起爆性氣體環(huán)境的危險(xiǎn)區(qū)域劃分： 根據(jù)可燃性氣體出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時(shí)間將危險(xiǎn)場(chǎng)所劃分為0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)。 - 0區(qū)：zone 0，起爆性氣體環(huán)境連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)時(shí)間存在的場(chǎng)所，危險(xiǎn)環(huán)境存在的時(shí)間大于1000小時(shí)/年。 - 1區(qū)：zone 1，在正常運(yùn)行時(shí)，可能出現(xiàn)起爆性氣體環(huán)境的場(chǎng)所，危險(xiǎn)環(huán)境存在的時(shí)間在10-1000小時(shí)/年之間。 2區(qū)：zone 2，在正常運(yùn)行時(shí)，不可能出現(xiàn)起爆性氣體環(huán)境，如果出現(xiàn)也時(shí)偶爾發(fā)生并且只是短時(shí)間存在的場(chǎng)所，危險(xiǎn)環(huán)境存在的時(shí)間少于10小時(shí)/年。在此，“正常運(yùn)行”是指正常的開車、運(yùn)轉(zhuǎn)、停車，易燃物質(zhì)產(chǎn)品的裝卸、密閉容器蓋的開閉，安全閥、排放閥以及所有工廠設(shè)備都在其設(shè)計(jì)參數(shù)范圍內(nèi)工作的狀態(tài)。粉塵防爆配電箱也不可以用于氣體性起爆危險(xiǎn)場(chǎng)所。溫州防爆控制系統(tǒng)廠
防爆電磁啟動(dòng)器的安裝、調(diào)整、使用： 1、安裝前的檢查 (1)檢查起動(dòng)器前門上的控制按鈕、觀察窗玻璃、電纜引入裝置、貫穿母線接線柱等是否完好，若損壞應(yīng)予修理或更換。 (2)檢查各隔爆面有無(wú)損傷、銹蝕現(xiàn)象，隔爆間隙、隔爆長(zhǎng)度是否符合規(guī)定數(shù)據(jù)。 (3)隔離開關(guān)操作手柄、門把手是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，機(jī)械聯(lián)鎖是否可靠。 (4)檢查箱體內(nèi)有無(wú)因運(yùn)輸而落掉的零件，導(dǎo)線有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象和斷線，若有需及時(shí)處理。 (5)檢查起動(dòng)器各組成電器元件、保護(hù)器、熔斷器是否完好。 (6)檢查起動(dòng)器是否受潮，如受潮應(yīng)進(jìn)行烘千處理。 (7)檢查接地裝置是否有油漆，若有需及時(shí)處理。 2、起動(dòng)器安裝時(shí)，其環(huán)境條件應(yīng)符合產(chǎn)品使用要求，安裝后外殼需可靠接地。 3、起動(dòng)器在井下搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)避免受強(qiáng)烈振動(dòng)，嚴(yán)禁翻滾，必須輕稱輕放。 4、在井下安裝后，應(yīng)檢查起動(dòng)器的進(jìn)出電纜連接是否可靠，暫不使用的喇叭嘴應(yīng)用壓盤、金屬堵板、密封圈進(jìn)行可靠密封。天津防爆控制系統(tǒng)哪家靠譜粉塵防爆配電箱只是外殼防護(hù)等級(jí)較高而已，并不能阻止起爆性氣體進(jìn)入其殼內(nèi)。
防爆電器外殼對(duì)材質(zhì)的基本要求是:具有抗撞擊強(qiáng)度，不易氧化銹蝕，導(dǎo)熱系數(shù)高，表面無(wú)靜電，加工性能優(yōu)越等。目前，國(guó)外一些先進(jìn)國(guó)家在制造小型電器防爆外殼時(shí)所使用的材質(zhì)主要是黃銅。由于我國(guó)銅資源稀缺，所以生產(chǎn)這類電器外殼所使用的材料一般有:鋁合金、鑄鐵、鑄鋼、以及工程塑料等。在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3836-2010中，對(duì)工程塑料的防靜電、防火花功能以及其化學(xué)成分的組成方面提出了更高要求，在防爆電器外殼制造中不提倡使用該類材料。鑄鋼、鑄鐵材料因其存在體積大、質(zhì)量大易銹蝕等缺陷，小型防爆電器外殼目前很少使用。因此，以低鎂鋁合金和無(wú)鎂鋁合金作為生產(chǎn)小型防爆電器的外殼的材料是我國(guó)今后發(fā)展的方向。
防爆設(shè)備定義：在規(guī)定條件下不會(huì)引起周圍起爆性環(huán)境點(diǎn)燃的電氣設(shè)備。 分為三類： Ⅰ類：煤礦井下電氣設(shè)備； Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他起爆性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備。 Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標(biāo)志ⅡB的設(shè)備可適用于ⅡA設(shè)備的使用條件；ⅡC可適用于ⅡA、ⅡB的使用條件。 III類：電氣設(shè)備用于除煤礦以外的起爆性粉塵環(huán)境。 III類電氣電氣設(shè)備在分為：IIIA類：可燃性飛絮；IIIB類：非導(dǎo)電性粉塵；IIIC類：導(dǎo)電性粉塵。 說(shuō)明：ⅡC標(biāo)志是較高的防爆等級(jí)，但并不表示該設(shè)備性能較好。 較高表面溫度：電氣設(shè)備在規(guī)定范圍內(nèi)的較不利運(yùn)行條件下工作時(shí)，可能引起周圍起爆性環(huán)境點(diǎn)燃的電氣設(shè)備任何部件所達(dá)到的較高溫度。較高表面溫度應(yīng)低于可燃溫度。 例如：防爆傳感器環(huán)境的起爆性氣體的點(diǎn)燃溫度為100℃，那么傳感器在較惡劣的工作狀態(tài)下，其任何部件的較高表面溫度應(yīng)低于100℃。 溫度組別：起爆性環(huán)境用電氣設(shè)備按其較高表面溫度劃分為T1-T6組別。要定期檢查起動(dòng)器的隔爆結(jié)構(gòu)如隔爆面、隔爆間隙等。
不同防爆電器外殼有著不同的加工工藝，以較常用的鋁合金材料外殼而言，通常加工工藝有金屬型鑄造以及壓力鑄造等方式。 壓力鑄造是一種在壓鑄機(jī)柱塞的高壓作用下，使合金溶液高速進(jìn)入金屬型模具型腔、充型并凝固冷卻的快速鑄造方法。壓力鑄造的優(yōu)點(diǎn)是:鑄件的尺寸精度和表面粗糙度高，組織致密，晶粒較細(xì)，機(jī)械性能好。但壓力鑄造也存在明顯的缺點(diǎn):不適宜生產(chǎn)結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的鑄件，設(shè)備投資大，對(duì)于小批量或中批量生產(chǎn)不適用。此外，由于壓鑄速度高，內(nèi)部組織中易存在氣孔和小孔。而根據(jù)我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，防爆結(jié)合面必須進(jìn)行車削加工。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，采用壓鑄方式生產(chǎn)制造的防爆外殼，其防爆結(jié)合面經(jīng)車削加工后出現(xiàn)小孔、氣孔等缺陷的比例較大的。避免防爆電氣設(shè)備絕緣漏電使殼體電位局部升高引起電位差產(chǎn)生電火花。遼寧防爆控制系統(tǒng)生產(chǎn)公司
我們常用的防爆燈的防爆形式有全隔爆型(d)和復(fù)合隔爆型(de)兩種。溫州防爆控制系統(tǒng)廠
目前，許多人對(duì)粉塵防爆及粉塵防爆電氣設(shè)備還缺乏充分的認(rèn)識(shí)，實(shí)際應(yīng)用中不管是氣體起爆危險(xiǎn)場(chǎng)所還是粉塵起爆危險(xiǎn)場(chǎng)所，都選用氣大多數(shù)氣體防爆電氣設(shè)備外殼防護(hù)等級(jí)低于粉塵防爆電氣設(shè)備，若將氣體防爆電氣設(shè)備用于粉塵起爆危險(xiǎn)場(chǎng)所，則粉塵會(huì)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部并堆積，這將防礙防爆電氣設(shè)備的安全運(yùn)行。當(dāng)然也可以將氣體防爆電氣設(shè)備的外殼防護(hù)等級(jí)提高而用于粉塵起爆危險(xiǎn)場(chǎng)所，但這是極不經(jīng)濟(jì)的，因?yàn)橛糜跉怏w防爆的隔爆、增安等功能被白白浪費(fèi)了。 反過(guò)來(lái)，粉塵防爆電氣設(shè)備是否可以用于氣體性起爆危險(xiǎn)場(chǎng)所呢？回答是否定的。因?yàn)榉蹓m防爆電氣設(shè)備只是外殼防護(hù)等級(jí)較高而已，并不能阻止起爆性氣體進(jìn)入其殼內(nèi)，又無(wú)隔爆、增安等防爆措施，所以這兩種防爆電氣設(shè)備決不能換用。溫州防爆控制系統(tǒng)廠
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