東營(yíng)專(zhuān)業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析報(bào)告

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-02

    HAZOP實(shí)質(zhì)上是定性的技術(shù),但是HAZOP分析,意味著能夠識(shí)別基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題,并能夠?yàn)椴僮髦笇?dǎo)提供有用的參考資料分析為企業(yè)提供系統(tǒng)危險(xiǎn)程度證明,并應(yīng)用于項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程。對(duì)許多操作,分析可提供滿足法規(guī)要求的安全保障。HAZOP分析可確定需采取的措施,所以能夠?yàn)榘ú僮髦笇?dǎo)在內(nèi)的文件提供大量有用的參考資料,因此應(yīng)將HAZOP根據(jù)以往的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),HAZOP可以減29%設(shè)計(jì)原因的事故和6%操作原因的事故。HAZOP分析實(shí)施流程分析需要將工藝圖或操作程序劃分為分析節(jié)點(diǎn)或操作步驟,然后用引導(dǎo)詞找出工作程序:1)選擇一個(gè)工藝單元操作步驟,收信相關(guān)資料;2)解釋工藝單元或操作步驟的意圖;3)選擇一個(gè)工藝變量或任務(wù);4)對(duì)工藝變量或任務(wù)用引導(dǎo)詞開(kāi)發(fā)有意義有偏差;5)列出可能引起偏差的原因,偏差如何出現(xiàn),操作人員如何知道偏差;6)解釋與偏差相關(guān)的后果;7)識(shí)別現(xiàn)有防止偏差的安全控制措施或保護(hù)裝置;8)基于后果、原因和現(xiàn)有安全控制措施或保護(hù)裝置評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn);9)建議控制措施。 巖騰自動(dòng)化廠家直接供貨,沒(méi)有中間商,價(jià)格更便宜。東營(yíng)專(zhuān)業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析報(bào)告

    摘要:危險(xiǎn)化學(xué)品化工廠根據(jù)國(guó)家法律要求都需進(jìn)行HAZOP(危險(xiǎn)與可操作分析),如何進(jìn)行高質(zhì)量的HAZOP,從根本上提高化工企業(yè)在設(shè)計(jì)時(shí)的本質(zhì)安全至關(guān)重要。本文就HAZOP分析幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行論述?;て髽I(yè)在項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段需要進(jìn)行HAZOP,有利于項(xiàng)目的本質(zhì)安全,減少項(xiàng)目建成后的改造帶來(lái)的損失。2013年國(guó)家安監(jiān)總局就“兩重點(diǎn)一重大”(重點(diǎn)監(jiān)管工藝,重點(diǎn)監(jiān)管化學(xué)品和重大危險(xiǎn)源)?;髽I(yè)也提出明確要求,必須進(jìn)行HAZOP分析。在進(jìn)行HAZOP分析時(shí),常會(huì)遇見(jiàn)如下的一些問(wèn)題:1)場(chǎng)景描述不清晰,描述的只是一個(gè)有危害的現(xiàn)象,而不是該危害導(dǎo)致的**終后果。如經(jīng)常有報(bào)告描述物料泄漏,物料泄漏只是一個(gè)描述,如果沒(méi)有造成對(duì)環(huán)境、人的影響就不算是一個(gè)場(chǎng)景,因?yàn)闆](méi)有風(fēng)險(xiǎn)。2)沒(méi)有對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行定量的分析;3)安全措施不是針對(duì)描述的場(chǎng)景。如下圖描述的是化工企業(yè)常見(jiàn)的?;费b卸流程圖,對(duì)照上面提到的問(wèn)題點(diǎn),可以看出該HAZOP分析存在的主要問(wèn)題有:1)對(duì)后果沒(méi)有進(jìn)行定量化的分析;2)可能原因描述不清楚,如物料溢出有很多原因液位報(bào)警失效,音叉開(kāi)關(guān)失效;3)無(wú)法確定采取后的措施能否滿足風(fēng)險(xiǎn)控制的要求。 泰安HAZOP分析SIL定級(jí)巖騰自動(dòng)化產(chǎn)品規(guī)格齊全、款式新穎。

    是指與過(guò)程有關(guān)的物理和化學(xué)特性,包括概念性的項(xiàng)目如反應(yīng)、混合、濃度、pH值及具體工藝參數(shù)如溫度、壓力、相數(shù)、液位、界位及流量等。“工藝參數(shù)+引導(dǎo)詞”即為偏差。偏差是引導(dǎo)小組開(kāi)展HAZOP分析的引子。指引起偏差產(chǎn)生的一切可能原因,必須是具體的,盡量不要籠統(tǒng)的原因。初始原因一般分為三大類(lèi):設(shè)備因素(閥門(mén)失效、管線斷裂、泄漏);人員因素(沒(méi)有明確的操作規(guī)程造成人員操作不當(dāng));環(huán)境因素(考慮超出設(shè)計(jì)基礎(chǔ)的外部環(huán)境,如異常天氣)后果是指偏離所導(dǎo)致的結(jié)果(不利后果);偏離設(shè)計(jì)意圖時(shí)導(dǎo)致的結(jié)果。分析后果時(shí),分析團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)首先忽略現(xiàn)有的安全措施(例如:報(bào)警、停車(chē)、放空等),假設(shè)安全措施失效,在這個(gè)前提下分析事故場(chǎng)景可能出現(xiàn)的嚴(yán)重后果。

    在做HAZOP分析時(shí),如能遵照下述的幾個(gè)要點(diǎn)進(jìn)行,則能完成一份清晰、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膱?bào)告。原因就是偏離的事件,通常偏離的原因來(lái)自于三方面:人為失誤;設(shè)備故障;外部影響。從統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)來(lái)看,人為失誤發(fā)生概率大于設(shè)備故障,設(shè)備故障大于外部影響。原因描述中還要體現(xiàn)該事件發(fā)生的條件,如:開(kāi)車(chē)階段,運(yùn)行階段或停車(chē)階段,因?yàn)橛辛司唧w的環(huán)境,后面在分析風(fēng)險(xiǎn)時(shí)自然可以會(huì)考慮停車(chē)的頻率,如工廠運(yùn)行幾年才停車(chē)一次,從ALARP(Aslowasreasonablepracticable,控制角度來(lái)講,如果需要采取額外的安全措施,一般沒(méi)有必要投入太多去做長(zhǎng)久性的安全措施,而只是采取臨時(shí)性安全措施。判斷一個(gè)事件原因描述是否正確的標(biāo)準(zhǔn)是該事件是可以用頻率來(lái)量化(后文風(fēng)險(xiǎn)矩陣會(huì)提及頻率量化)。如:物料傳輸時(shí),由于離心泵機(jī)械密封失效,泵停止運(yùn)轉(zhuǎn),很顯然機(jī)械密封是可以量化的頻率事件,通常為1年/次。原因描述的通用格式:××××(開(kāi)車(chē)、停車(chē)、檢修)階段,由于××××(人為失誤、設(shè)備等原因),××××(設(shè)備或儀表位號(hào))失效。 巖騰自動(dòng)化擁有多年積累的客戶好口碑。

    HAZOP分析方法是英國(guó)帝國(guó)化學(xué)工業(yè)公司(ICI)為解決除草劑制造過(guò)程中的危害,于1960年代發(fā)展起來(lái)的一套以引導(dǎo)詞為主體的危害分析方法,1974年,該方法正式對(duì)外發(fā)表。HAZOP對(duì)工藝系統(tǒng)進(jìn)行危害辨識(shí)和分析,是有效預(yù)防各種事故發(fā)生的重要方法和手段,它可以系統(tǒng)地識(shí)別工藝裝置或設(shè)施中的各種潛在危險(xiǎn)和危害,并通過(guò)提出合理可行的措施達(dá)到減輕事故發(fā)生可能性及后果的目的,從而有利于保障石油、化工企業(yè)安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。HAZOP分析是基于這樣一個(gè)基本概念,即各個(gè)專(zhuān)業(yè)具有不同知識(shí)背景的人員所組成的分析組一起工作比他們獨(dú)自工作更具有創(chuàng)造性和系統(tǒng)性,能識(shí)別更多的問(wèn)題。HAZOP方法通過(guò)分析生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中工藝狀態(tài)參數(shù)的變動(dòng),操作控制中可能出現(xiàn)的偏差,以及這些變動(dòng)與偏差對(duì)系統(tǒng)的影響,找出出現(xiàn)變動(dòng)或偏差的原因,分析可能導(dǎo)致的后果,明確現(xiàn)有的保護(hù)措施,并針對(duì)超出可接受水平的變動(dòng)與偏差的后果提出建議措施。 巖騰自動(dòng)化擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,獨(dú)特的工藝技術(shù)。濰坊專(zhuān)業(yè)HAZOP分析SIL定級(jí)

巖騰自動(dòng)化廠家直銷(xiāo),節(jié)省中間商差價(jià),為您節(jié)省更多成本來(lái)。東營(yíng)專(zhuān)業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析報(bào)告

    HAZOP(HazardandOperabilityAnalysis),即危險(xiǎn)與可操作性分析。HAZOP分析法是按照科學(xué)的程序和方法,從系統(tǒng)的角度出發(fā)對(duì)工程項(xiàng)目或生產(chǎn)裝置中潛在的危險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)先的識(shí)別、分析和評(píng)價(jià),識(shí)別出生產(chǎn)裝置設(shè)計(jì)及操作和維修程序,并提出改進(jìn)意見(jiàn)和建議,以提高裝置工藝過(guò)程的安全性和可操作性,為制定基本防災(zāi)措施和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行決策提供依據(jù)。HAZOP的主要目的是對(duì)裝置的安全性和操作性進(jìn)行設(shè)計(jì)審查.HAZOP分析由生產(chǎn)管理、工藝、安全、設(shè)備、電氣、儀表、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)等工種的**進(jìn)行共同研究;這種分析方法包括辨識(shí)潛在的偏離設(shè)計(jì)目的的偏差、分析其可能的原因并評(píng)估相應(yīng)的后果。它采用標(biāo)準(zhǔn)引導(dǎo)詞,結(jié)合相關(guān)工藝參數(shù)等,按流程進(jìn)行系統(tǒng)分析。并分析正常/非正常時(shí)可能出現(xiàn)的問(wèn)題、產(chǎn)生的原因、可能導(dǎo)致的后果以及應(yīng)采取的措施。HAZOP分析方法具有三大特點(diǎn):首先是確立了系統(tǒng)安全的觀點(diǎn),而不是單個(gè)設(shè)備安全的觀點(diǎn);其次是系統(tǒng)性、完善性好,有利于發(fā)現(xiàn)各種可能的潛在危險(xiǎn);再次是結(jié)構(gòu)性好,易于掌握。 東營(yíng)專(zhuān)業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析報(bào)告

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