化工減溫減壓生產(chǎn)

    對配合監(jiān)造的要求：乙方有配合甲方監(jiān)造的義務(wù)，并及時提供相關(guān)資料，并不由此發(fā)生任何費用。乙方應(yīng)給甲方監(jiān)造方提供工作、生產(chǎn)方便。乙方應(yīng)在現(xiàn)場見證或停工待檢方天將設(shè)備監(jiān)造項目及時間通知甲方監(jiān)造方。監(jiān)造方有權(quán)查(借)閱與合同監(jiān)造設(shè)備有關(guān)的技術(shù)資料，如甲方認(rèn)為需要復(fù)印存檔，乙方應(yīng)提供乙方便利。乙方應(yīng)在見證后十天內(nèi)將有關(guān)檢查或試驗記錄或報告資料提供給監(jiān)造方。性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設(shè)備的所有性能是否符合的要求。性能驗收試驗的地點由合同確定，一般為甲方現(xiàn)場。性能驗收試驗的時間：機組性能試驗一般在72+24小時試運之后半年內(nèi)進行，具體試驗時間由招買賣雙方協(xié)商確定。性能驗收試驗由甲方主持，乙方參加。試驗大綱由甲方提供，與乙方討論后確定，具體試驗內(nèi)容由招買賣雙方共同認(rèn)可的測試單位進行。如試驗在現(xiàn)場進行，要求進行配合；如試驗在工廠進行，試驗所需的人力和財力等由乙方提供。 閥蓋：連接閥體與執(zhí)行機構(gòu)，密封閥腔?；p溫減壓生產(chǎn)

    圖紙及配合資料應(yīng)采用KKS編碼進行標(biāo)識。KKS編碼采用工藝系統(tǒng)碼，標(biāo)識深度達(dá)到設(shè)備級。編碼的詳細(xì)規(guī)定及雙方編碼的分工界限在設(shè)計協(xié)議中確定。隨機裝箱資料投標(biāo)方提供設(shè)備安裝、調(diào)試、運行、檢修、維護和竣工驗收以及資料歸檔所需提供的圖紙、技術(shù)資料、全部證明文件等，此部分資料總計3套書面版及1套電子版。具體如下（不僅限于以下）：投標(biāo)方在產(chǎn)品出廠時，應(yīng)向招標(biāo)方提供以下技術(shù)文件3份、電子文件1份（每臺機組），包括但不限于：1）質(zhì)量證明文件。2）運行使用說明。3）維護說明書。4）裝配圖和安裝說明書（包括主要性能數(shù)據(jù)、尺寸等）。5）電氣、控制原理及接線圖。6）安裝、運行使用說明書。7）隨機備品備件清單、易損件圖紙、設(shè)備總裝圖紙。8）出廠空載試驗及檢查試驗報告。9）主要部件水壓試驗報告，材料檢驗報告。10）裝箱清單、合格證。 山東減溫裝置定制減溫減壓裝置通過高效熱交換技術(shù)，實現(xiàn)蒸汽參數(shù)的精確調(diào)控，滿足多場景工藝需求。

    減溫減壓器的供貨范圍如下（不僅限于）：以下內(nèi)容為單臺減溫減壓器配置，兩臺配置相同。（1）減溫系統(tǒng)：包括直行程減溫水可調(diào)噴嘴裝置及電動執(zhí)行器，減溫水管路上的止回閥、關(guān)斷閥、調(diào)節(jié)閥、過濾器、節(jié)流閥，至每臺減溫器進水關(guān)斷閥為電動控制，減溫水調(diào)門配套進出口關(guān)斷閥及旁路閥。（2）安全系統(tǒng)（3）管路系統(tǒng)：減溫器本體的蒸汽管道、過渡管、混合管道、減溫水管道等。（4）配套附件：截止閥、雙金屬溫度計及保護套管、壓力表及三通閥、彎管、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈（所有法蘭連接的設(shè)備接口和閥門均配供反法蘭、墊片及其連接緊固件）等。（5）儀表部分：配供進出口就地壓力表（一次儀表閥及取樣管）和雙金屬溫度計（保護套管），進出口壓力變送器并提供測量的取樣短管和遠(yuǎn)程溫度計（熱電偶）并配供插座（蒸氣側(cè)溫度測量應(yīng)采用電站的熱電偶（K分度），熱套焊接式。對于溫度大于300℃或壓力大于4MPa的測點，配兩個一次門。并配供儀表安裝附件。隨本體配供的其它就地測量儀表（壓力）均配供安裝附件（取樣短管、儀表導(dǎo)管、一次門、二次門、排污門及其它安裝附件等）。閥門的選型經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)，閥門和管材滿足工藝參數(shù)選擇。

    隨機裝箱資料二：11）其它必須的文件（招標(biāo)方提供具體清單和要求，投標(biāo)方細(xì)化，招標(biāo)方確認(rèn)）。12）安裝、運行及維修手冊（包括安裝程序，使用說明，操作說明，試驗負(fù)荷及允許偏差等），設(shè)備的安裝程序簡述13）設(shè)備說明書，說明書應(yīng)包括以下內(nèi)容：設(shè)備的結(jié)構(gòu)介紹，設(shè)備的安裝要求，設(shè)備的運行要求及安全措施（包括起、停程序），設(shè)備的維護要求。16）設(shè)備出廠質(zhì)量證明書應(yīng)包括以下內(nèi)容。出廠合格證，設(shè)備說明書，設(shè)備特性，設(shè)備總圖（包括主要部件表），主要部件材料的化學(xué)成份和機械性能，零部件無損探傷結(jié)果，焊接質(zhì)量的主要檢查結(jié)果，水壓試驗結(jié)果。17）未提及的其他廠內(nèi)檢驗及試驗報告等文件。18）當(dāng)?shù)貏趧硬块T出具的所有證明文件。19）進口部件的海關(guān)商檢文件及原版技術(shù)資料。20）裝箱清單。其他。投標(biāo)方在合同簽字后2個月內(nèi)，應(yīng)向招標(biāo)方提供1套設(shè)備設(shè)計、制造、安裝和檢驗標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 執(zhí)行機構(gòu)維護：檢查電動/氣動元件靈敏度。

智能電動調(diào)節(jié)執(zhí)行器的主要技術(shù)指標(biāo)滿足：基本誤差：≤±1.5%，回差：≤±1.0%，電動執(zhí)行機構(gòu)與伺服放大器組成比例式執(zhí)行機構(gòu)符合下列要求：基本誤差：≤±0.5%回差：≤±1.0%死區(qū)：0.5～5%可調(diào)阻尼特性：≤3次半周期啟動特性：電源電壓降至負(fù)值極限時，執(zhí)行機構(gòu)能夠正常啟動。位置變送器符合下列要求：輸出電流型號：4～20mA供電電源：24VDC負(fù)載電阻：≥600Ω線性誤差：0.5%。伺服放大器：模擬量輸入、帶有隔離的4～20mADC。力矩和行程開關(guān)：銀接點開關(guān)容量：250VAC/5A、110VDC/0.25A始終端可調(diào)范圍：0°～90°。環(huán)境溫度的影響：環(huán)境溫度在－35℃～70℃范圍內(nèi)，每變化10℃輸出行程變化不大于額定行程的0.75%。電源電壓的影響：電壓從公稱值分別變化到正、負(fù)極限時，輸出行程變化不大于額定行程的1.5%。漂移：48小時的漂移不大于額定行程的1.0％。機械振動影響：執(zhí)行機構(gòu)在頻率為10～55Hz，位移幅值為0.15mm；一體化控制單元在頻率為10～55Hz，位移幅值為0.075mm，分別承受三個相互垂直的方向，各振動30min的正弦掃頻試驗，行程下限值和量程變化不大于額定行程的1.5％。執(zhí)行機構(gòu)的工作制為可逆斷續(xù)工作，當(dāng)負(fù)荷率到100%時啟動頻率為1800次/小時。 卡阻：介質(zhì)結(jié)晶或雜質(zhì)堆積，需清洗。上海超超臨界機組減壓器

球閥：快速啟閉（旋轉(zhuǎn)90°），密封性強，適合高壓環(huán)境。應(yīng)用于天然氣管道、化工高壓系統(tǒng)?；p溫減壓生產(chǎn)

    減溫減壓器必須在電站各種工況下均能長期連續(xù)、安全、穩(wěn)定、可靠地運行并滿足所有技術(shù)性能要求。所有接口允許的力和力矩必須滿足設(shè)計院提出的要求。出口蒸汽溫度設(shè)定值可在0-30%的范圍內(nèi)進行調(diào)整。噴水減溫調(diào)節(jié)裝置各部件所選材質(zhì)應(yīng)滿足溫度、壓力要求。噴水調(diào)節(jié)裝置應(yīng)無回水系統(tǒng)。減溫裝置均配供智能一體化型電動執(zhí)行機構(gòu)，控制信號和反饋信號為4~20mA輸入/輸出信號，調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)有防震、斷電、斷信號保護功能，電動執(zhí)行機構(gòu)要求380VAC供電。調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)按英國ROTORKIQM、德國AUMA、SIPOSFlash5系列智能一體化系列產(chǎn)品選擇，終型號由招標(biāo)方確定。減溫裝置二次蒸汽出口流量應(yīng)能在10%～100%范圍內(nèi)變化，在其流量變化時，設(shè)備應(yīng)安全可靠，能長期連續(xù)運行而無任何振動及其它異常情況，二次蒸汽壓力及溫度均能保持在允許的范圍內(nèi)。 化工減溫減壓生產(chǎn)