所有雜物,如金屬碎片、鐵屑、焊渣、碎布和一切其它異物都應從各部件內(nèi)去除。一切氧化皮、銹、油、標記筆跡或油漆標記及其它有害物質都應從所有內(nèi)外表面上除掉。所有的碳鋼和合金鋼表面應用合適的底漆保護。投標方應選擇比較好的涂層方式防止設備在運輸、儲存和本規(guī)范書指定的環(huán)境運行期間被腐蝕。設備出廠前應涂刷兩度合適的底漆。在減溫裝置的明顯部位,應裝設用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌,金屬銘牌至少應包括下列內(nèi)容:設備名稱、設備制造廠名稱和制造年月、制造廠產(chǎn)品編號、設備型號、容器類別、設計壓力、設計溫度、設備凈重。金屬銘牌型式、尺寸、技術條件和檢驗規(guī)則,應符合《產(chǎn)品標牌》的規(guī)定。減溫裝置進、出口均應預留就地指示及遠傳的壓力測點取樣短管及溫度測點取樣插座,并配供就地壓力表、溫度計和具有遠傳功能的壓力變送器和溫度儀表(熱電偶)。測點數(shù)量滿足安全運行監(jiān)控需要。對于溫度大于300℃或壓力大于4MPa的測點,配兩個一次門(進口質量產(chǎn)品)。 減溫減壓裝置在食品工業(yè)中可恒定控制滅菌蒸汽溫度,符合HACCP認證標準。廣東減溫減壓閥批發(fā)
智能電動調(diào)節(jié)執(zhí)行器的主要技術指標滿足:基本誤差:≤±1.5%,回差:≤±1.0%,電動執(zhí)行機構與伺服放大器組成比例式執(zhí)行機構符合下列要求:基本誤差:≤±0.5%回差:≤±1.0%死區(qū):0.5~5%可調(diào)阻尼特性:≤3次半周期啟動特性:電源電壓降至負值極限時,執(zhí)行機構能夠正常啟動。位置變送器符合下列要求:輸出電流型號:4~20mA供電電源:24VDC負載電阻:≥600Ω線性誤差:0.5%。伺服放大器:模擬量輸入、帶有隔離的4~20mADC。力矩和行程開關:銀接點開關容量:250VAC/5A、110VDC/0.25A始終端可調(diào)范圍:0°~90°。環(huán)境溫度的影響:環(huán)境溫度在-35℃~70℃范圍內(nèi),每變化10℃輸出行程變化不大于額定行程的0.75%。電源電壓的影響:電壓從公稱值分別變化到正、負極限時,輸出行程變化不大于額定行程的1.5%。漂移:48小時的漂移不大于額定行程的1.0%。機械振動影響:執(zhí)行機構在頻率為10~55Hz,位移幅值為0.15mm;一體化控制單元在頻率為10~55Hz,位移幅值為0.075mm,分別承受三個相互垂直的方向,各振動30min的正弦掃頻試驗,行程下限值和量程變化不大于額定行程的1.5%。執(zhí)行機構的工作制為可逆斷續(xù)工作,當負荷率到100%時啟動頻率為1800次/小時。 核工業(yè)減溫器市場價接通持續(xù)率20~25%,每小時接通次數(shù)580±50次運行48小時,基本誤差和回差將符合以上各條的規(guī)定。
材料的選用應滿足設備的工作條件,保證設備的長期安全運行。材料進廠必須有相應標準的質量證明書,并且裝置中的受壓件所使用的材料(包括焊材)檢驗部門應進行入廠驗收和材料試驗,保證材料的化學、物理性能滿足設計要求。應按有關國標或制造廠選用的標準標出主要零部件材料牌號,當沒有這些牌號時,應標明材料制造廠家,材料的物理特性、化學成分。投標方選擇閥門的流量特性曲線應是線形特性曲線,調(diào)節(jié)閥的流量特性應能對調(diào)節(jié)系統(tǒng)進行適量補償。減溫減壓器出口蒸汽溫度的調(diào)節(jié)誤差不大于±2℃。減溫水調(diào)節(jié)閥采用無回水型調(diào)節(jié)閥。閥門盤根采用柔性石墨裝填。減溫器與管道連接方式為焊接。設備質量保證期為設備到烏石化并驗收后18個月或設備投運后12個月,以先到期為準。在此期間,若由于設計、制造、組裝、總成等原因而出現(xiàn)的問題,投標方應負責處理或更換。質量保證期為自處理或更換之日起12個月。因招標方原因而出現(xiàn)的問題,招標方負責處理,投標方亦應提供相應的幫助。
對配合監(jiān)造的要求:乙方有配合甲方監(jiān)造的義務,并及時提供相關資料,并不由此發(fā)生任何費用。乙方應給甲方監(jiān)造方提供工作、生產(chǎn)方便。乙方應在現(xiàn)場見證或停工待檢方天將設備監(jiān)造項目及時間通知甲方監(jiān)造方。監(jiān)造方有權查(借)閱與合同監(jiān)造設備有關的技術資料,如甲方認為需要復印存檔,乙方應提供乙方便利。乙方應在見證后十天內(nèi)將有關檢查或試驗記錄或報告資料提供給監(jiān)造方。性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設備的所有性能是否符合的要求。性能驗收試驗的地點由合同確定,一般為甲方現(xiàn)場。性能驗收試驗的時間:機組性能試驗一般在72+24小時試運之后半年內(nèi)進行,具體試驗時間由招買賣雙方協(xié)商確定。性能驗收試驗由甲方主持,乙方參加。試驗大綱由甲方提供,與乙方討論后確定,具體試驗內(nèi)容由招買賣雙方共同認可的測試單位進行。如試驗在現(xiàn)場進行,要求進行配合;如試驗在工廠進行,試驗所需的人力和財力等由乙方提供。 標準合規(guī):API、ANSI、ISO等行業(yè)標準。
主設備及附屬設備:投標方應提供兩臺套減溫裝置的全部設備、裝置(含電控裝置)和所有附屬及輔助系統(tǒng)的設備、裝置、內(nèi)部管道、有關閥門、法蘭、配對反法蘭、管件及其它必需附件。投標方應根據(jù)下列所述提出詳細供貨清單(但不僅限于下列設備和裝置),對于整套設備運行和施工所必需的部件,即使本供貨范圍未列出或數(shù)量不足,投標方也必須在執(zhí)行合同時無償補足。投標方所要供貨的設備包括:(1)減溫減壓器(背壓機抽汽減溫器)數(shù)量:1臺(2)減溫減壓器(背壓機排汽減溫器)數(shù)量:1臺。 減溫流量需求:全通徑設計(如球閥)或調(diào)節(jié)能力(如調(diào)節(jié)閥)。高溫高壓減溫減壓閥供應商
建筑暖通:調(diào)節(jié)閥控制空調(diào)冷熱水。廣東減溫減壓閥批發(fā)
投標方供貨范圍內(nèi)的全部設備均必須在出廠前組合安裝并調(diào)整、試驗完畢,設備到達現(xiàn)場后無須解體檢查即可交付安裝使用。投標方的工作應包括(但不限于)設計、采購、制造、供貨、包裝運輸和設備安裝期間的指導以及在本招標文件中所敘述的服務。投標方提供的所有設備和系統(tǒng),均應帶有必需的就地儀表和性能試驗用特殊儀表(如果有),并要求列出具體儀表清單。投標方應提供詳細供貨清單,清單中依此說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對于屬于整套設備運行和施工所必需的部件,即使本附件未列出和/或數(shù)目不足,投標方仍須在執(zhí)行的同時無償補足。除有特別注明外,所列數(shù)量均為一套減溫器所需。投標方應提供所有安裝和檢修所需**工具和消耗材料等,并提供詳細供貨清單。提供運行所需備品備件(包括儀表和控制設備),并在投標書中給出具體清單。備品和專業(yè)工具須單獨包裝。投標方所提供的管道與招標方的管道的材質和口徑相同。如果有差異,負責提供過渡段或大小頭。 廣東減溫減壓閥批發(fā)