江蘇三合一卷料數(shù)控送料機公司

    中石油烏魯木齊石化分公司3號抽凝式發(fā)電汽輪機組更新改造項目配套背壓機減溫減壓器（抽汽、排汽減溫器），包括減溫減壓器（抽汽、排汽減溫器）本體及輔助設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求和供貨范圍。本技術規(guī)格書提出的是比較低限度的技術要求，并未規(guī)定所有的技術要求和適用的標準，投標方應提供一套滿足本合同文件和所列標準要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應服務。對國家有關安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。投標方須執(zhí)行本技術規(guī)格書所列標準。有矛盾時，按較高標準執(zhí)行。投標方在設備設計和制造中所涉及的各項規(guī)程，規(guī)范和標準遵循現(xiàn)行比較新版本的標準。接中標通知15天內(nèi)，按本技術規(guī)格書的要求，投標方提供設備的設計、制造、檢驗/試驗、裝配、安裝、調(diào)試、試運、驗收、運行和維護等標準清單給招標方，由招標方確認。 卡阻：介質(zhì)結晶或雜質(zhì)堆積，需清洗。江蘇三合一卷料數(shù)控送料機公司

    為防止減溫水因某種原因壓力突然降低，減溫器內(nèi)蒸汽經(jīng)噴嘴倒流入減溫水管道，在減溫水系統(tǒng)通向可調(diào)噴嘴的管道上應配備有止回閥及關斷閥。止回閥及關斷閥閥體采用WCB材質(zhì)。減溫裝置應設置固定/滑動支座，投標方應與設方配合，設方完成固定/滑動支座的設計。正常運行時，減溫裝置的噪聲在距離設備＜85db（A）。對受壓部件的焊接必須由持有符合要求級別焊工合格證的焊工擔任。受壓部件施焊前的焊接工藝評定應按《壓力容器焊接工藝評定》進行，制造廠焊接工藝規(guī)程應按圖樣技術要求和評定合格的焊接工藝制定。焊縫質(zhì)量的要求和受壓部件的焊后熱處理應符合相應的規(guī)范要求。減溫裝置的材料應符合招標方要求的材料標準。設備出廠之前，應對設備進行清理，同時各接口應密封，以防止在運輸過程中進入雜物。 拉伸機械手原理閥門：控制流體（液體、氣體、漿體等）流動的裝置，通過啟閉、調(diào)節(jié)、導流功能對流量、壓力、流向的控制。

智能電動調(diào)節(jié)執(zhí)行器的主要技術指標滿足：基本誤差：≤±1.5%，回差：≤±1.0%，電動執(zhí)行機構與伺服放大器組成比例式執(zhí)行機構符合下列要求：基本誤差：≤±0.5%回差：≤±1.0%死區(qū)：0.5～5%可調(diào)阻尼特性：≤3次半周期啟動特性：電源電壓降至負值極限時，執(zhí)行機構能夠正常啟動。位置變送器符合下列要求：輸出電流型號：4～20mA供電電源：24VDC負載電阻：≥600Ω線性誤差：0.5%。伺服放大器：模擬量輸入、帶有隔離的4～20mADC。力矩和行程開關：銀接點開關容量：250VAC/5A、110VDC/0.25A始終端可調(diào)范圍：0°～90°。環(huán)境溫度的影響：環(huán)境溫度在－35℃～70℃范圍內(nèi)，每變化10℃輸出行程變化不大于額定行程的0.75%。電源電壓的影響：電壓從公稱值分別變化到正、負極限時，輸出行程變化不大于額定行程的1.5%。漂移：48小時的漂移不大于額定行程的1.0％。機械振動影響：執(zhí)行機構在頻率為10～55Hz，位移幅值為0.15mm；一體化控制單元在頻率為10～55Hz，位移幅值為0.075mm，分別承受三個相互垂直的方向，各振動30min的正弦掃頻試驗，行程下限值和量程變化不大于額定行程的1.5％。執(zhí)行機構的工作制為可逆斷續(xù)工作，當負荷率到100%時啟動頻率為1800次/小時。

    減溫減壓器的供貨范圍如下（不僅限于）：以下內(nèi)容為單臺減溫減壓器配置，兩臺配置相同。（1）減溫系統(tǒng)：包括直行程減溫水可調(diào)噴嘴裝置及電動執(zhí)行器，減溫水管路上的止回閥、關斷閥、調(diào)節(jié)閥、過濾器、節(jié)流閥，至每臺減溫器進水關斷閥為電動控制，減溫水調(diào)門配套進出口關斷閥及旁路閥。（2）安全系統(tǒng)（3）管路系統(tǒng)：減溫器本體的蒸汽管道、過渡管、混合管道、減溫水管道等。（4）配套附件：截止閥、雙金屬溫度計及保護套管、壓力表及三通閥、彎管、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈（所有法蘭連接的設備接口和閥門均配供反法蘭、墊片及其連接緊固件）等。（5）儀表部分：配供進出口就地壓力表（一次儀表閥及取樣管）和雙金屬溫度計（保護套管），進出口壓力變送器并提供測量的取樣短管和遠程溫度計（熱電偶）并配供插座（蒸氣側溫度測量應采用電站的熱電偶（K分度），熱套焊接式。對于溫度大于300℃或壓力大于4MPa的測點，配兩個一次門。并配供儀表安裝附件。隨本體配供的其它就地測量儀表（壓力）均配供安裝附件（取樣短管、儀表導管、一次門、二次門、排污門及其它安裝附件等）。閥門的選型經(jīng)招標方確認，閥門和管材滿足工藝參數(shù)選擇。 壓力管理：安全閥通過彈簧力與介質(zhì)壓力平衡，超壓時自動開啟泄壓。

    材料的選用應滿足設備的工作條件，保證設備的長期安全運行。材料進廠必須有相應標準的質(zhì)量證明書，并且裝置中的受壓件所使用的材料（包括焊材）檢驗部門應進行入廠驗收和材料試驗，保證材料的化學、物理性能滿足設計要求。應按有關國標或制造廠選用的標準標出主要零部件材料牌號，當沒有這些牌號時，應標明材料制造廠家，材料的物理特性、化學成分。投標方選擇閥門的流量特性曲線應是線形特性曲線，調(diào)節(jié)閥的流量特性應能對調(diào)節(jié)系統(tǒng)進行適量補償。減溫減壓器出口蒸汽溫度的調(diào)節(jié)誤差不大于±2℃。減溫水調(diào)節(jié)閥采用無回水型調(diào)節(jié)閥。閥門盤根采用柔性石墨裝填。減溫器與管道連接方式為焊接。設備質(zhì)量保證期為設備到烏石化并驗收后18個月或設備投運后12個月，以先到期為準。在此期間，若由于設計、制造、組裝、總成等原因而出現(xiàn)的問題，投標方應負責處理或更換。質(zhì)量保證期為自處理或更換之日起12個月。因招標方原因而出現(xiàn)的問題，招標方負責處理，投標方亦應提供相應的幫助。 減溫減壓裝置通過余熱回收技術，將廢熱轉化為可用能源，提升整體熱效率。重慶超高溫減溫裝置

閥桿：傳遞操作力，驅(qū)動閥瓣/閥芯運動。江蘇三合一卷料數(shù)控送料機公司

    電動調(diào)節(jié)執(zhí)行器的主要技術指標滿足：調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構的每小時比較大操作次數(shù)不低于1200次。全行程時間：小于35秒。啟動特性：電源電壓降至負值極限時，執(zhí)行機構能夠正常啟動。死區(qū)：～5%可調(diào)；輸出電流型號：4～20mA力矩和行程開關：銀接點開關容量：250VAC/5A、110VDC/；始終端可調(diào)范圍：0°～20°、70°～90°；機械壽命：107次。環(huán)境溫度的影響：環(huán)境溫度在－10℃～80℃范圍內(nèi)，每變化10℃輸出行程變化不大于額定行程的。漂移：48小時的漂移不大于額定行程的％。機械振動影響：執(zhí)行機構在頻率為10～55Hz，位移幅值為；一體化控制單元在頻率為10～55Hz，位移幅值為，分別承受三個相互垂直的方向，各振動30min的正弦掃頻試驗，行程下限值和量程變化不大于額定行程的％。執(zhí)行機構的工作制為可逆斷續(xù)工作，當負荷率到100%時啟動頻率為1800次/小時。 江蘇三合一卷料數(shù)控送料機公司