影響因素1.實驗溫度濕度鹽霧實驗針對浸蝕環(huán)境濕度的頁面，一般覺得是70%，假如實驗中，空氣濕度高過70%，鹽將潮解而產(chǎn)生導(dǎo)電率能優(yōu)良的鋰電池電解液，而相反，當(dāng)空氣濕度小于70%，浸蝕速率相對減少，這是由于實驗自然環(huán)境中的環(huán)境濕度提升會分析出結(jié)晶體鹽顆粒物。2.鹽溶液的濃度不一樣的實驗原材料和不一樣原材料的不一樣土壤層，必須的鹽溶液濃度值是不一樣的，以鋼、鎳、紫銅為例子，這類原材料的電化學(xué)腐蝕速率，當(dāng)鹽溶液濃度值在5%下列時浸蝕速率會伴隨著濃度值提升而提升；當(dāng)鹽溶液濃度值在5%之上時浸蝕速率會伴隨著濃度值提升而減少，出現(xiàn)這類狀況的緣故主要是與鹽溶液里的氧含量相關(guān)，而鹽溶液里的氧含量則與鹽的濃度值相關(guān)，當(dāng)氧在較低濃度的范疇的鹽溶液里，氧的成分會伴隨著鹽濃度的提升而提升，可是，假如把鹽溶液的濃度提升到5%時，水溶液里的氧含量則會相對性飽和狀態(tài)，這時候怎樣不斷提升鹽溶液的濃度，里邊氧的成分則相對降低。氧含量降低，氧的去極化工作能力也降低即浸蝕功效變?nèi)酢５槍︿\、鎘、銅等金屬材料，浸蝕速率卻自始至終伴隨著鹽溶液濃度值的提升而提升。3.試品置放視角鹽霧實驗中的鹽霧地基沉降方位是貼近豎直的。 通過鹽霧試驗機，我們可以測試材料的耐腐蝕性能。遼寧中性鹽霧試驗機
放置方法1、鹽霧腐蝕試驗箱試驗樣品一般情況下不能平放。鹽霧標(biāo)準(zhǔn)要求中提到鹽霧試驗樣品測試面應(yīng)與垂直方向成15°~30°角，并盡可能成20°角，對于不規(guī)則的試樣（如整個工件）也應(yīng)盡可能接近上述要求。2、試驗樣品放置在鹽霧試驗箱內(nèi)且測試面正面朝上，讓鹽霧試驗箱噴霧時產(chǎn)生的鹽霧自由沉降、沉積在樣品的測試面上，鹽霧不能直接噴射到樣品的測試面上。3、鹽霧腐蝕試驗箱試驗樣品可以放置在試驗箱箱內(nèi)不同水平面上，但不得接觸箱體，更不能相互接觸。試驗樣品之間的距離應(yīng)不影響鹽霧自由降落在測試面上，試驗樣品上聚集的鹽霧液滴不得滴落到其它試驗樣品上。4、鹽霧腐蝕試驗箱試樣支架采用玻璃、塑料等耐鹽霧、酸堿腐蝕的材質(zhì)材料制作，試樣如需懸掛在支架上，懸掛試樣的材料不能用金屬材質(zhì)，一般使用棉纖維、人造纖維或其它絕緣材料等非金屬材料。 上海NASS鹽霧試驗機在產(chǎn)品研發(fā)階段，使用鹽霧試驗機進(jìn)行早期耐腐蝕性測試非常關(guān)鍵。
鹽霧試驗設(shè)備——鹽霧試驗機鹽霧試驗通常通過鹽霧試驗機來實現(xiàn)。鹽霧試驗機的工作原理是將壓縮成空氣噴霧，然后將噴霧盡量包裹樣品的各個面，這個測試可以連續(xù)或者循環(huán)進(jìn)行，直到樣品出現(xiàn)了預(yù)期的腐蝕現(xiàn)象為止。然后記錄下腐蝕的時間，來表明樣品的耐腐蝕性。鹽霧試驗的結(jié)果判定，通常會是2、4、6、8、12、24小時，大于24小時的取24的整數(shù)倍，如36、48、72、96、148……（一般的民用產(chǎn)品，在普通用途72-96就夠了不用做太久。），實際情況可能會比較復(fù)雜，實測件表面會有明顯差異，我們通常根據(jù)腐蝕物的特征來判斷被腐蝕物狀況，不同的材料或者表面處理方式以及不同的腐蝕狀態(tài)，其腐蝕物會不同如圖。以下是兩種常用表面處理方式做過鹽霧試驗之后的狀態(tài)，可以明顯年到零件表面已經(jīng)出現(xiàn)了異常。但是有時關(guān)于鹽霧試驗結(jié)果的判定可能不是這么簡單的過程，它涉及到一系列的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，有時情況需要一定的專業(yè)性和經(jīng)驗性。
鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)如GB/—1993《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ka：鹽霧試驗方法》，GB/—2000《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗試驗Kb：鹽霧，交變（氯化鈉溶液）》，GB5938—86《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定》。鹽霧試驗的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，而鹽霧試驗結(jié)果判定正是對產(chǎn)品質(zhì)量的宣判，它的判定結(jié)果是否正確合理，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵。鹽霧試驗結(jié)果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法。評級判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分?jǐn)?shù)按一定的方法劃分成幾個級別，以某一個級別作為合格判定依據(jù)，它適合平板樣品進(jìn)行評價；稱重判定法是通過對腐蝕試驗前后樣品的重量進(jìn)行稱重的方法，計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行評判，它特別適用于對某種金屬耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行考核；腐蝕物出現(xiàn)判定法是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗后，產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象來對樣品進(jìn)行判定，一般產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中大多采用此方法；腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析方法提供了設(shè)計腐蝕試驗、分析腐蝕數(shù)據(jù)、確定腐蝕數(shù)據(jù)的置信度的方法。 鹽霧試驗機是用于模擬海洋環(huán)境對產(chǎn)品腐蝕影響的重要設(shè)備。
溶液的濃度濃度在5%以下時，鋼、鎳、黃銅的腐蝕速度隨濃度的增加而增加；當(dāng)濃度大于5%時，這些金屬的腐蝕速度卻隨著濃度的增加而下降。這是因為，在低濃度范圍內(nèi)，氧含量隨鹽濃度的增加而增加；當(dāng)鹽濃度增加到5%時，氧含量達(dá)到相對的飽和，如果鹽濃度繼續(xù)增加，氧含量則相應(yīng)下降。氧含量下降，氧的去極化能力也下降即腐蝕作用減弱。對于鋅、鎘、銅等金屬，腐蝕速度卻始終隨著鹽溶液濃度的增加而增加。03樣品的放置角度鹽霧的沉降方向是接近垂直方向的，樣品水平放置時，它的投影面積大，樣品表面承受的鹽霧量也多，因此腐蝕嚴(yán)重。研究結(jié)果表明：鋼板與水平線成45度角時，每平方米的腐蝕失重量為250g，鋼板平面與垂直線平行時，腐蝕失重量為每平方米140g。GB/T2423.17-93標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：平板狀樣品的放置方法，應(yīng)該使受試面與垂直方向成30度角。04pH值pH值越低，溶液中氫離子濃度越高，酸性越強腐蝕性也越強。中性鹽霧試驗(NSS)pH值為6.5~7.2。由于受到環(huán)境因素的影響，鹽溶液的pH值會發(fā)生變化。為此國內(nèi)外的鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)對鹽溶液的pH值范圍都作了規(guī)定，并提出穩(wěn)定試驗過程中鹽溶液pH值的辦法，以提高鹽霧試驗結(jié)果的重現(xiàn)性。鹽霧試驗機的測試結(jié)果可以為產(chǎn)品設(shè)計和改進(jìn)提供重要依據(jù)。山東鹽霧試驗箱哪家好
鹽霧試驗機在使用過程中需要注意安全，避免發(fā)生意外事故。遼寧中性鹽霧試驗機
什么是鹽霧試驗鹽霧腐蝕是常見和有破壞性的大氣腐蝕。鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。【鹽霧腐蝕機理】腐蝕是材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)。大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和有破壞性的。這里講的鹽霧是指氯化物的大氣，它的主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽——，它主要來源于海洋和內(nèi)地鹽堿地區(qū)。鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護(hù)層與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)引起的。同時，氯離子含有一定的水合能，易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氧化層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，使鈍化態(tài)表面變成活潑表面。造成對產(chǎn)品極壞的不良反應(yīng)。鹽霧試驗分為兩大類：天然環(huán)境暴露試驗，人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗。遼寧中性鹽霧試驗機