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微型揚(yáng)聲器,通常由音膜、音圈、盆架、磁極、磁芯和磁缸等部件構(gòu)成。這些小部件都是通過(guò)膠水粘接組裝在一起的。一個(gè)微型揚(yáng)聲器可能在十幾個(gè)部位使用膠水,這足以說(shuō)明膠水在微型揚(yáng)聲器中的重要性。正因?yàn)槿绱?,業(yè)內(nèi)流傳著一種說(shuō)法:做微型揚(yáng)聲器其實(shí)是在做膠水。這充分體現(xiàn)了膠水在微型揚(yáng)聲器制造中的關(guān)鍵作用。
在微型揚(yáng)聲器中,焊點(diǎn)保護(hù)UV膠不僅用于保護(hù)焊點(diǎn),還起到固定、粘接和補(bǔ)強(qiáng)的作用。
焊點(diǎn)保護(hù)UV膠具有表面快速干燥、深層固化速度快、收縮率低、粘度多樣、強(qiáng)度高和反應(yīng)可控的優(yōu)點(diǎn)。它是一種單組分的UV無(wú)影膠,通過(guò)日光或紫外光照射即可迅速固化。
微型揚(yáng)聲器煌點(diǎn)保護(hù)UV膠的主要特點(diǎn)包括:
1.對(duì)塑料、玻璃、金屬等多種材料具有出色的粘接強(qiáng)度。
2.高透光率,深層固化迅速,膠層堅(jiān)韌,抗震動(dòng),穩(wěn)定性好。
3.膠液粘度高,接近觸變形并具有一定流動(dòng)性,便于施膠。
4.優(yōu)良的耐候性,符合歐盟ROHS標(biāo)/準(zhǔn)。
5.出色的抗彎折性能,低收縮率,出色的耐高低溫性能。
6.這些特性使得焊點(diǎn)保護(hù)UV膠在微型揚(yáng)聲器的制造中扮演著不可或缺的角色,確保了揚(yáng)聲器的品質(zhì)和性能。 有機(jī)硅膠固化后殘留異味是否正常?四川長(zhǎng)效保護(hù)UV膠效果驗(yàn)證
在UV膠的使用環(huán)節(jié),UV膠所含光引發(fā)劑所獲UV能量的多寡,對(duì)固化后的應(yīng)用性能起著關(guān)鍵作用。若UV能量過(guò)高,會(huì)引發(fā)過(guò)量固化帶來(lái)的負(fù)面效應(yīng),像爆聚、褶皺等問(wèn)題便會(huì)接踵而至;而要是UV能量不足,直接的后果就是UV膠無(wú)法實(shí)現(xiàn)徹底、完全的固化。這兩種情況都會(huì)致使UV膠在固化后,其應(yīng)用功能大打折扣。
因此,在著手使用UV膠之前,深入了解產(chǎn)品關(guān)于固化能量的各項(xiàng)參數(shù)顯得尤為必要。只有掌握這些參數(shù),才能在實(shí)際操作中,通過(guò)合理調(diào)整光照條件等方式,為UV膠提供恰到好處的UV能量,從而確保其固化效果達(dá)到理想狀態(tài),充分發(fā)揮出應(yīng)有的應(yīng)用功能,滿足各類場(chǎng)景下對(duì)UV膠性能的要求。 江蘇強(qiáng)度高粘性UV膠粘接強(qiáng)度玻璃與金屬粘接UV膠推薦。
膠水固化后為何會(huì)發(fā)白?
在玻璃加工行業(yè)中,經(jīng)常會(huì)遇到膠水固化后發(fā)白的現(xiàn)象。這其實(shí)是膠層內(nèi)部產(chǎn)生了微小氣泡的結(jié)果。由于膠水在固化過(guò)程中會(huì)發(fā)生收縮,如果膠層厚度不均勻或者硬度過(guò)高,收縮產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力得不到釋放,時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)形成微小氣泡,導(dǎo)致膠層發(fā)白,可能導(dǎo)致粘接材料脫落。
如何解決膠水固化后發(fā)白的問(wèn)題?
選擇柔韌性配方的UV膠水:使用柔韌性較好的UV膠水,可以減少收縮應(yīng)力的積累,從而降低發(fā)白現(xiàn)象的發(fā)生??刂颇z層均勻:在施膠時(shí),確保膠層厚度均勻,可以有效減少內(nèi)應(yīng)力的不均衡分布,避免氣泡的產(chǎn)生。初固時(shí)使用低功率的UV燈具:先用低功率的UV燈進(jìn)行初步固化,使膠水的固化速度變慢,減少收縮應(yīng)力。然后再使用高功率的UV設(shè)備進(jìn)行深度固化。
在UV膠的固化機(jī)制中,存在著一種被稱為氧阻聚效應(yīng)的現(xiàn)象。此效應(yīng)的產(chǎn)生源于空氣中的氧氣與UV膠在固化過(guò)程中的相互作用。當(dāng)UV膠進(jìn)行固化時(shí),所發(fā)生的是自由基聚合反應(yīng),而空氣中的氧氣會(huì)對(duì)這一反應(yīng)起到阻聚的作用。其結(jié)果便是,UV膠中的單體無(wú)法充分地完成聚合過(guò)程,進(jìn)而在交聯(lián)環(huán)節(jié)難以形成理想的、完全固化的物質(zhì)形態(tài)。
從氧氣與UV膠的接觸層面來(lái)看,氧氣作用于UV膠的表面,無(wú)法深入到內(nèi)部膠體。這就導(dǎo)致了一種特殊的固化狀況:UV膠內(nèi)部的膠體能夠正常固化,而表面膠體卻依然處于未固化的狀態(tài)。這種情況無(wú)疑會(huì)對(duì)UV膠的使用性能產(chǎn)生嚴(yán)重的負(fù)面影響,例如在粘結(jié)強(qiáng)度、表面平整度以及耐化學(xué)性等方面都難以達(dá)到預(yù)期的要求。
為了有效應(yīng)對(duì)氧阻聚效應(yīng),我們可以采取以下幾種解決方案。1.可以考慮增加引發(fā)劑的用量。引發(fā)劑在UV膠的固化過(guò)程中起著關(guān)鍵的引發(fā)自由基產(chǎn)生的作用,適當(dāng)增加其用量能夠在一定程度上抵消氧氣的阻聚影響,促進(jìn)單體更充分地聚合,提高表面膠體的固化程度。2.更換引發(fā)劑也是一種可行的方法。不同類型的引發(fā)劑具有不同的化學(xué)活性和對(duì)氧氣的敏感度,通過(guò)選用對(duì)氧氣耐受性更強(qiáng)、活性更高的引發(fā)劑,可以增強(qiáng)UV膠在有氧環(huán)境下的固化效果。 碳纖維板粘接UV膠耐候性測(cè)試。
如何提高UV膠水的固化速度
1、UVLED固化能量為了保證UV膠水的固化速度適當(dāng),紫外光的能量供給必須達(dá)到一個(gè)平衡點(diǎn),即不能過(guò)量也不能不足。在固化過(guò)程中,光引發(fā)劑需要一定的紫外光能量才能充分反應(yīng)。如果供給的紫外光能量超過(guò)光引發(fā)劑所需的量,這雖然可以確保徹底固化,但也要在科學(xué)合理的范圍內(nèi)增加,否則會(huì)浪費(fèi)能源,還可能引發(fā)負(fù)面效果,如過(guò)度聚合或反固化反應(yīng)等。相反,如果紫外光能量不足,UV膠水可能無(wú)法完全固化,導(dǎo)致表面不干或粘性殘留。因此,合理控制紫外光的能量供給是關(guān)鍵。
2、工作環(huán)境溫度對(duì)UV膠水的粘度有很大影響,因此需要調(diào)整室溫來(lái)確保理想效果。一般而言,室溫控制在15-25℃之間較為合適。此外,在涂膠時(shí)應(yīng)避免直接暴露在陽(yáng)光下,以防止UV膠水在不適當(dāng)?shù)臈l件下提前固化或性能下降。
3、紫外燈固化UVLED燈與被照物表面的距離也會(huì)影響固化速度。不同的基材需要不同的照射距離。如果距離太近,由于紫外燈的表面溫度較高,基材可能會(huì)因熱而變形。如果距離太遠(yuǎn),紫外能量不足,可能導(dǎo)致基材表面無(wú)法完全固化而發(fā)粘。因此,照射距離應(yīng)根據(jù)基材、涂料、燈管功率等因素進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,以達(dá)到比較好固化效果。 卡夫特低溫環(huán)境UV膠固化解決方案。北京醫(yī)療級(jí)別UV膠效果展示
卡夫特UV膠冷藏保存期限及注意事項(xiàng)。四川長(zhǎng)效保護(hù)UV膠效果驗(yàn)證
UV,即UltraViolet的縮寫,指的是紫外線。UV膠水,也被稱為紫外線膠、紫外光固化膠、光敏膠或無(wú)影膠,是一種需要紫外線照射才能硬化的粘合劑。這種膠的固化機(jī)制是,當(dāng)UV固化材料中的光引發(fā)劑在紫外線照射下吸收紫外光后,會(huì)生成活性自由基或陽(yáng)離子,觸發(fā)單體聚合和交聯(lián)化學(xué)反應(yīng),從而使膠粘劑在幾秒鐘內(nèi)從液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)。在沒有紫外線照射的情況下,這種膠不會(huì)固化。
UV膠水具有高度的環(huán)保特性,不會(huì)對(duì)環(huán)境空氣造成污染,且可燃性極低,滿足安全儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)姆ㄒ?guī)要求。它的固化速度極快,使用不同功率的UV固化設(shè)備,可以在幾秒到幾十秒內(nèi)完成固化,非常適合自動(dòng)化生產(chǎn)線,有效提升工作效率。一旦固化,即可進(jìn)行粘接性能的檢測(cè)、包裝和搬運(yùn),節(jié)省空間。UV膠適用各種材料粘接,粘接強(qiáng)度高,且適用于對(duì)溫度、溶劑和潮濕敏感的材料。 四川長(zhǎng)效保護(hù)UV膠效果驗(yàn)證