威海HAZOP分析技術

  HAZOP分析與傳統(tǒng)的安全分析和安全評估方法相比HAZOP分析方法具有三大特點：首先是確立了系統(tǒng)安全的觀點，而不是單個設備完全的觀點；其次是系統(tǒng)性、完善性好，有利于發(fā)現(xiàn)各種可能的潛在危險；再次是結構性好，易于掌握。

  HAZOP分析法是按照科學的程序和方法，從系統(tǒng)的角度出發(fā)對工程項目或生產(chǎn)裝置中潛在的危險進行預先的識別、分析和評價，識別出生產(chǎn)裝置設計及操作和維修程序，并提出改進意見和建議，以提高裝置工藝過程的安全性和可操作性，為制定基本防災措施和應急預案進行決策提供依據(jù)。 巖騰自動化以良好的信譽，竭誠為您服務。威海HAZOP分析技術

    安排HAZOP分析工作時，項目經(jīng)理應明確規(guī)定HAZOP小組的分工和職責，并得到HAZOP分析組長的同意。HAZOP分析組長應檢查設計，確定可用的項目信息和HAZOP分析小組成員所需的技能。分析組長應制定項目HAZOP活動計劃，做好項目進度安排，確保HAZOP各項建議能及時執(zhí)行。分析組長負責建立一個適當?shù)慕涣鳈C制，用于傳遞HAZOP分析的結果。項目經(jīng)理負責對分析結果進行調(diào)查，并對設計小組的執(zhí)行決策結果進行妥善存檔。項目經(jīng)理和分析組長應確定HAZOP分析是定于識別危險和問題（這些問題隨后將反饋給項目經(jīng)理和設計團隊進行解決），還是HAZOP分析需要提出可能的補救/減緩措施。若是后一種情況，需要協(xié)定以下兩方面的責任和機制：a)補救/減緩措施的優(yōu)先選擇；b)采取行動的適當授權。 泰安危險與可操作性分析解決方案巖騰自動化產(chǎn)品各項技術指標均達到標準。

  HAZOP分析，危險和可操作性研究方法可按分析的準備、完成分析和編制分析結果報告3個步驟來完成。由各種專業(yè)人員（如：工藝、設備、自控、現(xiàn)場操作人員等）按照規(guī)定的方法對偏離設計的工藝條件進行過程危險和可操作性研究。鑒于此，雖然某一個人也可能單獨使用危險與可操作性研究方法，但這絕不能稱為危險和可操作性研究。所以，危險和可操作性研究方法與其他安全評價方法的明顯不同之處是，其他方法可由某人單獨使用，而危險和可操作性分析則必須由一個多方面的、專業(yè)的、熟練的人員組成的小組來完成。

    HAZOP實質(zhì)上是定性的技術，但是HAZOP分析，意味著能夠識別基礎設計中存在的問題，并能夠為操作指導提供有用的參考資料分析為企業(yè)提供系統(tǒng)危險程度證明，并應用于項目實施過程。對許多操作，分析可提供滿足法規(guī)要求的安全保障。HAZOP分析可確定需采取的措施，所以能夠為包括操作指導在內(nèi)的文件提供大量有用的參考資料，因此應將HAZOP根據(jù)以往的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，HAZOP可以減29%設計原因的事故和6%操作原因的事故。HAZOP分析實施流程分析需要將工藝圖或操作程序劃分為分析節(jié)點或操作步驟，然后用引導詞找出工作程序：1）選擇一個工藝單元操作步驟，收信相關資料；2）解釋工藝單元或操作步驟的意圖；3）選擇一個工藝變量或任務；4）對工藝變量或任務用引導詞開發(fā)有意義有偏差；5）列出可能引起偏差的原因，偏差如何出現(xiàn)，操作人員如何知道偏差；6）解釋與偏差相關的后果；7）識別現(xiàn)有防止偏差的安全控制措施或保護裝置；8）基于后果、原因和現(xiàn)有安全控制措施或保護裝置評價風險；9）建議控制措施。 巖騰自動化擁有先進的生產(chǎn)設備，獨特的工藝技術。

    SIS安全儀表系統(tǒng)的主要作用是在工藝生產(chǎn)過程發(fā)生危險故障時將其自動或手動帶回到預先設計的安全狀態(tài)，以確保工藝裝置的生產(chǎn)的安全，避免重大人身傷害及重大設備損壞事故。在安全儀表系統(tǒng)的設計過程中，IEC61508，IEC61511提供了極好的國際通用技術規(guī)范和參考資料，HAZOP可以和其他可靠性分析方法聯(lián)合使用，如：FMEA（失效模式和效應分析，參見GB/T7826）和FTA（故障樹分析，參見GB/T7829）。這種聯(lián)合使用方式可用于下列情況：a）當HAZOP分析明確表明設備某特定部分的性能至關重要，需要深入研究時，采用FMEA對該特定部分進行研究，有助于對HAZOP分析進行補充；b）在通過HAZOP分析完單個要素/單個特性的偏差后，決定使用FTA評價多個偏差的影響或使用FTA量化失效的可能性。HAZOP本質(zhì)上是以系統(tǒng)為中心的分析方法，而FMEA是以元件為中心的分析方法。FMEA由一個元件可能發(fā)生的故障開始，進而分析整個系統(tǒng)的故障后果，因此，F(xiàn)MEA是從原因到后果的單向分析。HAZOP分析的理念則不同，它是識別偏離設計目的的可能偏差，然后從兩個方向進行分析，一個方向查找偏差的可能原因，一個方向推斷其后果。 巖騰自動化用穩(wěn)定的質(zhì)量，合理的價格為您服務。山東HAZOP分析步驟

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生產(chǎn)和維護階段

對于那些影響系統(tǒng)安全、可操作性或影響環(huán)境的變更，應考慮在變更前進行 HAZOP 分析。此外，應對系統(tǒng)進行定期檢查，消除日常細微改動帶來的影響。在進行 HAZOP 分析時，應確保在分析中使用較新的設計文檔和操作說明。

停用和處理階段

在本階段可能發(fā)生正常運行階段不會出現(xiàn)的危險，所以本階段可能需要進行危險分析。如果存有以前的分析記錄，則可以迅速完成本階段的分析。在系統(tǒng)整個生命周期都應保存好分析記錄，以確保能迅速解決停用和處理階段出現(xiàn)的問題。 威海HAZOP分析技術

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