防爆電磁啟動器隔爆外殼分上、下腔兩部分。上腔為接線腔，下腔為主腔。起動器的輸出電纜和控制電纜的連接，均采用壓盤式引入裝置。 起動器的前門采用快開門結(jié)構(gòu)。開門時，先順時針轉(zhuǎn)動門右旁鎖孔里的門栓，直至門栓完全脫離前門插入轉(zhuǎn)軸缺槽，然后將門手柄向前板并使其向左轉(zhuǎn)，門向右平移脫離卡板后打開。前門與隔離開關(guān)有可靠的機械聯(lián)鎖，保證只有隔離開關(guān)在斷開的位置時，前門才能打開。前門打開后，以正常的操作方式不能合上隔離開關(guān)。 隔離開關(guān)操作手柄有正向、停止、反向三個位置。隔離開關(guān)與真空接觸器之間的電氣聯(lián)鎖，是通過隔離開關(guān)的輔肋觸點來實現(xiàn)的。這樣就可以避免隔離開關(guān)帶負(fù)苛分?jǐn)?，但在緊急情況下，如接觸器觸頭粘連，允許隔離開關(guān)帶負(fù)苛切斷電源。 防爆電磁啟動器的組成電器元件(真空接觸器、隔離換相開關(guān)、變壓器、電流互感器、熔斷器、中間繼電器、阻容吸收器、綜合電腦保護器、顯示器、控制按鈕、本安變壓器等)均安裝在芯架小車上，起動器前門打開后，芯架小車可沿導(dǎo)軌拉出，以方便安裝和維修。芯架小車與箱體的電氣連接采用插接聯(lián)接方式，芯架上的插板進入主腔內(nèi)的插座依靠主腔內(nèi)螺旋機構(gòu)擰入。防爆電磁啟動器上腔為接線腔，下腔為主腔。山東防爆控制系統(tǒng)廠家排名
不同防爆電器外殼有著不同的加工工藝，以較常用的鋁合金材料外殼而言，通常加工工藝有金屬型鑄造以及壓力鑄造等方式。 壓力鑄造是一種在壓鑄機柱塞的高壓作用下，使合金溶液高速進入金屬型模具型腔、充型并凝固冷卻的快速鑄造方法。壓力鑄造的優(yōu)點是:鑄件的尺寸精度和表面粗糙度高，組織致密，晶粒較細(xì)，機械性能好。但壓力鑄造也存在明顯的缺點:不適宜生產(chǎn)結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的鑄件，設(shè)備投資大，對于小批量或中批量生產(chǎn)不適用。此外，由于壓鑄速度高，內(nèi)部組織中易存在氣孔和小孔。而根據(jù)我國國家標(biāo)準(zhǔn)要求，防爆結(jié)合面必須進行車削加工。根據(jù)實踐經(jīng)驗，采用壓鑄方式生產(chǎn)制造的防爆外殼，其防爆結(jié)合面經(jīng)車削加工后出現(xiàn)小孔、氣孔等缺陷的比例較大的。無錫防爆設(shè)備控制系統(tǒng)廠商有哪些隨著我國經(jīng)濟建設(shè)高速發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模日益增大，防爆問題顯得更為重要。
防爆電氣設(shè)備是按國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造的，在規(guī)定條件下不會引起周圍起爆性環(huán)境起爆的電氣設(shè)備。煤礦井下有瓦斯、煤塵，為了防止發(fā)生起爆，一方面要限制它們在空氣中的含量；另一方面要杜絕一切能夠點燃瓦斯、煤塵的點火源和危險溫度。電氣設(shè)備正常運行或事故狀態(tài)下可能出現(xiàn)火花、電弧、熱表面和熱顆粒等，它們都可能成為點燃礦井和煤塵的點火源。因此，煤礦井下使用防爆電氣設(shè)備對防止瓦斯、煤塵引燃和起爆事故具有十分重要的意義。 由于防爆電氣設(shè)備在化工生產(chǎn)過程中，不可避免出現(xiàn)危險化學(xué)品對其產(chǎn)生腐蝕作用，還有風(fēng)吹日曬、惡劣氣象條件等，如果防爆電氣設(shè)備不能及時進行維護作業(yè)，其防爆安全性能必將較大降低。這也是某些化工企業(yè)生產(chǎn)過程中發(fā)生起爆事故的主要隱患之一。因此，在日常的維護中，發(fā)現(xiàn)防爆電氣設(shè)備出現(xiàn)腐蝕情況的，應(yīng)及時對其采取相應(yīng)的措施，必要時，更新設(shè)備。同時，對于電氣設(shè)備的線路維護中，一方面應(yīng)注意其線纜破損情況的定期檢查和檢測。另一方面，也必須重視電纜引入口的密封狀況，保證密封圈與電纜之間、密封圈與引入口內(nèi)壁之間沒有間隙，確保符合相應(yīng)的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，起到隔爆防爆的目的。
現(xiàn)行的防爆電氣設(shè)備的國家標(biāo)準(zhǔn)是GB3836。GB3836把防爆電氣設(shè)備分為隔爆型、增安型、本質(zhì)安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、澆封型、氣密性和特殊型等十種類型。 （1）隔爆型電氣設(shè)備：具有隔爆外殼的電氣設(shè)備稱為隔爆型電氣設(shè)備。隔爆外殼既能承受內(nèi)部混合性氣體被燃爆產(chǎn)生的起爆壓力，又能防止內(nèi)部起爆火焰和高溫氣體竄出隔爆間隙點燃外殼周圍的起爆性混合物。該型設(shè)備的標(biāo)志為“d”。 （2）增安型電氣設(shè)備：正常運行下不會產(chǎn)生電弧、火花或可能點燃起爆性混合物的高溫點電氣設(shè)備，在其結(jié)構(gòu)上采取措施，提高安全程度，以避免在正?；蛞?guī)定的過載條件下出現(xiàn)電弧、火花或可能點燃起爆性混合物的電氣設(shè)備，稱為增安型電氣設(shè)備。該型設(shè)備的標(biāo)志為“e”。我們常用的防爆燈的防爆形式有全隔爆型(d)和復(fù)合隔爆型(de)兩種。
為了限制防爆電氣設(shè)備金屬外殼的接地故障電流的幅值及持續(xù)時間，防止等電位連接件的電位升高應(yīng)采用適宜的電源的接地類型及保護措施。 如采用TN系統(tǒng)，應(yīng)為TN-S系統(tǒng)（中性線N和保護線PE分開布線）。對于TN-C系統(tǒng)應(yīng)在非危險環(huán)境進行轉(zhuǎn)換成TN-S系統(tǒng)；如采用TT系統(tǒng)（電源變壓器與接地連接件分開接地），應(yīng)在裝置或系統(tǒng)的電源進線處設(shè)置漏電保護器。接地電阻率高的場所不允許使用該系統(tǒng)。 如采用TI系統(tǒng)（電源變壓器中性線與地隔離或經(jīng)阻抗接地，電氣裝置分開接地），應(yīng)在裝置或系統(tǒng)的電源進線處設(shè)置絕緣繼電器（50Ω/V以下切斷電源）。 布線的電氣、機械性能要求： 1）在起爆危險環(huán)境內(nèi)，低壓電力、照明線路用的導(dǎo)線或電纜的額定電壓應(yīng)不低于工作電壓，且不應(yīng)小于500V。工作零線的額定電壓應(yīng)與相線的額定電壓相等，并應(yīng)在同一保護管內(nèi)敷設(shè)。 2）在危險環(huán)境應(yīng)采用電纜或銅芯導(dǎo)線。 3）導(dǎo)線或電纜的較小銅芯截面積（本安系統(tǒng)除外）1區(qū)：銅芯 2.5mm2；2 區(qū)：銅芯 1.5mm2 。 振動場所或設(shè)備應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線或電纜。 移動設(shè)備1區(qū)采用重型橡套電纜；2區(qū)采用重型或中型橡套電纜。防爆電氣設(shè)備的質(zhì)量好壞，會直接影響到安裝質(zhì)量和整個工程的防爆安全技術(shù)水平。無錫防爆設(shè)備控制系統(tǒng)廠商有哪些
隔爆型外殼必須能承受內(nèi)部起爆性氣體混合物的起爆壓力。山東防爆控制系統(tǒng)廠家排名
防爆電器設(shè)備通過冷卻達到降低溫度的目的，故應(yīng)確定冷卻方式和冷卻條件。防爆電器設(shè)備冷卻方式，一般分為自冷式和他冷式。自冷是靠防爆電器設(shè)備本身的條件，把自身產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去。有的設(shè)備在殼體表面上設(shè)置散熱片，通過散熱片把熱量散發(fā)出去;有的在旋轉(zhuǎn)軸上加冷卻用風(fēng)扇，通過風(fēng)扇把熱量帶走。他冷不是靠防爆電器設(shè)備的自身條件，而是另外增添一個風(fēng)機來冷卻防爆電器設(shè)備。如電機、變壓器、高低壓開關(guān)都有采用這種他冷形式冷卻方式的。此外也有在外殼或防爆電器設(shè)備內(nèi)部通水冷卻等。以上的冷卻方式對防爆電器設(shè)備內(nèi)部的冷卻，防止起爆性混合物的引燃都具有十分重要意義。一般為防止通風(fēng)裝置發(fā)生故障或冷卻水中斷和減少，在設(shè)備上裝設(shè)能立即發(fā)出信號和報警裝置，當(dāng)出現(xiàn)危險狀態(tài)時，能立即切斷電源，使設(shè)備停上運行。山東防爆控制系統(tǒng)廠家排名
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