無腐蝕高導(dǎo)熱銀膠性價(jià)比

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-16

高導(dǎo)熱銀膠導(dǎo)熱率在 10W - 80W/mK,滿足一般電子設(shè)備散熱需求,其導(dǎo)電性和可靠性也能滿足常規(guī)電子元件的電氣連接和穩(wěn)定工作要求 。半燒結(jié)銀膠導(dǎo)熱率處于 80W - 200W/mK 之間,在具備較高導(dǎo)熱性能的同時(shí),對(duì) EBO 進(jìn)行了優(yōu)化,如 TS - 9853G 半燒結(jié)銀膠符合歐盟 PFAS 要求,為其在環(huán)保要求較高的市場(chǎng)應(yīng)用提供了優(yōu)勢(shì) 。燒結(jié)銀膠導(dǎo)熱率可達(dá) 200W/mK 以上,具有高可靠性和在高溫下的穩(wěn)定性,像 TS - 985A - G6DG 高導(dǎo)熱燒結(jié)銀膠在航空航天等極端環(huán)境應(yīng)用中表現(xiàn)優(yōu)異 。高導(dǎo)熱銀膠,電子封裝好幫手。無腐蝕高導(dǎo)熱銀膠性價(jià)比

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TS - 1855 作為目前市面上導(dǎo)熱率比較高的導(dǎo)電銀膠,其導(dǎo)熱率高達(dá) 80W/mK,在眾多銀膠產(chǎn)品中脫穎而出。這一有效的導(dǎo)熱性能使得它能夠在電子封裝中迅速將熱量傳遞出去,有效降低電子元件的溫度,從而提高電子設(shè)備的性能和穩(wěn)定性 。在汽車功率半導(dǎo)體模塊中,TS - 1855 能夠快速將芯片產(chǎn)生的高熱量傳導(dǎo)至散熱片,確保功率半導(dǎo)體在高負(fù)載運(yùn)行時(shí)的溫度始終處于安全范圍內(nèi),避免因過熱導(dǎo)致的性能下降和故障。除了高導(dǎo)熱率,TS - 1855 還具有出色的附著力。它對(duì)各種模具尺寸的金屬化表面都能保持良好的粘附能力,在 260℃、14MPa 的條件下,其 DSS(Die Shear Strength,芯片剪切強(qiáng)度)表現(xiàn)優(yōu)異。無腐蝕高導(dǎo)熱銀膠性價(jià)比TS - 9853G 銀膠,環(huán)保性能突出。

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燒結(jié)銀膠的燒結(jié)原理是基于固態(tài)擴(kuò)散機(jī)制和液態(tài)燒結(jié)輔助機(jī)制。在固態(tài)擴(kuò)散機(jī)制中,當(dāng)燒結(jié)溫度升高到一定程度時(shí),銀原子獲得足夠的能量開始活躍,銀粉顆粒之間通過原子的擴(kuò)散作用逐漸形成連接。在燒結(jié)初期,銀粉顆粒之間先是通過點(diǎn)接觸開始形成燒結(jié)頸,隨著原子不斷擴(kuò)散,顆粒間距離縮小,表面自由能降低,頸部逐漸長(zhǎng)大變粗并形成晶界,晶界滑移帶動(dòng)晶粒生長(zhǎng) ,坯體中的顆粒重排,接觸處產(chǎn)生鍵合,空隙變形、縮小。在燒結(jié)中期,顆粒和顆粒開始形成致密化連接,擴(kuò)散機(jī)制包括表面擴(kuò)散、表面晶格擴(kuò)散、晶界擴(kuò)散和晶界晶格擴(kuò)散等,顆粒間的頸部繼續(xù)長(zhǎng)大,晶粒逐步長(zhǎng)大并且顆粒之間的晶界逐漸形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò),氣孔相互孤立,并逐漸形成球形,位于晶粒界面處或晶粒結(jié)合點(diǎn)處。

燒結(jié)銀膠是指通過高溫?zé)Y(jié)工藝,使銀粉之間發(fā)生原子擴(kuò)散和融合,形成致密的銀連接層的材料。根據(jù)燒結(jié)工藝的不同,可分為無壓燒結(jié)銀膠和有壓燒結(jié)銀膠。無壓燒結(jié)銀膠在燒結(jié)過程中無需施加外部壓力,工藝簡(jiǎn)單,成本較低,適用于大面積的電子封裝,如 LED 照明燈具的基板與芯片連接。有壓燒結(jié)銀膠在燒結(jié)時(shí)需要施加一定的壓力,能夠使銀粉之間的結(jié)合更加緊密,提高燒結(jié)體的致密度和性能,常用于對(duì)連接強(qiáng)度和性能要求極高的航空航天電子設(shè)備封裝,如衛(wèi)星通信模塊的芯片封裝 。銀膠導(dǎo)熱率高,設(shè)備運(yùn)行更穩(wěn)。

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高導(dǎo)熱銀膠在電子設(shè)備散熱方面具有有效優(yōu)勢(shì)。隨著電子設(shè)備的功率不斷提升,散熱問題成為制約其性能和可靠性的關(guān)鍵因素。高導(dǎo)熱銀膠憑借其出色的導(dǎo)熱性能,能夠快速將電子元件產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)出去,有效降低芯片結(jié)溫。在智能手機(jī)中,高導(dǎo)熱銀膠可以將處理器芯片產(chǎn)生的熱量迅速傳遞到手機(jī)外殼,實(shí)現(xiàn)高效散熱,避免因過熱導(dǎo)致的性能下降和電池壽命縮短 。與傳統(tǒng)散熱材料相比,高導(dǎo)熱銀膠的優(yōu)勢(shì)明顯。傳統(tǒng)的散熱材料如普通硅膠,其導(dǎo)熱率較低,一般在 1 - 3W/mK 之間,無法滿足現(xiàn)代電子設(shè)備對(duì)高效散熱的需求。高導(dǎo)熱銀膠,提升設(shè)備可靠性。如何發(fā)展高導(dǎo)熱銀膠使用方法

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在新能源汽車領(lǐng)域,隨著新能源汽車市場(chǎng)的快速發(fā)展,對(duì)電池模塊、電機(jī)控制器和逆變器等關(guān)鍵部件的性能要求也在不斷提高。高導(dǎo)熱銀膠、半燒結(jié)銀膠和燒結(jié)銀膠在這些部件中的應(yīng)用將不斷增加,以提高新能源汽車的性能和可靠性 。在電池模塊中,高導(dǎo)熱銀膠能夠有效解決電芯散熱問題,提高電池的充放電效率和使用壽命;在電機(jī)控制器和逆變器中,半燒結(jié)銀膠和燒結(jié)銀膠能夠滿足其對(duì)散熱和可靠性的嚴(yán)格要求 。在 5G 通信領(lǐng)域,5G 技術(shù)的快速發(fā)展對(duì)通信設(shè)備的性能提出了更高的要求。無腐蝕高導(dǎo)熱銀膠性價(jià)比