東營(yíng)專業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析步驟

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-25

    SIL等級(jí)(SafetyIntegrityLevel)-安全完整性等級(jí)。SIL技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是由國(guó)際電工會(huì)(IEC)首先頒布制定的,由IEC/TC65歸口實(shí)施。SIL技術(shù)的國(guó)家歸口標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)會(huì)為"全國(guó)過(guò)程工業(yè)測(cè)量控制及自動(dòng)化"標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)會(huì)(SAC/TC124),秘書(shū)處單位為機(jī)械工業(yè)儀器儀表綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究所。SIL認(rèn)證一共分為4個(gè)等級(jí),SIL1、SIL2、SIL3、SIL4,包括對(duì)產(chǎn)品和對(duì)系統(tǒng)兩個(gè)層次。其中,以SIL4的要求比較高。IEC61511是專門針對(duì)流程工業(yè)領(lǐng)域安全儀表系統(tǒng)的功能安全標(biāo)準(zhǔn),它是國(guó)際電工會(huì)繼功能安全基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)IEC61508之后推出的專業(yè)領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn),IEC61511在國(guó)內(nèi)的協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)為GB/T21109。在過(guò)程工業(yè)中,儀表安全系統(tǒng)都被用來(lái)執(zhí)行儀表安全功能,IEC61511標(biāo)準(zhǔn)解決了儀表應(yīng)達(dá)到怎樣的安全完整性和性能水平的問(wèn)題。對(duì)于與安全相關(guān)的裝置安全功能的確認(rèn),SIL等級(jí)是全球認(rèn)可度較高的安全完整性定義方法。針對(duì)過(guò)程控制行業(yè),與之相關(guān)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)主要有IEC61508標(biāo)準(zhǔn)(設(shè)計(jì)和運(yùn)行安全儀表系統(tǒng)的基礎(chǔ)根據(jù)),IEC61511標(biāo)準(zhǔn)主要關(guān)注過(guò)程控制應(yīng)用的系統(tǒng),針對(duì)裝置設(shè)計(jì)人員遵照IEC61511標(biāo)準(zhǔn)并根據(jù)IEC61508標(biāo)準(zhǔn)來(lái)完成設(shè)計(jì)。 巖騰自動(dòng)化擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,獨(dú)特的工藝技術(shù)。東營(yíng)專業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析步驟

HAZOP 分析是對(duì)危險(xiǎn)與可操作性問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)識(shí)別的過(guò)程,由一個(gè)小組完成。HAZOP 分析包括辨識(shí)潛在的偏離設(shè)計(jì)目的的偏差、分析其可能的原因并評(píng)估相應(yīng)的后果。HAZOP 分析的主要特征包括:HAZOP 分析是一個(gè)創(chuàng)造性過(guò)程。通過(guò)應(yīng)用一系列引導(dǎo)詞來(lái)系統(tǒng)地辨識(shí)各種潛在的偏差,對(duì)確認(rèn)的偏差,激勵(lì) HAZOP 小組成員思考該偏差發(fā)生的原因以及可能產(chǎn)生的后果。HAZOP 分析是在一位訓(xùn)練有素、富有經(jīng)驗(yàn)的分析組長(zhǎng)引導(dǎo)下進(jìn)行的,組長(zhǎng)須通過(guò)邏輯分析思維確保對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行的分析。分析組長(zhǎng)宜配有一名記錄員,記錄識(shí)別出來(lái)的各種危險(xiǎn)和(或) 操作擾動(dòng),以備進(jìn)一步評(píng)估和決策。 菏澤HAZOP分析SIL驗(yàn)算巖騰自動(dòng)化堅(jiān)持“以人為本”的企業(yè)價(jià)值觀和“共存共贏”的原則。

    SIS安全儀表系統(tǒng)的主要作用是在工藝生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生危險(xiǎn)故障時(shí)將其自動(dòng)或手動(dòng)帶回到預(yù)先設(shè)計(jì)的安全狀態(tài),以確保工藝裝置的生產(chǎn)的安全,避免重大人身傷害及重大設(shè)備損壞事故。在安全儀表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過(guò)程中,IEC61508,IEC61511提供了極好的國(guó)際通用技術(shù)規(guī)范和參考資料,HAZOP可以和其他可靠性分析方法聯(lián)合使用,如:FMEA(失效模式和效應(yīng)分析,參見(jiàn)GB/T7826)和FTA(故障樹(shù)分析,參見(jiàn)GB/T7829)。這種聯(lián)合使用方式可用于下列情況:a)當(dāng)HAZOP分析明確表明設(shè)備某特定部分的性能至關(guān)重要,需要深入研究時(shí),采用FMEA對(duì)該特定部分進(jìn)行研究,有助于對(duì)HAZOP分析進(jìn)行補(bǔ)充;b)在通過(guò)HAZOP分析完單個(gè)要素/單個(gè)特性的偏差后,決定使用FTA評(píng)價(jià)多個(gè)偏差的影響或使用FTA量化失效的可能性。HAZOP本質(zhì)上是以系統(tǒng)為中心的分析方法,而FMEA是以元件為中心的分析方法。FMEA由一個(gè)元件可能發(fā)生的故障開(kāi)始,進(jìn)而分析整個(gè)系統(tǒng)的故障后果,因此,F(xiàn)MEA是從原因到后果的單向分析。HAZOP分析的理念則不同,它是識(shí)別偏離設(shè)計(jì)目的的可能偏差,然后從兩個(gè)方向進(jìn)行分析,一個(gè)方向查找偏差的可能原因,一個(gè)方向推斷其后果。

    “設(shè)計(jì)目的”構(gòu)成分析的基準(zhǔn),應(yīng)盡可能準(zhǔn)確完整。設(shè)計(jì)目的的驗(yàn)證(參見(jiàn)IEC61160)雖然不在HAZOP分析的范圍之內(nèi),但分析組長(zhǎng)應(yīng)確認(rèn)設(shè)計(jì)目的準(zhǔn)確完整,使分析順利進(jìn)行。通常,設(shè)計(jì)文件中的設(shè)計(jì)目的敘述多局限于正常運(yùn)行條件下系統(tǒng)的基本功能和參數(shù),而很少涉及可能發(fā)生的非正常運(yùn)行條件和不利的活動(dòng)(如:強(qiáng)烈的振動(dòng)、管道的水擊、可能引發(fā)失效的電涌)。但是,在HAZOP分析期間,對(duì)這些非正常條件和不利活動(dòng)應(yīng)予以識(shí)別和考慮。此外,設(shè)計(jì)目的的描述中也未明確說(shuō)明功能失效機(jī)理,如老化、腐蝕和侵蝕,以及造成材料特性失效的其他機(jī)理。但是,在HAZOP分析期間必須使用合適的引導(dǎo)詞對(duì)這些因素進(jìn)行識(shí)別和考慮。系統(tǒng)預(yù)期使用年限、可靠性、可維護(hù)性、維修保障以及進(jìn)行維護(hù)期間可能遇到的危險(xiǎn),只要它們?cè)贖AZOP分析的范圍之內(nèi),也應(yīng)予以識(shí)別和考慮。 巖騰自動(dòng)化用穩(wěn)定的質(zhì)量,合理的價(jià)格為您服務(wù)。

    關(guān)于連續(xù)的化工工藝操作過(guò)程,HAZOP分析節(jié)點(diǎn)為工藝單元;對(duì)于間歇操作過(guò)程來(lái)說(shuō),HAZOP分析節(jié)點(diǎn)為操作步驟(間歇過(guò)程的不連續(xù)動(dòng)作,或者是由HAZOP分析組分析的操作步驟)。HAZOP分析是一種結(jié)構(gòu)化與系統(tǒng)化的定性風(fēng)險(xiǎn)分析方法,其目標(biāo)是:?識(shí)別工藝過(guò)程中潛在的危險(xiǎn);?識(shí)別工藝過(guò)程中潛在的操作性問(wèn)題HAZOP分析的主要特點(diǎn)包括:?創(chuàng)造性的討論過(guò)程;?積極思考和坦率的討論氣氛;?尋找潛在解決方案的途徑。對(duì)于連續(xù)化工工藝過(guò)程,hazop分析節(jié)點(diǎn)劃分的基本原則如下:一般按照工藝流程進(jìn)行,從進(jìn)入的P&ID管線開(kāi)始,繼續(xù)直至設(shè)計(jì)意圖的改變,或繼續(xù)直至工藝條件的改變,或繼續(xù)直至下一個(gè)設(shè)備。上述狀況的改變作為一個(gè)節(jié)點(diǎn)的結(jié)束,另一個(gè)節(jié)點(diǎn)的開(kāi)始。 巖騰自動(dòng)化憑借誠(chéng)信、品質(zhì)、共贏的經(jīng)營(yíng)理念獲得業(yè)界的認(rèn)可。青島危險(xiǎn)與可操作性分析報(bào)告

巖騰自動(dòng)化歡迎各界朋友光臨考察指導(dǎo)!東營(yíng)專業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析步驟

    識(shí)別潛在危險(xiǎn)與可操作性問(wèn)題有許多不同的工具和技術(shù),包括檢查表法(Checklist)、故障模式和影響分析(FMEA)、故障樹(shù)分析(FTA)和HAZOP分析等。有些技術(shù),如檢查表法(Checklist)和“如果-怎么樣(what-if)”分析,既能用于在所獲信息較少時(shí)的系統(tǒng)生命周期早期,也能用于只需粗略分析的后期。雖然HAZOP分析需要更多的詳細(xì)信息,卻能更加地識(shí)別出給定系統(tǒng)的危險(xiǎn)和設(shè)計(jì)缺陷。通常,術(shù)語(yǔ)HAZOP常與某些其他危險(xiǎn)識(shí)別技術(shù)相關(guān)聯(lián)(如:檢查表式HAZOP、HAZOP1或2、基于知識(shí)的HAZOP)。這些技術(shù)術(shù)語(yǔ)的使用是不合適的,本標(biāo)準(zhǔn)不予考慮。對(duì)當(dāng)前任務(wù),開(kāi)始HAZOP分析前,應(yīng)確認(rèn)HAZOP分析是合適的技術(shù)(單獨(dú)使用或者與其他技術(shù)聯(lián)合使用)。在做出此判斷時(shí),應(yīng)考慮分析目的、后果的嚴(yán)重程度、細(xì)化程度以及相關(guān)數(shù)據(jù)和資源的可用性。 東營(yíng)專業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析步驟

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