“設計目的”構成分析的基準，應盡可能準確完整。設計目的的驗證（參見IEC61160）雖然不在HAZOP分析的范圍之內，但分析組長應確認設計目的準確完整，使分析順利進行。通常，設計文件中的設計目的敘述多局限于正常運行條件下系統(tǒng)的基本功能和參數(shù)，而很少涉及可能發(fā)生的非正常運行條件和不利的活動（如：強烈的振動、管道的水擊、可能引發(fā)失效的電涌）。但是，在HAZOP分析期間，對這些非正常條件和不利活動應予以識別和考慮。此外，設計目的的描述中也未明確說明功能失效機理，如老化、腐蝕和侵蝕，以及造成材料特性失效的其他機理。但是，在HAZOP分析期間必須使用合適的引導詞對這些因素進行識別和考慮。系統(tǒng)預期使用年限、可靠性、可維護性、維修保障以及進行維護期間可能遇到的危險，只要它們在HAZOP分析的范圍之內，也應予以識別和考慮。 巖騰自動化產品皆采用國際優(yōu)質原材料和先進技術。濱州專業(yè)HAZOP分析
HAZOP分析首先是確立了系統(tǒng)安全的觀點，而不是單個設備安全的觀點；其次是系統(tǒng)性、完善性好，有利于發(fā)現(xiàn)各種可能的潛在危險；再次是結構性好，易于掌握。當代科學技術進步的一個特征是設備、工藝和產品越來越復雜。大型乙烯裝置僅控制回路就達到數(shù)百路，過程變量達到上萬個。先進武器研制、航空航天、及核電站建設等使得作為現(xiàn)代先進科學技術標志的復雜巨型系統(tǒng)相繼問世。這些復雜系統(tǒng)由數(shù)以萬計的元件、部件組成，元件、部件之間以非常復雜的關系相連接。而生產規(guī)模的大型化、元部件關系的復雜化，也使得事故發(fā)生幾率和危害程度增加。目前生產安全已成為重大社會問題，有效進行工藝安全管理（PSM）十分必要。HAZOP分析已成為HSE管理體系的重要方法，PSM的重要手段。 濰坊專業(yè)HAZOP分析步驟巖騰自動化擁有先進的生產設備，獨特的工藝技術。
HAZOP(HazardandOperabilityAnalysis),即危險與可操作性分析。HAZOP分析法是按照科學的程序和方法，從系統(tǒng)的角度出發(fā)對工程項目或生產裝置中潛在的危險進行預先的識別、分析和評價，識別出生產裝置設計及操作和維修程序，并提出改進意見和建議，以提高裝置工藝過程的安全性和可操作性，為制定基本防災措施和應急預案進行決策提供依據(jù)。HAZOP的主要目的是對裝置的安全性和操作性進行設計審查.HAZOP分析由生產管理、工藝、安全、設備、電氣、儀表、環(huán)保、經濟等工種的專家進行共同研究；這種分析方法包括辨識潛在的偏離設計目的的偏差、分析其可能的原因并評估相應的后果。它采用標準引導詞，結合相關工藝參數(shù)等，按流程進行系統(tǒng)分析。并分析正常/非正常時可能出現(xiàn)的問題、產生的原因、可能導致的后果以及應采取的措施。HAZOP分析方法具有三大特點：首先是確立了系統(tǒng)安全的觀點，而不是單個設備安全的觀點；其次是系統(tǒng)性、完善性好，有利于發(fā)現(xiàn)各種可能的潛在危險；再次是結構性好，易于掌握。
HAZOP分析，危險和可操作性研究方法可按分析的準備、完成分析和編制分析結果報告3個步驟來完成。由各種專業(yè)人員（如：工藝、設備、自控、現(xiàn)場操作人員等）按照規(guī)定的方法對偏離設計的工藝條件進行過程危險和可操作性研究。鑒于此，雖然某一個人也可能單獨使用危險與可操作性研究方法，但這絕不能稱為危險和可操作性研究。所以，危險和可操作性研究方法與其他安全評價方法的明顯不同之處是，其他方法可由某人單獨使用，而危險和可操作性分析則必須由一個多方面的、專業(yè)的、熟練的人員組成的小組來完成。巖騰自動化所生產的產品具有高層次的光澤度。
我們運用專業(yè)技術實現(xiàn)目標的解決方案，從而提高企業(yè)運行的安全性和可靠性。我們的專家意見對于工程的整個安全生命周期的正確實施具有極大的價值?？商峁┑姆瞻ǎ?對關鍵性安全的現(xiàn)場評估；2危險與可操作性分析（HAZOP）；3危險識別分析（HAZID）；4對國家和國際標準/規(guī)章/法律遵從的驗證；5過程危險分析（PHA）/安全儀表功能的審查；6安全完整性等級（SIL）分配；7安全要求規(guī)范（SRS）編制；8SIS系統(tǒng)設備的選型/驗證適用/小化硬件故障裕度；9安全儀表系統(tǒng)（SIS）概念設計10安全完整性等級（SIL）驗證（FTA、RBD、Markov）；11功能安全評估；12安全審核；13公司工程指導手冊編制；14SIS系統(tǒng)過程維護&檢驗測試規(guī)程；15SIS系統(tǒng)測試和旁路規(guī)程編制；16變更管理（MOC）規(guī)程編制；17過程安全管理（PSM）規(guī)程編制；18風險管理規(guī)程（RMP）編制；19后果評估/認證程序；20安全和可靠性研討會；21安全和可靠性培訓課程。 巖騰自動化多年生產經驗更值得信賴！HAZOP分析有必要做嗎
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風險矩陣是HAZOP分析的關鍵。每個人對風險的認識是不一樣的，只有通過風險矩陣才能幫助分析者定量的衡量風險控制的措施是否是可以接受的，而不是靠個人經驗去判斷風險。企業(yè)應根據(jù)過往的數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計結合行業(yè)的相關信息建立起適合自己的風險矩陣（可以參考美國化工過程安全中心CCPS）。風險(R)=危害程度(S)*頻率(F)。矩陣中不同顏色不同的風險級別，紅色（高風險—不可接受），橙色（中度風險—需考慮），綠色（低風險—可接受）?？紤]風險要分兩步，第一步初始風險，第二部現(xiàn)有安全措施后的風險，第二步也是驗證現(xiàn)有安全措施是否充分的手段，如果風險依舊不可控，那就需要再采取額外的安全措施。濱州專業(yè)HAZOP分析
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