棗莊SIS系統(tǒng)危險(xiǎn)與可操作性分析

    我們運(yùn)用專業(yè)技術(shù)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的解決方案，從而提高企業(yè)運(yùn)行的安全性和可靠性。我們的**意見對于工程的整個(gè)安全生命周期的正確實(shí)施具有極大的價(jià)值。可提供的服務(wù)包括：1對關(guān)鍵性安全的現(xiàn)場評估；2危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）；3危險(xiǎn)識別分析（HAZID）；4對國家和國際標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)章/法律遵從的驗(yàn)證；5過程危險(xiǎn)分析（PHA）/安全儀表功能的審查；6安全完整性等級（SIL）分配；7安全要求規(guī)范（SRS）編制；8SIS系統(tǒng)設(shè)備的選型/驗(yàn)證適用/小化硬件故障裕度；9安全儀表系統(tǒng)（SIS）概念設(shè)計(jì)10安全完整性等級（SIL）驗(yàn)證（FTA、RBD、Markov）；11功能安全評估；12安全審核；13公司工程指導(dǎo)手冊編制；14SIS系統(tǒng)過程維護(hù)&檢驗(yàn)測試規(guī)程；15SIS系統(tǒng)測試和旁路規(guī)程編制；16變更管理（MOC）規(guī)程編制；17過程安全管理（PSM）規(guī)程編制；18風(fēng)險(xiǎn)管理規(guī)程（RMP）編制；19后果評估/認(rèn)證程序；20安全和可靠性研討會；21安全和可靠性培訓(xùn)課程。 巖騰自動(dòng)化希望在大家一起互利共贏情況下，共同發(fā)展。棗莊SIS系統(tǒng)危險(xiǎn)與可操作性分析

HAZOP 分析是對危險(xiǎn)與可操作性問題進(jìn)行詳細(xì)識別的過程，由一個(gè)小組完成。HAZOP 分析包括辨識潛在的偏離設(shè)計(jì)目的的偏差、分析其可能的原因并評估相應(yīng)的后果。HAZOP 分析的主要特征包括：HAZOP 分析是一個(gè)創(chuàng)造性過程。通過應(yīng)用一系列引導(dǎo)詞來系統(tǒng)地辨識各種潛在的偏差，對確認(rèn)的偏差，激勵(lì) HAZOP 小組成員思考該偏差發(fā)生的原因以及可能產(chǎn)生的后果。HAZOP 分析是在一位訓(xùn)練有素、富有經(jīng)驗(yàn)的分析組長引導(dǎo)下進(jìn)行的，組長須通過邏輯分析思維確保對系統(tǒng)進(jìn)行的分析。分析組長宜配有一名記錄員，記錄識別出來的各種危險(xiǎn)和（或） 操作擾動(dòng)，以備進(jìn)一步評估和決策。 濰坊HAZOP分析步驟巖騰自動(dòng)化所生產(chǎn)的產(chǎn)品具有高層次的光澤度。

HAZOP 分析是一種結(jié)構(gòu)化的危險(xiǎn)分析工具，適用于在設(shè)計(jì)階段對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行分析或者在現(xiàn)有設(shè)施做出變更時(shí)進(jìn)行分析。以下詳細(xì)介紹系統(tǒng)生命周期不同階段 HAZOP 和其他分析方法的應(yīng)用。在系統(tǒng)生命周期的這一階段，將確定設(shè)計(jì)概念和系統(tǒng)主要部分，但開展 HAZOP 分析所需的詳細(xì)設(shè)計(jì)和文檔并未形成。然而，有必要在此階段識別出主要危害，以便在詳細(xì)設(shè)計(jì)過程中加以考慮，并有利于隨后進(jìn)行的 HAZOP 分析。為開展上述研究，應(yīng)使用其他一些基本方法，（關(guān)于這些方法的描述，參見IEC 60300-3-9）。

    HAZOP分析方法是英國帝國化學(xué)工業(yè)公司(ICI)為解決除草劑制造過程中的危害，于1960年代發(fā)展起來的一套以引導(dǎo)詞為主體的危害分析方法，1974年，該方法正式對外發(fā)表。HAZOP對工藝系統(tǒng)進(jìn)行危害辨識和分析，是有效預(yù)防各種事故發(fā)生的重要方法和手段，它可以系統(tǒng)地識別工藝裝置或設(shè)施中的各種潛在危險(xiǎn)和危害，并通過提出合理可行的措施達(dá)到減輕事故發(fā)生可能性及后果的目的，從而有利于保障石油、化工企業(yè)安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。HAZOP分析是基于這樣一個(gè)基本概念，即各個(gè)專業(yè)具有不同知識背景的人員所組成的分析組一起工作比他們獨(dú)自工作更具有創(chuàng)造性和系統(tǒng)性，能識別更多的問題。HAZOP方法通過分析生產(chǎn)運(yùn)行過程中工藝狀態(tài)參數(shù)的變動(dòng)，操作控制中可能出現(xiàn)的偏差，以及這些變動(dòng)與偏差對系統(tǒng)的影響，找出出現(xiàn)變動(dòng)或偏差的原因，分析可能導(dǎo)致的后果，明確現(xiàn)有的保護(hù)措施，并針對超出可接受水平的變動(dòng)與偏差的后果提出建議措施。 巖騰自動(dòng)化確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

    HAZOP分析小組由多專業(yè)的**組成，他們具備合適的技能和經(jīng)驗(yàn)，有較好的直覺和判斷能力。HAZOP分析應(yīng)在積極思考和坦率討論的氛圍中進(jìn)行。當(dāng)識別出一個(gè)問題時(shí)，應(yīng)做好記錄以便后續(xù)的評估和決策。對識別出的問題提出解決方案并不是HAZOP分析的主要目標(biāo)，但是一旦提出解決方案，應(yīng)做好記錄供設(shè)計(jì)人員參考。危險(xiǎn)與可操作性分析（Hazardandoperabilitystudies，以下簡稱HAZOP）,HAZOP采用結(jié)構(gòu)化和系統(tǒng)化方式分析給定系統(tǒng)，目的是：1）識別系統(tǒng)中潛在的危險(xiǎn)。這些危險(xiǎn)既包括與系統(tǒng)臨近區(qū)域密切相關(guān)的危險(xiǎn)，也包括一些影響范圍更廣的危險(xiǎn)，如某些環(huán)境危害；2）識別系統(tǒng)中潛在的可操作性問題，尤其是識別可能導(dǎo)致各種事故的生產(chǎn)操作失誤與設(shè)備故障。 巖騰自動(dòng)化源與您同心協(xié)力共創(chuàng)輝煌。危險(xiǎn)與可操作性分析報(bào)告

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很多系統(tǒng)是高度關(guān)聯(lián)的，某一系統(tǒng)產(chǎn)生某個(gè)偏差的原因可能源于其他系統(tǒng)。這時(shí)，*在一個(gè)系統(tǒng)內(nèi)采取適當(dāng)?shù)臏p緩措施可能不一定消除其真正的原因，事故仍會發(fā)生。很多事故的發(fā)生是因?yàn)橐粋€(gè)系統(tǒng)內(nèi)做小的局部修改時(shí)未預(yù)見到由此可能引發(fā)的另一系統(tǒng)的連鎖效應(yīng)。這種問題可通過從系統(tǒng)的一個(gè)部分的各種偏差對到另一個(gè)部分的潛在影響進(jìn)行分析得以解決，但實(shí)際上很少這樣做。 HAZOP 分析的成功很大程度上取決于分析組長的能力和經(jīng)驗(yàn)，以及小組成員的知識、經(jīng)驗(yàn)和合作。 HAZOP *考慮出現(xiàn)在設(shè)計(jì)描述上的部分，無法考慮設(shè)計(jì)描述中沒有出現(xiàn)的活動(dòng)和操作。 棗莊SIS系統(tǒng)危險(xiǎn)與可操作性分析

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