南京五金制品加工

來源: 發(fā)布時間:2022-03-17

五金加工的工藝流程安排:1、底面加工,加工量保證;2、鑄件毛坯基準(zhǔn)找正,2D、3D型面余量檢查;3、2D、3D型面粗加工,非安裝非工作平面加工(包括安全平臺面、緩沖器安裝面、壓板平面、側(cè)基準(zhǔn)面);4、半精加工前,側(cè)基準(zhǔn)面得找正確精度;5、半精加工2D、3D型面,精加工各類安裝工作面(包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面),半精加工各類導(dǎo)向面、導(dǎo)向孔,留余量精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)面,并記錄數(shù)據(jù);6、檢驗(yàn)復(fù)查加工精度。數(shù)控五金加工車床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么?南京五金制品加工

五金加工中有哪些因素會導(dǎo)致零件加工變形,那么如何減少機(jī)械零件的加工變形呢?裝夾過緊:產(chǎn)品在進(jìn)行精密五金加工時,常常需要使用到輔助工具進(jìn)行夾緊。為了避免產(chǎn)品加工時振動,所以才采取這樣的方法,但是也會樣出現(xiàn)一些與熱處理相似的情況。此時以夾緊點(diǎn)的位置調(diào)整夾緊力度的大小,并且盡可能增大夾具與工件的接觸面積。這樣的處理方式會好很多,從而能減少精密五金加工變形的問題。刀具切削:由于產(chǎn)品或者刀具剛性不足,受到切削力的因素影響,造成產(chǎn)品上厚下薄變形,稱之為讓刀現(xiàn)象,應(yīng)對這種現(xiàn)象的方法是,提高刀具刀刃的鋒利度,減少刀刃與工件摩擦阻力的大小。常州精密五金沖壓件加工廠五金加工機(jī)械作業(yè)時,禁止將手伸入滑塊作業(yè)區(qū),禁止用手取、放工件。

精密五金加工的前期準(zhǔn)備,一、加工零件的圖紙。繪圖相當(dāng)于整個工藝流程,如果繪圖上沒有相應(yīng)的形位公差,那么產(chǎn)品就很可能達(dá)不到使用的目的,同時,繪圖也是為精密機(jī)械加工企業(yè)確定方向,根據(jù)繪圖,就能制定出相應(yīng)的工藝流程,合理安排加工時間,提高生產(chǎn)效率。二、加工的材料也很關(guān)鍵。如果沒有好的材料,再好的設(shè)備也達(dá)不到完美的標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)出的成品也許外觀不夠美觀,目前很多精密五金加工零件或多或少都會用到汽車、航天、醫(yī)藥等企業(yè),所需的工件不只是外表美觀,而且精度要高得多,還要求有更好的材質(zhì)性能。三、成本預(yù)算及加工周期預(yù)算;大多數(shù)情況下,精密五金加工行業(yè)生產(chǎn)加工的工件價格都在下降,而材料和人工成本卻在不斷上升,所以我們需要提前做好預(yù)算,控制相應(yīng)的可調(diào)節(jié)成本,并在生產(chǎn)周期中合理地安排生產(chǎn),避免匆忙加工工件造成不可控因素的發(fā)生。

五金加工工藝需要遵循的原則,五金加工根據(jù)加工零件相對于刀具點(diǎn)的距離,通常先對靠近刀具點(diǎn)的零件進(jìn)行加工,然后對遠(yuǎn)離刀尖的零件進(jìn)行加工,以縮短刀具運(yùn)動距離,減少空沖程時間。在車削方面,有利于保持胚胎或半成品的硬度,改善切削條件。對于具有銑削面和鏜孔的零件的加工,可以按先銑削后鏜削的順序進(jìn)行。由于銑削平面時切削力大,零件易變形,先銑削表面,再進(jìn)行鏜削,使其能夠恢復(fù)一段時間,再進(jìn)行鏜削,有利于保證孔的加工精度。其次,如果孔先鉆孔,然后銑削平面,則孔會產(chǎn)生毛刺和飛邊,從而影響孔的裝配。對于對同軸度要求較高的孔系統(tǒng)的加工,一次安裝后,所有同軸孔系統(tǒng)的加工都應(yīng)通過連續(xù)更換順序完成,然后對其它位置的孔進(jìn)行加工,以消除重復(fù)定位誤差的影響,提高孔系統(tǒng)的同軸度。車削外圓面是五金加工中外圓面加工的基本方法之一。

五金加工工作中需要注意的安全操作注意事項(xiàng):機(jī)器工作中,禁止將手伸進(jìn)滑塊工作區(qū),禁止用手取、放工件,在沖模內(nèi)取、放工件時必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的工具。一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常聲響或是機(jī)器失靈的情況,應(yīng)當(dāng)立刻關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行檢查,機(jī)器開動后,由一個人運(yùn)料及進(jìn)行機(jī)械操作,其他人不得按動電源或腳踩腳踏開關(guān)板,為了他人安全更不能將手放入機(jī)械工作區(qū)或用手觸動機(jī)械的運(yùn)作部分。必須等其他人員全都離開機(jī)器工作區(qū),并且拿走工作臺上的雜物后,才能夠啟動電源開動機(jī)器。更換模具時首先需要關(guān)閉電源,沖床運(yùn)動部分停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,就能夠開始安裝、調(diào)試模具,安裝調(diào)整完畢后,用手搬動飛輪試沖兩次。為了防止機(jī)械與要加工的產(chǎn)品發(fā)生不必要的碰撞,必須檢查壓邊圈是不是在合理的位置上,上下模具必須要檢查是不是對稱、合理,螺絲是不是緊固。五金加工在沖模內(nèi)取、放工件時有必要使用契合標(biāo)準(zhǔn)的工具。南京沖壓加工金屬

五金加工的重要因素,刀具壽命。南京五金制品加工

影響五金精密零件加工失誤的主要原因可分為下面幾點(diǎn):1、設(shè)計(jì)原因:一是由于設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)和形狀不合理導(dǎo)致零件失效,如零件的高應(yīng)力區(qū)存在明顯的應(yīng)力集中源(各種尖角、缺口、過小的過渡圓角等);二是對零件的工作條件估計(jì)失誤,如對工作中可能的超載估計(jì)不足,使設(shè)計(jì)的零件的承載能力不夠。2、材料方面的原因:選材不當(dāng)是材料方面導(dǎo)致失效的主要原因。常見的是設(shè)計(jì)人員只根據(jù)材料的常規(guī)性能指標(biāo)來作出決定,而這些指標(biāo)根本不能反映出材料所受某種類型失效的搞力;材料本身的缺陷(如縮孔、疏鬆、氣孔、夾雜、微裂紋等)也導(dǎo)致零件失效。南京五金制品加工

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