福建進(jìn)口原料聚氨酯膠隔音材料

發(fā)粘現(xiàn)象可能原因之一——基材內(nèi)壁潮氣重

       之前有用戶找到卡夫特反饋，按照正常流程讓聚氨酯灌封膠完全固化后，拿去做冷熱循環(huán)測試（從-40℃到85℃，循環(huán)50次）。測試結(jié)束后一檢查，發(fā)現(xiàn)膠體和產(chǎn)品內(nèi)殼分離了，用手觸碰，與內(nèi)殼接觸的膠體表面黏糊糊的，而未接觸內(nèi)殼的部分則沒有這種情況。當(dāng)時，這位用戶還疑惑是不是灌封膠在冷熱交替的環(huán)境下性能出了問題。

       接到反饋后，卡夫特的技術(shù)人員立刻展開分析。我們推測，問題或許出在基材上。于是，我們建議用戶的研發(fā)團(tuán)隊先對基材進(jìn)行除濕處理，再重新進(jìn)行可靠性測試。用戶照做后，再次測試時，產(chǎn)品內(nèi)殼和膠體緊緊貼合，沒有出現(xiàn)脫開的情況，切開產(chǎn)品查看，膠體牢固地附著在內(nèi)壁上。

       通過這個案例不難看出，基材內(nèi)壁潮氣過重，極有可能引發(fā)聚氨酯灌封膠固化后發(fā)粘，還會破壞膠體與基材的黏合效果。所以大家以后要是碰上類似的狀況，記得排查一下是不是基材的潮氣在“搞鬼”，提前做好防潮除濕措施，能有效避免這類問題發(fā)生。 氫燃料電池雙極板粘接膠導(dǎo)電性測試方法。福建進(jìn)口原料聚氨酯膠隔音材料

       在膠粘劑行業(yè)摸爬滾打了好些年，深知電子灌封聚氨酯膠的粘接性能對產(chǎn)品質(zhì)量有著舉足輕重的影響。而在實際應(yīng)用中，有幾個關(guān)鍵因素會左右著它的粘接性能。頭一個就是強(qiáng)度與韌性。

      咱都知道，膠粘劑強(qiáng)度越高，那抵抗外力的能力就越強(qiáng)，就好比一個強(qiáng)壯的大力士，能穩(wěn)穩(wěn)地?fù)巫「鞣N壓力。而韌性呢，就像一個人的靈活度，韌性越強(qiáng)，抵抗裂紋、降低內(nèi)應(yīng)力的能力也就越強(qiáng)。所以，要是能想辦法提升膠粘劑的強(qiáng)度和韌性，那粘接強(qiáng)度肯定能跟著提高不少。

      再一個是模量與斷裂伸長率。當(dāng)膠粘劑和應(yīng)用材料相互作用的時候，這里面的門道可不少。一般來講，模量低、斷裂伸長率高，就說明它承受線性拉力的能力強(qiáng)，粘接效果自然就好。但也不能走極端，模量太低、斷裂伸長率太大，內(nèi)聚強(qiáng)度就會下降，粘接強(qiáng)度也會跟著變?nèi)?。所以啊，找到這兩者之間的平衡，才是讓粘接性能達(dá)到比較好狀態(tài)的關(guān)鍵。

      還有一點，穩(wěn)定性與持久性也特別重要。穩(wěn)定性和持久性好的電子灌封聚氨酯膠，能有效地抵御外界的各種破壞，不管是耐老化、耐腐蝕還是耐熱方面，都能表現(xiàn)得很出色，用起來更讓人放心。

強(qiáng)度高聚氨酯膠船舶防水儲能電池柜密封用阻燃聚氨酯膠UL94 V0認(rèn)證清單。

      PUR熱熔膠屬于聚氨酯體系，根據(jù)其化學(xué)特性，可分為兩大類：熱塑性聚氨酯熱熔膠和反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠。其中，熱塑性聚氨酯熱熔膠（TPU）也稱為熱熔型聚氨酯熱熔膠，主要依靠物理冷卻固化，具有一定的可逆性。而反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠（PUR）則可進(jìn)一步細(xì)分為濕固化型和封閉型，其中濕固化型PUR是最常見的一種。PUR熱熔膠在初始階段通過冷卻實現(xiàn)初步固化，隨后在濕氣的作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使粘接更牢固，形成不可逆的固化結(jié)構(gòu)，這種膠粘劑兼具熱熔膠的快速定位特性和聚氨酯的粘接性能。

      我們來研究研究聚氨酯灌封膠的可操作時間該咋算。這可操作時間要是沒掌握好，干活的時候說不定就出岔子啦！

      那具體咋做呢？其實也不難。咱先準(zhǔn)備好60克的膠，這就好比是一場實驗的“主角”。然后，把A劑和B劑按照產(chǎn)品規(guī)定的比例調(diào)配在一起，這一步就像做飯時按菜譜配料一樣，比例得拿捏準(zhǔn)咯。配好之后，攪拌均勻，接著還要抽真空，這是為了把膠里的小氣泡都“趕跑”，讓膠更均勻、更純凈。

      攪拌完的膠一開始是液態(tài)的，像水一樣流動。這時候咱就得盯著它啦，看看從開始到它慢慢變粘稠得花多長時間。為啥要盯著變粘稠這個點呢？因為一旦膠變得粘稠起來，就說明可操作時間快到頭了，到這個時候，咱們就知道這聚氨酯灌封膠的可操作時間是多久啦。家人們記住這個方法，以后在使用聚氨酯灌封膠的時候，就能提前規(guī)劃好時間，避免因為時間沒把握好，影響干活進(jìn)度和質(zhì)量！ 聚氨酯膠混合后氣泡消除的三大妙招。

    來說說聚氨酯灌封膠的使用工藝，

      先講講預(yù)熱這一步。在正式開始澆注之前，咱可以把元器件放在60到80℃的環(huán)境里，待上一兩個小時。這么做有啥好處呢？能把元器件里的濕氣都給趕跑，這樣后續(xù)再用聚氨酯灌封膠粘接的時候，就更牢固啦。

      接下來是混合環(huán)節(jié)。這可得仔細(xì)點，把兩組物料按照產(chǎn)品規(guī)定的科學(xué)比例稱好量，然后朝著同一個方向攪拌。攪拌的時候盡量多攪一會兒，讓它們充分混合，同時還得注意，別讓太多空氣跑進(jìn)去了。要是攪拌得不夠均勻，那麻煩可就大了，聚氨酯灌封膠很可能就沒辦法徹底固化，到時候可就影響使用效果啦。

      再說說脫泡。有些行業(yè)對聚氨酯灌封膠的要求特別高，一丁點氣泡都不能有。這時候就得進(jìn)行脫泡處理了，把攪拌好的膠放到真空器皿里，這樣就能得到?jīng)]有氣泡的膠啦。

      然后就是澆注啦。把調(diào)配好的物料直接往元器件里倒就行。要是遇到結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積又大的元器件，別著急，咱可以分幾次澆注。倒的時候要是發(fā)現(xiàn)有氣泡冒出來，別怕，用熱風(fēng)槍輕輕吹一吹，氣泡就消失啦。

      還有是固化。這固化時間和溫度有關(guān)系，既可以選擇常溫固化，也能加熱固化。不過注意啦，在固化過程中，水分和濕氣它們會影響固化效果，甚至還會讓膠里產(chǎn)生氣泡，所以一定要盡量避開潮濕的環(huán)境。

   聚氨酯膠在振動篩網(wǎng)粘接中的阻尼特性。耐磨聚氨酯膠維修用

箱包輪子加固用聚氨酯膠選購技巧。福建進(jìn)口原料聚氨酯膠隔音材料

       接著嘮聚氨酯膠粘劑。現(xiàn)在講講它的配制。有一種簡單的配制方法，就是把OH類原料和NCO類原料（或者再加上添加劑）簡單粗暴地混合在一起，然后直接就能用。但這種方法在聚氨酯膠粘劑的配方設(shè)計里可不咋常見哦。

      為啥呢？大多數(shù)低聚物多元醇的分子量都不高，一般聚醚的分子量Mr小于6000，聚酯的分子量Mr小于3000。就因為這，用這種方法配出來的膠粘劑組合物，粘度小得可憐，初粘力也不給力。有時候就算加了催化劑，固化速度還是慢悠悠的，而且固化后的強(qiáng)度也很低，實用價值真的不大。

      還有，未改性的TDI蒸氣壓高，氣味大得熏人，揮發(fā)毒性也大，用起來可不太安全。MDI呢，常溫下是固態(tài)，使用的時候還得想辦法把它弄成能用的狀態(tài)，別提多不方便了。所以啊，咱在實際操作中，還是得綜合考慮各種因素，選更合適的配制方法，可別被這簡單的方法給“忽悠”啦！ 福建進(jìn)口原料聚氨酯膠隔音材料