投標方供貨范圍內(nèi)的全部設(shè)備均必須在出廠前組合安裝并調(diào)整、試驗完畢,設(shè)備到達現(xiàn)場后無須解體檢查即可交付安裝使用。投標方的工作應(yīng)包括(但不限于)設(shè)計、采購、制造、供貨、包裝運輸和設(shè)備安裝期間的指導(dǎo)以及在本招標文件中所敘述的服務(wù)。投標方提供的所有設(shè)備和系統(tǒng),均應(yīng)帶有必需的就地儀表和性能試驗用特殊儀表(如果有),并要求列出具體儀表清單。投標方應(yīng)提供詳細供貨清單,清單中依此說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對于屬于整套設(shè)備運行和施工所必需的部件,即使本附件未列出和/或數(shù)目不足,投標方仍須在執(zhí)行的同時無償補足。除有特別注明外,所列數(shù)量均為一套減溫器所需。投標方應(yīng)提供所有安裝和檢修所需**工具和消耗材料等,并提供詳細供貨清單。提供運行所需備品備件(包括儀表和控制設(shè)備),并在投標書中給出具體清單。備品和專業(yè)工具須單獨包裝。投標方所提供的管道與招標方的管道的材質(zhì)和口徑相同。如果有差異,負責(zé)提供過渡段或大小頭。 食品制藥:衛(wèi)生級隔膜閥、不銹鋼球閥。蒸汽減溫裝置公司
提供的資料應(yīng)使用國家法定單位制(語言為中文),進口部件的外文圖紙及文件應(yīng)提供翻譯成中文。圖紙資料除提供書面文件外還應(yīng)提供光盤形式電子文件。圖紙應(yīng)為AutoCAD格式,文本文件應(yīng)為Word/Excel格式。資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強。資料內(nèi)容正確、準確、一致、清晰完整,滿足工程要求,不得提供縮微復(fù)印的圖紙。資料的提交應(yīng)及時、充分、正確,滿足工程進度要求。合同簽訂后5天內(nèi)給出配合工程設(shè)計的全部技術(shù)資料和交付進度清單,并經(jīng)確認。提供的技術(shù)資料分為投標階段、配合設(shè)計階段、設(shè)備監(jiān)造檢驗、施工調(diào)試試運、性能試驗驗收和運行維護等階段。須滿足以上各階段的具體要求。對于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單,卻是工程所必需文件和資料,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)及時提供。如本期工程為多臺設(shè)備構(gòu)成,后續(xù)設(shè)備有改進時,也應(yīng)及時提供新的技術(shù)資料。 江西氣動減溫裝置箱子明顯位置上標上“小心”、“向上”、“防潮”、“勿倒”等通用標志,符合GB/T 191和GB/T 6388的規(guī)定。
隨機裝箱資料二:11)其它必須的文件(招標方提供具體清單和要求,投標方細化,招標方確認)。12)安裝、運行及維修手冊(包括安裝程序,使用說明,操作說明,試驗負荷及允許偏差等),設(shè)備的安裝程序簡述13)設(shè)備說明書,說明書應(yīng)包括以下內(nèi)容:設(shè)備的結(jié)構(gòu)介紹,設(shè)備的安裝要求,設(shè)備的運行要求及安全措施(包括起、停程序),設(shè)備的維護要求。16)設(shè)備出廠質(zhì)量證明書應(yīng)包括以下內(nèi)容。出廠合格證,設(shè)備說明書,設(shè)備特性,設(shè)備總圖(包括主要部件表),主要部件材料的化學(xué)成份和機械性能,零部件無損探傷結(jié)果,焊接質(zhì)量的主要檢查結(jié)果,水壓試驗結(jié)果。17)未提及的其他廠內(nèi)檢驗及試驗報告等文件。18)當?shù)貏趧硬块T出具的所有證明文件。19)進口部件的海關(guān)商檢文件及原版技術(shù)資料。20)裝箱清單。其他。投標方在合同簽字后2個月內(nèi),應(yīng)向招標方提供1套設(shè)備設(shè)計、制造、安裝和檢驗標準和規(guī)范。
減溫減壓裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計和熱力計算是按乙方內(nèi)控標準《減溫減壓裝置計算細則》進行的,選取設(shè)計工況參數(shù)按照用戶提供的參數(shù)作為設(shè)計工況參數(shù)依據(jù),充分保證裝置的使用性能。減溫減壓裝置可以在技術(shù)要求的范圍內(nèi)安全、連續(xù)的運行,啟停方式按使用說明書要求進行。減溫減壓裝置的安全閥除滿足工況外,需在蒸汽接觸面使用內(nèi)環(huán)型纏繞式墊片,內(nèi)環(huán)采用304材料,耐高溫650度,解決蒸汽對內(nèi)環(huán)腐蝕影響,提高使用壽命。減溫減壓裝置的制造按JB/T6323-92《減溫減壓技術(shù)條件》標準、乙方工業(yè)規(guī)程及本產(chǎn)品的《質(zhì)量計劃》進行。對接管焊縫為全焊透結(jié)構(gòu)100%無損檢驗,并受本產(chǎn)品的《質(zhì)量計劃》的控制。減溫減壓器的模塊化設(shè)計支持靈活擴容,適應(yīng)不同規(guī)模工業(yè)系統(tǒng)的動態(tài)需求。
智能電動調(diào)節(jié)執(zhí)行器的主要技術(shù)指標滿足:基本誤差:≤±1.5%,回差:≤±1.0%,電動執(zhí)行機構(gòu)與伺服放大器組成比例式執(zhí)行機構(gòu)符合下列要求:基本誤差:≤±0.5%回差:≤±1.0%死區(qū):0.5~5%可調(diào)阻尼特性:≤3次半周期啟動特性:電源電壓降至負值極限時,執(zhí)行機構(gòu)能夠正常啟動。位置變送器符合下列要求:輸出電流型號:4~20mA供電電源:24VDC負載電阻:≥600Ω線性誤差:0.5%。伺服放大器:模擬量輸入、帶有隔離的4~20mADC。力矩和行程開關(guān):銀接點開關(guān)容量:250VAC/5A、110VDC/0.25A始終端可調(diào)范圍:0°~90°。環(huán)境溫度的影響:環(huán)境溫度在-35℃~70℃范圍內(nèi),每變化10℃輸出行程變化不大于額定行程的0.75%。電源電壓的影響:電壓從公稱值分別變化到正、負極限時,輸出行程變化不大于額定行程的1.5%。漂移:48小時的漂移不大于額定行程的1.0%。機械振動影響:執(zhí)行機構(gòu)在頻率為10~55Hz,位移幅值為0.15mm;一體化控制單元在頻率為10~55Hz,位移幅值為0.075mm,分別承受三個相互垂直的方向,各振動30min的正弦掃頻試驗,行程下限值和量程變化不大于額定行程的1.5%。執(zhí)行機構(gòu)的工作制為可逆斷續(xù)工作,當負荷率到100%時啟動頻率為1800次/小時。 石油化工:高壓球閥、耐腐蝕隔膜閥。覆膜鋁板送料機制造
減溫減壓裝置配備遠程監(jiān)控系統(tǒng),支持云端數(shù)據(jù)實時分析,預(yù)防潛在故障。蒸汽減溫裝置公司
所有雜物,如金屬碎片、鐵屑、焊渣、碎布和一切其它異物都應(yīng)從各部件內(nèi)去除。一切氧化皮、銹、油、標記筆跡或油漆標記及其它有害物質(zhì)都應(yīng)從所有內(nèi)外表面上除掉。所有的碳鋼和合金鋼表面應(yīng)用合適的底漆保護。投標方應(yīng)選擇比較好的涂層方式防止設(shè)備在運輸、儲存和本規(guī)范書指定的環(huán)境運行期間被腐蝕。設(shè)備出廠前應(yīng)涂刷兩度合適的底漆。在減溫裝置的明顯部位,應(yīng)裝設(shè)用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌,金屬銘牌至少應(yīng)包括下列內(nèi)容:設(shè)備名稱、設(shè)備制造廠名稱和制造年月、制造廠產(chǎn)品編號、設(shè)備型號、容器類別、設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、設(shè)備凈重。金屬銘牌型式、尺寸、技術(shù)條件和檢驗規(guī)則,應(yīng)符合《產(chǎn)品標牌》的規(guī)定。減溫裝置進、出口均應(yīng)預(yù)留就地指示及遠傳的壓力測點取樣短管及溫度測點取樣插座,并配供就地壓力表、溫度計和具有遠傳功能的壓力變送器和溫度儀表(熱電偶)。測點數(shù)量滿足安全運行監(jiān)控需要。對于溫度大于300℃或壓力大于4MPa的測點,配兩個一次門(進口質(zhì)量產(chǎn)品)。 蒸汽減溫裝置公司