn)品色澤均勻、安全環(huán)保。

  HAZOP分析，危險(xiǎn)和可操作性研究方法可按分析的準(zhǔn)備、完成分析和編制分析結(jié)果報(bào)告3個(gè)步驟來(lái)完成。由各種專(zhuān)業(yè)人員（如：工藝、設(shè)備、自控、現(xiàn)場(chǎng)操作人員等）按照規(guī)定的方法對(duì)偏離設(shè)計(jì)的工藝條件進(jìn)行過(guò)程危險(xiǎn)和可操作性研究。鑒于此，雖然某一個(gè)人也可能單獨(dú)使用危險(xiǎn)與可操作性研究方法，但這絕不能稱(chēng)為危險(xiǎn)和可操作性研究。所以，危險(xiǎn)和可操作性研究方法與其他安全評(píng)價(jià)方法的明顯不同之處是，其他方法可由某人單獨(dú)使用，而危險(xiǎn)和可操作性分析則必須由一個(gè)多方面的、專(zhuān)業(yè)的、熟練的人員組成的小組來(lái)完成。巖騰自動(dòng)化以完善的品質(zhì)流程控制和質(zhì)量檢測(cè)體系，通過(guò)世界各地多質(zhì)量體系認(rèn)證。臨沂專(zhuān)業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析服務(wù)機(jī)構(gòu)

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    后果就是合理的嚴(yán)重的終結(jié)果。合理意味著須結(jié)合工廠(chǎng)實(shí)際，不能漫無(wú)邊際，不是所有的泄漏都會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)。后果為什么是要描述嚴(yán)重的結(jié)果，這是因?yàn)楹蠊牟煌罄m(xù)采取的安全措施會(huì)不一樣，如泄漏環(huán)境影響可以采取收集等措施進(jìn)行控制就可以了，但如果是或人員死亡則采取的措施可能是其他的工程措施，如通風(fēng)，消防噴淋。還有一個(gè)誤區(qū)就是在描述原因事件時(shí)不要考慮現(xiàn)有的安全措施，筆者做HAZOP分析時(shí)經(jīng)常會(huì)遇其他成員說(shuō)這個(gè)原因不可能，因?yàn)槲覀冇惺裁磗afeguard，切記我們?cè)谧鯤AZOP分析初始的風(fēng)險(xiǎn)時(shí)一定不要考慮safeguard,因?yàn)閟afeguard也要失效的時(shí)候。終的結(jié)果，通常為火災(zāi)、、有毒氣體泄漏、環(huán)境影響、停車(chē)。經(jīng)常在HAZOP報(bào)告中看到后果描述如罐體超壓、物料泄漏類(lèi)似都不算是正確的結(jié)果描述，因?yàn)槿绻瑝簺](méi)有任何影響就不算是后果。衡量一個(gè)后果描述是否正確的標(biāo)準(zhǔn)是該后果是可以用危害程度來(lái)量化（后面風(fēng)險(xiǎn)矩陣會(huì)提及到后果量化）。如：罐體超壓（初始原因事件），罐體內(nèi)有毒有害化學(xué)品泄漏到空氣中（中間事件），人體接觸后中毒（終結(jié)果）。后果描述的通用格式：××××（初始原因事件），可能導(dǎo)致××××（中間事件），發(fā)生終的后果。 濰坊專(zhuān)業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析服務(wù)機(jī)構(gòu)

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