結(jié)論與建議（1）在產(chǎn)品耐腐蝕設(shè)計(jì)時(shí)使用中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)，不能只簡單注明滿足某個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，否則該技術(shù)條件不完善，無法進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)。如使用GB/T10125、GB/、GB/T1771和ASTMB117時(shí)，必須注明試驗(yàn)時(shí)間與評價(jià)判定標(biāo)準(zhǔn)和量化指標(biāo)。（2）不同的評判方法可出現(xiàn)不同的試驗(yàn)結(jié)果，對于不同的部件涂裝類型，需要區(qū)別對待，如金屬鍍層可按GB/T6461進(jìn)行評價(jià)考核，有機(jī)涂層類按GB/T1766或ISO4628系列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核，有劃線要求的可按ISO4628-8或ASTMD1654進(jìn)行。（3）當(dāng)腐蝕介質(zhì)和操作條件嚴(yán)格控制后，鹽霧試驗(yàn)箱參數(shù)可以滿足不同標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)。（4）嚴(yán)格控制鹽霧試驗(yàn)過程是提供試驗(yàn)重新性的關(guān)鍵。ISO9227:2017作為一種全球性的、基礎(chǔ)性的人工加速腐蝕試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，采用它更加符合經(jīng)濟(jì)全球化的趨勢。ISO9227:2017標(biāo)準(zhǔn)從試驗(yàn)用水、試劑、鹽溶液濃度、溶液pH值、樣品放置角度、試驗(yàn)箱性能要求以及試驗(yàn)前后樣品的處理方式都給出了詳盡、科學(xué)和可操作的要求。建議實(shí)驗(yàn)室人員在制定鹽霧試驗(yàn)操作規(guī)范時(shí)，采用ISO9227:2017的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行制定，形成適合自己的使用規(guī)程。鹽霧試驗(yàn)起源鹽霧試驗(yàn)早可以追溯到1914年，源于美國國家標(biāo)準(zhǔn)局（NBS）。1939年，中性鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)ASTMB117基本形成。 鹽霧試驗(yàn)機(jī)在運(yùn)行過程中需要定期維護(hù)和保養(yǎng)，以確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行。浙江耐腐蝕鹽霧試驗(yàn)箱
試樣檢查與試驗(yàn)時(shí)間鹽霧試驗(yàn)中均要求試驗(yàn)不受外界干擾，試驗(yàn)結(jié)束后除去試樣表面上的試驗(yàn)溶液殘留物后干燥，便于試驗(yàn)后結(jié)果的判定，評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)影響對試驗(yàn)結(jié)果的直接判定，另外試驗(yàn)時(shí)間也決定了產(chǎn)品需要達(dá)到什么樣的耐腐蝕水平，要求見表5。試驗(yàn)中開箱檢查要求時(shí)間與次數(shù)盡可能少；試驗(yàn)后用水沖洗，除去試樣表面的試驗(yàn)溶液殘留物后干燥；本文列舉的標(biāo)準(zhǔn)本身沒有評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，需要在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)制定評判要求。使用不同的判定方法可能出現(xiàn)不同的試驗(yàn)結(jié)果。表5不同標(biāo)準(zhǔn)的檢查評價(jià)要求和試驗(yàn)時(shí)間試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)過程檢查試驗(yàn)結(jié)束后處理評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)時(shí)間GB/T10125-2012/ISO9227:2006時(shí)間次數(shù)盡可能少，然后用溫度不高于40℃的流動水沖洗，壓縮空氣吹干。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)IEC60068-2-11:1981/GB/，蒸餾水或去離子水沖洗，晃動或氣流干燥，恢復(fù)1~2h。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)GB/T1771/ISO7253:1996快速檢查，不允許樣板變干用潔凈的溫水沖洗，除去試板表面上的試驗(yàn)溶液殘留物，立即干燥。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)ASTMB117-18時(shí)間次數(shù)盡可能少用溫度不高于38℃的清潔流動水沖洗，然后立即干燥。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。 安徽小型鹽霧試驗(yàn)箱選擇鹽霧試驗(yàn)機(jī)對于保證產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性具有重要意義。
操作要求試驗(yàn)時(shí)鹽霧的溫度高低和鹽霧沉降率的多少，對試驗(yàn)的腐蝕效果有很大的影響，因此標(biāo)準(zhǔn)中均規(guī)定了試驗(yàn)溫度和鹽霧沉降率。而噴霧壓力影響鹽溶液收集速率，另外試樣的放置角度對鹽霧試驗(yàn)也有一定的影響。不同的標(biāo)準(zhǔn)對操作要求也有差異，見表3。表3不同標(biāo)準(zhǔn)的操作要求試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)溫度（℃）鹽霧沉降率（80cm2單位面積）空氣壓力試樣放置角度GB/T10125-2012/ISO9227:200635±21-2ml/h70~170kPa與垂直面成20°±5°IEC60068-2-11:1981/GB/±21-2ml/h無要求試樣按正常使用狀態(tài)GB/T1771-2007/ISO7253:199635±°±5°ASTMB117-1835±21-2ml/h83~124kPa與垂直面成15°~30°±21-3ml/h83~124kPa試件應(yīng)按預(yù)期的貯存、運(yùn)輸或使用中的技術(shù)狀態(tài)和取向來放置。從表3可以得出，GB/T1771和。GB/T10125、GB/T1771和ASTMB117對樣品放置角度有明確的要求，便于試驗(yàn)人員理解和操作。，標(biāo)準(zhǔn)會要求對試樣進(jìn)行一些處理，以避免試樣受到損害而對試驗(yàn)產(chǎn)生不良影響，各標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)前處理見表4。GB/T10125和GB/T1771試驗(yàn)前對樣品有比較詳細(xì)的要求，方便試驗(yàn)人員操作。表4不同標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)前處理要求試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試樣調(diào)節(jié)試驗(yàn)前處理試樣邊緣處理GB/T10125-2012/ISO9227:2006對于有機(jī)涂層樣品按在溫度。
溶液的濃度濃度在5%以下時(shí)，鋼、鎳、黃銅的腐蝕速度隨濃度的增加而增加；當(dāng)濃度大于5%時(shí)，這些金屬的腐蝕速度卻隨著濃度的增加而下降。這是因?yàn)?，在低濃度范圍?nèi)，氧含量隨鹽濃度的增加而增加；當(dāng)鹽濃度增加到5%時(shí)，氧含量達(dá)到相對的飽和，如果鹽濃度繼續(xù)增加，氧含量則相應(yīng)下降。氧含量下降，氧的去極化能力也下降即腐蝕作用減弱。對于鋅、鎘、銅等金屬，腐蝕速度卻始終隨著鹽溶液濃度的增加而增加。03樣品的放置角度鹽霧的沉降方向是接近垂直方向的，樣品水平放置時(shí)，它的投影面積大，樣品表面承受的鹽霧量也多，因此腐蝕嚴(yán)重。研究結(jié)果表明：鋼板與水平線成45度角時(shí)，每平方米的腐蝕失重量為250g，鋼板平面與垂直線平行時(shí)，腐蝕失重量為每平方米140g。GB/T2423.17-93標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：平板狀樣品的放置方法，應(yīng)該使受試面與垂直方向成30度角。04pH值pH值越低，溶液中氫離子濃度越高，酸性越強(qiáng)腐蝕性也越強(qiáng)。中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)pH值為6.5~7.2。由于受到環(huán)境因素的影響，鹽溶液的pH值會發(fā)生變化。為此國內(nèi)外的鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對鹽溶液的pH值范圍都作了規(guī)定，并提出穩(wěn)定試驗(yàn)過程中鹽溶液pH值的辦法，以提高鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的重現(xiàn)性。在產(chǎn)品研發(fā)階段，使用鹽霧試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行耐久性測試是非常必要的。
采用高精度多功能計(jì)時(shí)器，試驗(yàn)時(shí)間可設(shè)定多功能化，可設(shè)定—，來電后按照停電前時(shí)間繼續(xù)工作，直至產(chǎn)品完成要求時(shí)間，避免停電后實(shí)驗(yàn)重做。補(bǔ)水系統(tǒng)采用自動/手動加水系統(tǒng)，具有水位不足時(shí)自動/手動補(bǔ)水功能。實(shí)驗(yàn)不中斷，滿足客人多元化環(huán)境要求。(自動補(bǔ)水只需接入自來水管即可)加熱方式鹽霧實(shí)驗(yàn)時(shí)采用蒸汽直接加溫方式，升溫速度快，溫度分布均勻,減短待機(jī)時(shí)間?？刂品绞轿彐I式標(biāo)準(zhǔn)型操作.帶全自動故障偵測功能。故障發(fā)生時(shí)可亮燈指示.五鍵式操作簡單易懂，操作方便，分別功能為電源開關(guān)、操作開關(guān)、噴霧開關(guān)、計(jì)時(shí)開關(guān)、及除霧開關(guān)。實(shí)驗(yàn)時(shí)打開電源開關(guān)儀器自動加水,加水完成后打開操作開關(guān).設(shè)定好實(shí)驗(yàn)溫度,儀器自動加溫,打開噴霧開關(guān)儀器噴霧開始，打開計(jì)時(shí)，設(shè)定時(shí)間，實(shí)驗(yàn)時(shí)間完成后結(jié)束.內(nèi)置手動除霧功能.可在實(shí)驗(yàn)過程中擺放或查看產(chǎn)品，除去實(shí)驗(yàn)積存鹽霧。 鹽霧試驗(yàn)機(jī)在測試過程中需要嚴(yán)格控制溫度和濕度，以保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。湖北大型鹽霧試驗(yàn)箱
鹽霧試驗(yàn)機(jī)的發(fā)展趨勢是向著更加智能化、環(huán)?；姆较虬l(fā)展。浙江耐腐蝕鹽霧試驗(yàn)箱
鹽霧沉降量和噴霧方式鹽霧顆粒越細(xì)，所形成的表面積越大，被吸附的氧量越多，腐蝕性也越強(qiáng)。傳統(tǒng)的噴霧方法包括氣壓噴射法和噴塔法，明顯的缺點(diǎn)是鹽霧沉降量均勻性較差，鹽霧顆粒直徑較大。不同的噴霧方法對鹽溶液的pH值也會產(chǎn)生影響。鹽霧試驗(yàn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)01鹽霧試驗(yàn)一小時(shí)相當(dāng)于自然環(huán)境多久？鹽霧試驗(yàn)分為二大類，一類為天然環(huán)境暴露試驗(yàn)，另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)是利用一種具有一定容積空間的試驗(yàn)設(shè)備——鹽霧試驗(yàn)箱，在其容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行考核。它與天然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度提高，對產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，得出結(jié)果的時(shí)間也縮短。如在天然暴露環(huán)境下對某產(chǎn)品樣品進(jìn)行試驗(yàn)，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗(yàn)，只要24小時(shí)，即可得到相似的結(jié)果。人工模擬鹽霧試驗(yàn)又包括中性鹽霧試驗(yàn)、醋酸鹽霧試驗(yàn)、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)、交變鹽霧試驗(yàn)。浙江耐腐蝕鹽霧試驗(yàn)箱