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F55是超級(jí)雙相不銹鋼?!俺?jí)”是指其成分的高合金化,和其他雙相不銹鋼相比,超級(jí)雙相鋼的高合金化主要指高鉬和高氮。F55的PRE值超過40。這一數(shù)值很高。作為對(duì)比,316/316L的PRE值在29以下,2205的PRE值在38以下。F55(S32760,)是一種高合金的超級(jí)雙相不銹鋼,主要應(yīng)用于各種強(qiáng)腐蝕環(huán)境下。F55雙相鋼強(qiáng)度及抗腐蝕能力較強(qiáng),主要用于化學(xué)加工、石油化工和海底設(shè)備。它具有較強(qiáng)的抗氯化物腐蝕能力,較高的導(dǎo)熱性和較低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻、鉬及氮含量讓它具有很高的抗斑蝕、裂隙腐蝕及其他腐蝕能力。F55(S32760,)雙相鋼優(yōu)異的綜合性能優(yōu)于一般的雙相鋼,例如2205、S31803等。F55(S32760,)雙相鋼能耐各種無機(jī)酸以及有機(jī)酸,同時(shí)其添加的銅元素使它具有不錯(cuò)的耐非氧化性酸腐蝕能力,F(xiàn)55還耐強(qiáng)堿腐蝕,但是F55(S32760,)雙相鋼不適合在長(zhǎng)期工作溫度300℃以上的情況下使用,因?yàn)樵诖藴囟纫陨希牧系捻g性會(huì)明顯下降。 雙相不銹鋼具有什么特點(diǎn)呢?雙相不銹鋼板2205
雙相不銹鋼的焊接性:雙相不銹鋼的焊接性兼有奧氏體鋼和鐵素體鋼各自的優(yōu)點(diǎn),并減少了其各自的不足之處。(1)熱裂紋的敏感性比奧氏體鋼小得多;(2)冷裂紋的敏感性比一般低合金高強(qiáng)鋼也小得多;(3)熱影響區(qū)冷卻后,總是保留更多的鐵素體,從而增大了腐蝕傾向和氫致裂紋(脆化)的敏感性;(4)雙相不銹鋼焊接接頭有析出δ相脆化的可能,δ相是Cr和Fe的金屬間化合物,它的形成溫度范圍600~1000℃,不同鋼種形成δ相的溫度不同;(5)雙相不銹鋼含有50%的鐵素體,同樣也存在475℃脆性,但不如鐵素體不銹鋼那樣敏感;安徽不銹雙相鋼用途雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,也是一種節(jié)鎳不銹鋼。
雙相鋼,顧名思義就是有兩個(gè)相的鋼種,如IF鋼就是單相鋼(只有鐵素體)。同學(xué)們要問了,“相”是什么東東???巧克力甜餅就是一種“雙相”餅干,巧克力和餅干是組成甜餅的兩個(gè)“相”。因此,相可以簡(jiǎn)單理解為構(gòu)成材料的一種或幾種物質(zhì),不同相的成分和性能差異很大。雙相鋼是相對(duì)于單相鋼(比如IF鋼、HSLA鋼)和多相鋼(CP鋼)而言的。理論上,由兩個(gè)相組成的鋼都可以稱為雙相鋼,但是目前汽車行業(yè)中雙相鋼特指鐵素體-馬氏體雙相鋼。鐵素體相質(zhì)地較軟,是連續(xù)的,延展性良好;馬氏體相質(zhì)地較硬,強(qiáng)度高。雙相鋼融合了馬氏體的“強(qiáng)硬”與鐵素體的“柔韌”,因此既具備較高的強(qiáng)度,也有良好的延展性或成形性。
相不銹鋼的極限抗拉強(qiáng)度(UTS)和屈服強(qiáng)度(YS)值分別為871Mpa和564Mpa,而F754不銹鋼的分別為456Mpa和224Mpa。由于雙相鋼的極限抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度均大于兩相各自的強(qiáng)度值,說明其較高的機(jī)械強(qiáng)度并非奧氏體和鐵素體兩相平衡的直接結(jié)果。除了提高Cr,Mo替代元素含量和增加間隙N原子促成的固溶強(qiáng)化作用,雙相鋼慣常的晶粒細(xì)化也是機(jī)械性能提高的主要原因。極限抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度與材料的疲勞強(qiáng)度相關(guān),由雙相鋼較高的性能值推斷其抗疲勞性能優(yōu)于F745不銹鋼,因此其機(jī)械失效的風(fēng)險(xiǎn)也相對(duì)較低。另外,雙相鋼和F745不銹鋼的延伸率分別為21%和32%。F745不銹鋼的全奧氏體組織使其具有較高的延伸率,也賦予其更高的延展性。雙相鋼中鐵素體的存在雖然提高了機(jī)械性能但也降低了延展性。 雙相鋼與316不銹鋼的區(qū)別。
由于兩相組織的特點(diǎn),通過正確控制化學(xué)成分和熱處理工藝,使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn),它將奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和焊接性與鐵素體不銹鋼所具有的較強(qiáng)度高和耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能結(jié)合在一起,正是這些優(yōu)越的性能使雙相不銹鋼作為可焊接的結(jié)構(gòu)材料發(fā)展迅速,80年代以來已成為和馬氏體型、奧氏體型和鐵素體型不銹鋼并列的一個(gè)鋼類。雙相不銹鋼含鉬雙相不銹鋼在低應(yīng)力下有良好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能。一般18-8型奧氏體不銹鋼在60°C以上中性氯化物溶液中容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂,在微量氯化物及硫化氫工業(yè)介質(zhì)中用這類不銹鋼制造的熱交換器、蒸發(fā)器等設(shè)備都存在著產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕斷裂的傾向,而雙相不銹鋼卻有良好的抵抗能力。 雙相不銹鋼可應(yīng)用于石油和天然氣。雙桿
雙相不銹鋼的韌性和延展性明顯優(yōu)于鐵素體不銹鋼和碳鋼,即使在很低的溫度如-40℃/F下仍保持良好的韌性。雙相不銹鋼板2205
2205雙相合金不銹鋼與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越,它具有強(qiáng)度高度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。與奧氏體不銹鋼相比,它的熱膨脹系數(shù)更低,導(dǎo)熱性更高,耐壓強(qiáng)度是其兩倍;與316L和317L相比,設(shè)計(jì)者可以減輕其重量。2205合金特別適用于—50°F/+600°F溫度范圍內(nèi),在嚴(yán)格限制的情況下(尤其對(duì)于焊接結(jié)構(gòu)),也可以用于更低的溫度。室溫下的屈服強(qiáng)度為450MPa,抗拉強(qiáng)度為620MPa,延伸率為25%。雙相不銹鋼板2205
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