東營專業(yè)HAZOP分析服務機構(gòu)

    識別潛在危險與可操作性問題有許多不同的工具和技術(shù)，包括檢查表法(Checklist)、故障模式和影響分析（FMEA）、故障樹分析（FTA）和HAZOP分析等。有些技術(shù)，如檢查表法(Checklist)和“如果-怎么樣(what-if)”分析，既能用于在所獲信息較少時的系統(tǒng)生命周期早期，也能用于只需粗略分析的后期。雖然HAZOP分析需要更多的詳細信息，卻能更加地識別出給定系統(tǒng)的危險和設計缺陷。通常，術(shù)語HAZOP常與某些其他危險識別技術(shù)相關(guān)聯(lián)（如：檢查表式HAZOP、HAZOP1或2、基于知識的HAZOP）。這些技術(shù)術(shù)語的使用是不合適的，本標準不予考慮。對當前任務，開始HAZOP分析前，應確認HAZOP分析是合適的技術(shù)（單獨使用或者與其他技術(shù)聯(lián)合使用）。在做出此判斷時，應考慮分析目的、后果的嚴重程度、細化程度以及相關(guān)數(shù)據(jù)和資源的可用性。 巖騰自動化所生產(chǎn)的產(chǎn)品具有高層次的光澤度。東營專業(yè)HAZOP分析服務機構(gòu)

    在HAZOP分析的計劃階段，HAZOP分析組長應提出要使用的引導詞的初始清單。分析組長應針對系統(tǒng)所提出的引導詞進行驗證并確認其適宜性。應仔細考慮引導詞的選擇，如果引導詞太具體可能會影響審查思路或討論，如果引導詞太籠統(tǒng)可能又無法有效地集中到HAZOP分析中。不同類型的偏差和引導詞及其示例見表1。引導詞-要素/特性組合在不同系統(tǒng)的分析中、在系統(tǒng)生命周期的不同階段以及當用于不同的設計描述時可能會有不同的解釋。有些組合在既定系統(tǒng)的分析中可能沒有意義，應不予考慮。應明確并記錄所有引導詞-要素/特性組合的解釋。如果某組合在設計中有多種解釋，應列出所有解釋。另一方面，有時會出現(xiàn)不同的組合具有相同的解釋。在這種情況下，應進行適當?shù)南嗷⒖肌?濟寧專業(yè)HAZOP分析技術(shù)巖騰自動化在產(chǎn)品規(guī)格配套方面占據(jù)優(yōu)勢。

HAZOP 分析是一種結(jié)構(gòu)化的危險分析工具，適用于在設計階段對生產(chǎn)設施進行分析或者在現(xiàn)有設施做出變更時進行分析。以下詳細介紹系統(tǒng)生命周期不同階段 HAZOP 和其他分析方法的應用。在系統(tǒng)生命周期的這一階段，將確定設計概念和系統(tǒng)主要部分，但開展 HAZOP 分析所需的詳細設計和文檔并未形成。然而，有必要在此階段識別出主要危害，以便在詳細設計過程中加以考慮，并有利于隨后進行的 HAZOP 分析。為開展上述研究，應使用其他一些基本方法，（關(guān)于這些方法的描述，參見IEC 60300-3-9）。

    HAZOP分析方法是英國帝國化學工業(yè)公司(ICI)為解決除草劑制造過程中的危害，于1960年代發(fā)展起來的一套以引導詞為主體的危害分析方法，1974年，該方法正式對外發(fā)表。HAZOP對工藝系統(tǒng)進行危害辨識和分析，是有效預防各種事故發(fā)生的重要方法和手段，它可以系統(tǒng)地識別工藝裝置或設施中的各種潛在危險和危害，并通過提出合理可行的措施達到減輕事故發(fā)生可能性及后果的目的，從而有利于保障石油、化工企業(yè)安全生產(chǎn)的順利進行。HAZOP分析是基于這樣一個基本概念，即各個專業(yè)具有不同知識背景的人員所組成的分析組一起工作比他們獨自工作更具有創(chuàng)造性和系統(tǒng)性，能識別更多的問題。HAZOP方法通過分析生產(chǎn)運行過程中工藝狀態(tài)參數(shù)的變動，操作控制中可能出現(xiàn)的偏差，以及這些變動與偏差對系統(tǒng)的影響，找出出現(xiàn)變動或偏差的原因，分析可能導致的后果，明確現(xiàn)有的保護措施，并針對超出可接受水平的變動與偏差的后果提出建議措施。 巖騰自動化滿足不同層次的需求。

    摘要：危險化學品化工廠根據(jù)國家法律要求都需進行HAZOP（危險與可操作分析），如何進行高質(zhì)量的HAZOP，從根本上提高化工企業(yè)在設計時的本質(zhì)安全至關(guān)重要。本文就HAZOP分析幾個關(guān)鍵點進行論述?；て髽I(yè)在項目設計階段需要進行HAZOP,有利于項目的本質(zhì)安全，減少項目建成后的改造帶來的損失。2013年國家安監(jiān)總局就“兩重點一重大”(重點監(jiān)管工藝，重點監(jiān)管化學品和重大危險源)?；髽I(yè)也提出明確要求，必須進行HAZOP分析。在進行HAZOP分析時，常會遇見如下的一些問題：1）場景描述不清晰，描述的只是一個有危害的現(xiàn)象，而不是該危害導致的**終后果。如經(jīng)常有報告描述物料泄漏，物料泄漏只是一個描述，如果沒有造成對環(huán)境、人的影響就不算是一個場景，因為沒有風險。2）沒有對風險進行定量的分析；3）安全措施不是針對描述的場景。如下圖描述的是化工企業(yè)常見的?；费b卸流程圖，對照上面提到的問題點，可以看出該HAZOP分析存在的主要問題有：1）對后果沒有進行定量化的分析；2）可能原因描述不清楚，如物料溢出有很多原因液位報警失效，音叉開關(guān)失效；3）無法確定采取后的措施能否滿足風險控制的要求。 巖騰自動化產(chǎn)品色澤均勻、安全環(huán)保。德州HAZOP分析技術(shù)

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  HAZOP分析與傳統(tǒng)的安全分析和安全評估方法相比HAZOP分析方法具有三大特點：首先是確立了系統(tǒng)安全的觀點，而不是單個設備完全的觀點；其次是系統(tǒng)性、完善性好，有利于發(fā)現(xiàn)各種可能的潛在危險；再次是結(jié)構(gòu)性好，易于掌握。

  HAZOP分析法是按照科學的程序和方法，從系統(tǒng)的角度出發(fā)對工程項目或生產(chǎn)裝置中潛在的危險進行預先的識別、分析和評價，識別出生產(chǎn)裝置設計及操作和維修程序，并提出改進意見和建議，以提高裝置工藝過程的安全性和可操作性，為制定基本防災措施和應急預案進行決策提供依據(jù)。 東營專業(yè)HAZOP分析服務機構(gòu)

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