鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等問題，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。高于800℃的是熱鍛；在300～800℃之間稱為溫鍛或半熱鍛，在室溫下進行鍛造的稱為冷鍛。用于大多數(shù)行業(yè)的鍛件都是熱鍛，溫鍛和冷鍛主要用于汽車、通用機械等零件的鍛造，溫鍛和冷鍛可以有效的節(jié)材。粉末鍛件內(nèi)部組織均勻，沒有偏析。蘇州勾爪鍛件
鍛造的用材：一般的中小型鍛件都用圓形或方形棒料作為坯料。棒料的晶粒組織和機械性能均勻、良好，形狀和尺寸準確，表面質(zhì)量好，便于組織批量生產(chǎn)。只要合理控制加熱溫度和變形條件，不需要大的鍛造變形就能鍛出性能優(yōu)良的鍛件。鑄錠只用于大型鍛件。鑄錠是鑄態(tài)組織，有較大的柱狀晶和疏松的中心。因此必須通過大的塑性變形，將柱狀晶破碎為細晶粒，將疏松壓實，才能獲得優(yōu)良的金屬組織和機械性能。經(jīng)壓制和燒結(jié)成的粉末冶金預(yù)制坯，在熱態(tài)下經(jīng)無飛邊模鍛可制成粉末鍛件。鍛造變形溫度：變形溫度鋼的開始再結(jié)晶溫度約為727℃，但普遍采用800℃作為劃分線，高于800℃的是熱鍛；在300～800℃之間稱為溫鍛或半熱鍛。支桿加工鍛造工廠鍛件需要每片都是一致的，沒有任何多孔性、多余空間、內(nèi)含物或其他的瑕疵。
鍛造過程檢驗應(yīng)注意以下幾點：鍛造生產(chǎn)開工前，操作人員應(yīng)按工藝文件進行鍛前準備，確認正常后方可投人生產(chǎn)。熟悉工藝文件，根據(jù)設(shè)備使用規(guī)程和安全規(guī)程檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)。根據(jù)鍛件的材料、形狀、尺寸及工藝要求，選擇相應(yīng)的鍛造設(shè)備。設(shè)備的特性必須滿足工藝要求。選擇合適的加熱設(shè)備，制定合理的加熱規(guī)范，嚴格控制加熱溫度、加熱速度和保溫時間，保證毛坯熱透，防止過熱、過燒等加熱缺陷。安裝調(diào)整好鍛?；蛴嘘P(guān)工具，選擇合適的通用工具，并檢查生產(chǎn)中所用工、模具。如發(fā)現(xiàn)鍛模、設(shè)備異?；蝈懠腥毕荩瑧?yīng)采取有效措施予以排除。
鍛造過程檢驗應(yīng)注意以下幾點：鍛模及各種鍛造工具在開鍛前必須進行預(yù)熱，以保證鍛件質(zhì)量及工鍛模壽命。根據(jù)鍛件的材料、精度和工藝要求選用合適的防護潤滑劑。毛坯在模鍛前和模鍛過程中必須去除油污。所有模鍛件必須經(jīng)試模、劃線檢査，當確符合鍛件圖要求時，方能進行試制或正式投人生產(chǎn)。毛坯與隨行卡片的合牌號、批號、規(guī)格、數(shù)量要一致。當模具與隨行卡片或工藝卡片以及模具與鍛件圖完全一致時，方可投產(chǎn)。按照工藝規(guī)范控制開鍛和終鍛溫度。同一料盤的首、尾件必須檢測其開鍛溫度、終鍛溫度和鍛模溫度是否符合相關(guān)工藝操作規(guī)程規(guī)定。在進行鍛造作業(yè)時，操作者要集中精力，互相配合。
鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續(xù)性，使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整，可保證零件具有良好的力學(xué)性能與較長的使用壽命，采用精密模鍛、冷擠壓、溫擠壓等工藝生產(chǎn)的鍛件，都是鑄件所無法比擬的鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現(xiàn)。鍛件過程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu)，并改進了金屬的物理屬性。在零部件的現(xiàn)實使用中，一個正確的設(shè)計能使顆粒流在主壓力的方向。鍛造用料除了通常的材料，如各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金之外，鐵基高溫合金，鎳基高溫合金，鈷基高溫合金的變形合金也采用鍛造或軋制方式完成，只是這些合金由于其塑性區(qū)相對較窄，所以鍛造難度會相對較大。鍛造生產(chǎn)是機械制造工業(yè)中提供機械零件毛坯的主要加工方法之一。自行車首管鍛造加工
根據(jù)成形機理，鍛造可分為碾環(huán)式鍛造。蘇州勾爪鍛件
鍛造的工藝方法：1、熱精鍛工藝，鍛造溫度在再結(jié)晶溫度之上的精密鍛造工藝稱為熱精鍛。熱精鍛材料變形抗力低、塑性好，容易成形比較復(fù)雜的工件。熱精鍛常用的工藝方法為閉式模鍛。2、冷精鍛工藝，冷精鍛是在室溫下進行的精密鍛造工藝。冷精鍛工藝具有如下特點：工件形狀和尺寸較易控制，避免高溫帶來的誤差；工件強度和精度高，表面質(zhì)量好。3、溫精鍛是在再結(jié)晶溫度之下某個適合的溫度下進行的精密鍛造工藝。溫鍛精密成形技術(shù)既突破冷鍛成形中變形抗力大、零件形狀不能太復(fù)雜、需增加中間熱處理和表面處理工步的局限性，又克服了熱鍛中因強烈氧化作用而降低表面質(zhì)量和尺寸精度的問題。蘇州勾爪鍛件
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