技術(shù)密集燒結(jié)銀膠方法

導(dǎo)熱率是衡量銀膠散熱能力的關(guān)鍵指標(biāo)。不同導(dǎo)熱率的銀膠在性能上存在有效差異。一般來(lái)說(shuō)，導(dǎo)熱率越高，銀膠在單位時(shí)間內(nèi)傳導(dǎo)的熱量就越多，能夠更有效地降低電子元件的溫度。在電子設(shè)備中，如大功率 LED 燈具，若使用導(dǎo)熱率較低的銀膠，LED 芯片產(chǎn)生的熱量無(wú)法及時(shí)散發(fā)出去，會(huì)導(dǎo)致芯片溫度升高，進(jìn)而影響 LED 的發(fā)光效率和使用壽命。而采用高導(dǎo)熱率的銀膠，如導(dǎo)熱率達(dá)到 80W/mK 的 TS-1855 銀膠，能夠快速將熱量傳導(dǎo)至散熱基板，使 LED 芯片保持在較低的溫度下工作，很好提高了 LED 燈具的性能和穩(wěn)定性 。TS - 9853G 優(yōu)化，連接更持久。技術(shù)密集燒結(jié)銀膠方法

TS - 9853G 半燒結(jié)銀膠的一大有效特性是符合歐盟 PFAS 要求。PFAS（全氟和多氟烷基物質(zhì)）由于其持久性和生物累積性，對(duì)環(huán)境和人體健康存在潛在風(fēng)險(xiǎn)。隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格，電子材料符合 PFAS 要求變得至關(guān)重要。TS - 9853G 滿足這一要求，使其在歐洲市場(chǎng)以及對(duì)環(huán)保要求較高的應(yīng)用場(chǎng)景中具有明顯優(yōu)勢(shì) 。在電子設(shè)備出口到歐盟地區(qū)時(shí)，使用 TS - 9853G 半燒結(jié)銀膠能夠確保產(chǎn)品順利通過(guò)環(huán)保檢測(cè)，避免因環(huán)保問(wèn)題導(dǎo)致的貿(mào)易壁壘和市場(chǎng)準(zhǔn)入障礙。TS - 9853G 還對(duì) EBO（Early Bond Open，早期鍵合開(kāi)路）進(jìn)行了優(yōu)化。在電子封裝過(guò)程中，EBO 問(wèn)題可能會(huì)導(dǎo)致電子元件之間的連接失效，影響產(chǎn)品的可靠性。哪些新型燒結(jié)銀膠售后服務(wù)燒結(jié)銀膠，鑄就高導(dǎo)熱連接層。

其次，TS - 9853G 對(duì) EBO（環(huán)氧基有機(jī)硅化合物）有比較好的優(yōu)化。EBO 在電子封裝中常用于提高材料的柔韌性和耐化學(xué)腐蝕性，但它的加入可能會(huì)對(duì)銀膠的某些性能產(chǎn)生影響。TS - 9853G 通過(guò)優(yōu)化配方和工藝，有效地解決了這一問(wèn)題，使得銀膠在保持高導(dǎo)熱性能的同時(shí)，還具備更好的柔韌性和耐化學(xué)腐蝕性。這一優(yōu)化使得 TS - 9853G 在一些對(duì)材料柔韌性和耐化學(xué)腐蝕性要求較高的應(yīng)用中表現(xiàn)出色，如在柔性電路板的封裝中，它能夠適應(yīng)電路板的彎曲和折疊，同時(shí)抵御環(huán)境中的化學(xué)物質(zhì)侵蝕，保證電子設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

與這些主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比，TANAKA 具有自身獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。在技術(shù)方面，TANAKA 在貴金屬材料領(lǐng)域擁有深厚的技術(shù)積累，其研發(fā)的高導(dǎo)熱銀膠、燒結(jié)銀膠及半燒結(jié)銀膠在導(dǎo)熱性能方面表現(xiàn)優(yōu)異。例如，TANAKA 的明星產(chǎn)品 TS - 1855，導(dǎo)熱率高達(dá) 80W/mk，是目前市面上比較高導(dǎo)熱率的導(dǎo)電銀膠之一；TS - 9853G 導(dǎo)熱率達(dá)到 130w/mk，且符合歐盟 PFAS 要求，對(duì) EBO 有較好優(yōu)化；TS - 985A - G6DG 導(dǎo)熱率更是高達(dá) 200w/mk，在高導(dǎo)熱燒結(jié)銀膠領(lǐng)域具有重要地位。這些高性能的產(chǎn)品能夠滿足客戶對(duì)散熱性能的嚴(yán)苛要求，尤其在一些對(duì)導(dǎo)熱性能要求極高的品牌應(yīng)用領(lǐng)域，TANAKA 的產(chǎn)品具有明顯的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。TS - 9853G 優(yōu)化 EBO，連接更可靠。

在新能源汽車領(lǐng)域，隨著新能源汽車市場(chǎng)的快速發(fā)展，對(duì)電池模塊、電機(jī)控制器和逆變器等關(guān)鍵部件的性能要求也在不斷提高。高導(dǎo)熱銀膠、半燒結(jié)銀膠和燒結(jié)銀膠在這些部件中的應(yīng)用將不斷增加，以提高新能源汽車的性能和可靠性。在電池模塊中，高導(dǎo)熱銀膠能夠有效解決電芯散熱問(wèn)題，提高電池的充放電效率和使用壽命；在電機(jī)控制器和逆變器中，半燒結(jié)銀膠和燒結(jié)銀膠能夠滿足其對(duì)散熱和可靠性的嚴(yán)格要求。在5G通信領(lǐng)域，5G技術(shù)的快速發(fā)展對(duì)通信設(shè)備的性能提出了更高的要求。高導(dǎo)熱銀膠，電子封裝好幫手。如何發(fā)展燒結(jié)銀膠現(xiàn)貨

TS - 9853G 導(dǎo)熱高，性能穩(wěn)定出眾。技術(shù)密集燒結(jié)銀膠方法

功率器件如絕緣柵雙極型晶體管（IGBT）、金屬 - 氧化物半導(dǎo)體場(chǎng)效應(yīng)晶體管（MOSFET）等在電力電子、新能源汽車、工業(yè)自動(dòng)化等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。這些功率器件在工作時(shí)會(huì)消耗大量的電能，并產(chǎn)生大量的熱量，因此對(duì)散熱性能要求極高。高導(dǎo)熱銀膠能夠滿足功率器件的散熱需求，將器件產(chǎn)生的熱量快速傳遞出去，保證其在高功率、高頻率的工作條件下穩(wěn)定運(yùn)行。在新能源汽車的逆變器中，IGBT 模塊是重要部件之一，高導(dǎo)熱銀膠用于 IGBT 芯片與基板之間的連接，能夠有效提高逆變器的效率和可靠性，降低能耗，延長(zhǎng)使用壽命。技術(shù)密集燒結(jié)銀膠方法